『壹』 既然说到光纤,请教光纤怎么焊接
光纤焊接,就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪(也就是OTDR),如果对光就用到光源和光功率计了,简单的红光笔也能实现,但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤:
1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、MM多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T G.655),BI耐弯光纤(ITU-T G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。
『贰』 既然说到光纤,请教光纤怎么焊接
光纤焊接,就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪(也就是OTDR),如果对光就用到光源和光功率计了,简单的红光笔也能实现,但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤:
1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T
G.652)、MM多模光纤(ITU-T
G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T
G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T
G.655),BI耐弯光纤(ITU-T
G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。
『叁』 红光笔的笔头突然大了是什么情况
红钢笔的笔头突然大了,是因为你用的劲有点大,这一个钢笔的笔头就用的时间长了,就会变大的,变粗的,这是很正常的事情,可以更换
『肆』 光纤如何焊接
光纤焊接,就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪(也就是OTDR),如果对光就用到光源和光功率计了,简单的红光笔也能实现,但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤:
1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T
G.652)、MM多模光纤(ITU-T
G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T
G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T
G.655),BI耐弯光纤(ITU-T
G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。
『伍』 焊接光纤需要什么机器
简单的焊接,就是光纤熔接机了。测试就要用光时域反射仪(也就是OTDR),如果对光就用到光源和光功率计了,简单的红光笔也能实现,但无法准确测量出光衰减。
光纤:光纤,是光导纤维的简写,是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。光导纤维由前香港中文大学校长高锟发明。微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂。通常,光纤的一端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode,LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递。
『陆』 电焊笔怎么焊
有电焊笔的使用方法就是利用电烙铁这种工具上升到一定温度之后把焊料融化,然后再来把两个断裂的物体焊接在一起。在使用电烙铁的时候一定要小心仔细,尤其是现在的集成电路板上是非常精密的,搞不好就会把电路板给弄坏了
同时你是要用来修手机还是电视机 还要买一个熔点的 要不然没有用
手机和电视机都是采用不同的电焊笔所以对电线也有一些要求
这样在使用时,就可以在利用电焊头进行焊接的同时,开启微型风扇,此时微型风扇就会及时的将焊接过程中产生的熏烟吹散,不仅有利操作人员健康, 而且还避免了熏烟导致操作人员视线模糊的现象,保证了焊接效果和精度,十分的方便实用。
(6)红光笔笔头如何焊接扩展阅读:
有的电线是外面有一层绝缘漆的,用火不容易去除,用焊锡丝也不挂锡,拿个阿司匹林药片用电烙铁在上面烧一会儿就能够去除。
应该是电烙焊吧,可能温度不够,等电烙烫了,再把那个你说的什么铁丝(其实是锡丝)沾松香放上去
同时你是要用来修手机还是电视机 还要买一个熔点的 要不然没有用
手机和电视机都是采用不同的电焊笔所以对电线也有一些要求
『柒』 半导体侧泵激光打标机红光笔坏了怎么办
有三种可能性: 1、红光被遮挡,这个可以调试看的出来,调到红光跟激光重合即可; 2、打标软件里面你给关掉“红光预览”选项了,你勾选这个选项即可; 3、红光笔坏了,换一个红光笔即可,不贵。
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wangfei24
LV.7 2011-07-12
打开激光器盖子看下红光预览的时候红光亮不亮。要是不亮就检查下线路,也就是个3-5V的供电。用直流挡测下就知道了。要有光就是红光光路偏斜了调节下红光位置就行。
『捌』 光纤如何焊接
光纤焊接,就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪(也就是OTDR),如果对光就用到光源和光功率计了,简单的红光笔也能实现,但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤:
1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、MM多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T G.655),BI耐弯光纤(ITU-T G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。