A. 对压力容器盛装过可燃气体、液体、有毒物质的容器如何进行焊接操作
摘要 一、置换动火与带压不置换动火
B. 压力容器封头和筒体怎么焊接焊接结构是怎样的
封头和筒体采用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的采用单面焊，3mm以上采用双面焊。具体要求按照GB150-1998《钢制压力容器》、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。
C. 一般压力容器有什么焊接方法
压力容器是需要探伤的，氩弧焊打底，气保焊填充盖面，如果是厚壁管需要埋弧焊的。我也是再用宁波百华公司的管道自动焊设备
D. 管道压力容器的焊接技巧是什么一般用什么焊条
不一样的容器、管道材质选用的焊条是不同。我们常用的Q325或20#碳钢材料内选用的J422焊条，常用的304不锈容钢选用的是A302焊条。不同材质选用的焊材也是不同的。
焊接技巧这里说不清楚，找个有经验的师傅才能解决了。
E. 压力容器焊接方法分类，以及各类焊接方法的优缺点
压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。
而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。
内部件如防刷罩最好用tig。
F. 压力容器环焊缝采用什么焊接方法
1、基本可以采用双面埋弧自动焊。
2、简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自内动引燃电弧并进行容控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
3、两管对接的接头焊缝为典型的环焊缝,类似这种形状的焊缝在焊接工艺中称为环焊缝。
G. 压力容器焊接
压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的专质量。有必要在这属里了解一下，基本的焊接知识。
压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。
圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。
壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。
平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。
接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。
H. 压力容器的焊接方法
压力容器的焊接一般用手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊等方法进行焊接。
具体按：《压力容器焊接规程》 NB/T 47015 —2011 (JB/T4709)
代替 JB/T 4709—2000
《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014—2011 代替 JB 4708—2000
I. 不锈钢压力容器怎样氩弧焊接
氩弧焊的压力容器焊接都需要双面成型、或者单面焊双面成型的。焊工需要有质量技术监督局颁发的特种设备作业人员证，并且在允许操作的项目范围内才可以焊接。操作技术和难度都比较高，一般普通焊工是达不到这个要求的。
J. 压力容器如何用二氧焊焊接
你好，二氧化碳焊接也是可以用于压力容器的焊接的，只是说需要相应的焊接工艺评定的支持。另外，由于二氧化碳焊接的特点，焊接过程中容易产生气孔，因此一些主要部位的主焊缝，还是建议使用二元混合保护气进行焊接，或者换焊条电弧焊进行焊接的。