六g焊接如何卡边线

⑴ 如何编制焊接工艺卡

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
1 总则
本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。
2 焊工
2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。
2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。
3 焊接方法
3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊
3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝；
3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝外口。
3.2 下列焊缝一般采用手工焊：
3.2.1 直径φ≥1000mm且δ＜10mm的A、B缝内、外口；
3.2.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝内口
3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口；
3.2.4 C、D 类焊缝。
3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊：
3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊；
3.3.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B类缝打底焊；
3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊；
3.3.4 φ＜89mm的接管与法兰B缝焊接；
3.3.5 图样要求采用氩弧焊的C、D类焊缝焊接。
3.4 下列焊缝一般采用熔化极CO2气体保护焊：
3.4.1 塔器的裙座和底座环的焊接；
3.4.2 容器和换热器等设备的鞍座和支座的焊接。
4 焊接材料
4.1 根据产品图纸或JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。
4.2 焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书，并符合相应的标准规定，经验收或复验合格后方可使用。
4.3 焊条存放处必须干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避免混乱。
4.4 焊条、焊剂使用前应按说明书规定进行烘烤，焊条领用时须用焊条筒存放，随取随用。连续使用的焊剂应过筛，除去其中的尘土和粉末。
4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。
4.6 焊接用保护气体的纯度必须达到规定的标准要求，有含水量要求的要严格控制其含水量。
5 焊缝坡口形式与基本尺寸
5.1 采用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下：
5.1.1 单面V 型坡口见图5.1.1。
5.1.2 不对称X 型坡口见图5.1.2。
5.1.3 当直径≤600mm，采用单面焊双面成形工艺时可采用单面V 型外坡口。
5.1.4 当直径>600mm选用V型和X型坡口，先焊大坡口侧，背面清根，再焊小坡口侧。
5.2 采用埋弧自动焊工艺时，焊缝坡口型式和基本尺寸规定如下：
5.2.1 I 型坡口见图5.2.1(适用于?=10-14mm钢板)。
5.2.2 单面V型坡口见图5.2.2
5.2.3 不对称X型坡口见图5.2.3。
5.3 采用氩弧焊工艺时，一般采用单面V型外坡口见图5.3。
5.4 除5.1条、5.2条、5.3条规定外，可根据产品图纸和相关标准选择焊缝坡口形式和基本尺寸。
6 焊前准备
6.1 全面检查电源、焊机、焊枪、供气系统、工装等设备是否正常。
6.2 确认焊条、焊剂、焊丝牌号、规格及质量是否符合要求。
6.3 检查焊件的装配质量和坡口情况。
6.3.1 焊接的坡口形式和基本尺寸以及装配公差必须符合产品图纸要求及技术工艺文件的规定，坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
6.3.2 坡口表面及两侧20mm范围内的水分、铁锈、油污等有害杂质应清理干净。
6.4 不锈钢及其复合钢板复层坡口两侧各100mm范围涂白垩粉，以防止沾附焊接飞溅。
6.5 采用埋弧自动焊焊平板拼缝、筒体纵缝时，必须有引弧板和熄弧板各一块，长150mm，宽100mm，厚度、材质与筒体相同。
6.6 氩气的纯度不低于99.99%（体积比），含水量不超过20×10-6，当瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。
6.7 按工艺文件要求实施预热，要保持预热的均匀性，确认达到预热温度后才能施焊。
7 焊接要求
7.1 焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
7.1.1 风速大于10m/s；
7.1.2 相对湿度大于90%；
7.1.3 雨、雪环境；
7.1.4 焊件温度低于-20℃。
7.2 不锈钢、有色金属容器应有与钢制产品隔离的专用的焊接场地，地面应铺设橡胶等软垫，保持环境清洁。
7.3 焊接环境必须符合安全卫生要求。
7.4 焊工的工作环境应有足够的光线。
7.5 当焊件温度为0℃时，应在施焊处100mm 范围内预热到15℃左右。有预热要求时，应不低于预热温度。
7.6 应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。应防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
7.7 定位缝若存在裂纹必须清除定位焊重焊；如存在气孔、夹渣时应去除气孔、夹渣。
7.8 熔入永久焊缝内的定位焊两端应修磨至便于接弧。
7.9 受压元件的角焊缝根部应保证焊透。
7.10 双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属，接弧处应保证焊透与熔合。
7.11 每条焊缝应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时采取后热、缓冷措施，重新施焊时，仍需按规定进行预热。
7.12 按焊接工艺卡执行焊接规范，并注意及时调整电流、电压和焊速，以确保焊接质量。
7.13 采用控制线能量，选择合理焊接次序等措施，防止和减少焊接变形。
7.14 当焊缝出现大量气孔、裂纹及成型不良时，应立即停止焊接，分析原因，进行修补和调整后方可继续施焊。
8 焊接工艺参数的选择
8.1 手工电弧焊工艺
8.1.1 一般根据焊件厚度选择焊条直径，见表8.1.1。
表8.1.1焊条直径的选择
材料厚度（mm）
＜4
4-12
12

焊条直径（mm）
2.5-3.2
3.2-4
≥4

8.1.2 碱性焊条采用直流电源且反极性焊接，酸性焊条采用交流或直流电源，正或反极性焊接。
8.1.3 焊接电流的选择一般根据焊条直径来确定。在采用同样直径的焊条焊接时，当焊件较厚，可选择电流上限，立、横、仰焊一般应比平焊时小10%左右。焊接奥氏不锈钢时，电流应比焊接碳钢、低合金钢等材料的电流小。
8.1.4 应尽量采用低电压短弧焊，焊接速度应保证焊缝成型良好。
8.1.5 焊接电流、电压匹配关系见表8.1.5。
表8.1.5焊接电流、电压匹配关系
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0

电流（A）
50-80
100-130
160-200
200-250

电压（V）
16-18
18-20
21-23
23-25

⑵ VGA连接线两头如何焊接

VGA连接线接口定义及引线焊接教程:

1、VGA接口15根针，其对应接口定义如下，其下图：

因为网线只有8芯，按如下分配连接：

1、 第1、2、3针脚用其中3芯。

2、 第5、6、7、8、9、10针脚用其中2芯并线焊接在一起做公共接地。

3、 第4、11、12针脚不接。

4、第13针脚用其中1芯。

5、第14针脚用其中1芯。

6、第15针脚用其中1芯并和VGA插头外壳焊接。

(2)六g焊接如何卡边线扩展阅读：

VGA接口：VGA(Video Graphics Array)还有一个名称叫D-Sub。

VGA，Video Graphics Array，/D-Sub接口;VGA接口是一种D型接口，采用非对称分布的15pin 连接方式，共有15针，分成3排，每排5个孔。

VGA接口共有15针，分成3排，每排5个孔，是显卡上应用最为广泛的接口类型，绝大多数显卡都带有此种接口。它传输红、绿、蓝模拟信号以及同步信号(水平和垂直信号)。

一般在VGA接头上，会1，5，6，10，11，15等标明每个接口编号。如果没有，如上图所示编号。

VGA接口15根针，其对应接口定义如下：

1.红基色 red （拆了一根VGA显示器数据线，HP的，粉红色线）

2.绿基色 green（拆了一根VGA显示器数据线淡绿色线）

3.蓝基色 blue （拆了一根VGA显示器数据线淡蓝色线）

4.地址码 ID Bit（也有部分是RES，或者为ID2显示器标示位2）

5.自测试 ( 各家定义不同 )（一般为GND）（拆了一根VGA显示器数据线黑色线）

6.红地（拆了一根VGA显示器数据线，4，6，7，8，11为屏蔽线，连接在一起）

7.绿地

8.蓝地

9.保留 ( 各家定义不同 )（KEY··我也不是很理解）（拆了一根VGA显示器数据线，黄色线）

10. 数字地（拆了一根VGA显示器数据线，红色线）

11.地址码（ID0显示器标示位0）

12.地址码（ID1显示器标示位1）（拆了一根VGA显示器数据线，绿色线）

13.行同步（拆了一根VGA显示器数据线，白色线）

14.场同步（拆了一根VGA显示器数据线，棕色线）

VGA接口管脚定义

15.地址码 ( ID3或显示器标示位3 )（拆了一根VGA显示器数据线，橙色线）

VGA接口是显卡上应用最为广泛的接口类型，绝大多数的显卡都带有此种接口。工作原理，是计算机内部以数字方式生成的显示图像信息，被显卡中的数字/模拟转换器转变为R、G、B三原色信号和行、场同步信号，信号通过电缆传输到显示设备中。

对于模拟显示设备，如模拟CRT显示器，信号被直接送到相应的处理电路，驱动控制显像管生成图像。而对于LCD、DLP等数字显示设备，显示设备中需配置相应的A/D(模拟/数字)转换器，将模拟信号转变为数字信号,在经过D/A和A/D2次转换后，

不可避免地造成了一些图像细节的损失。使用VGA连接设备，线缆长度最好不要超过10米，而且要注意接头是否安装牢固，否则可能引起图像中出现虚影。

⑶ coreldraw焊接后多余线条怎么删除

主要通过形状工具来断开节点再连接

首先用形状工具将焊接后形成的矩形边线的两端的节点分别断开（选中节点后，点击属性栏上的“分割曲线”），之后删除矩形边线的两端的节点（注意，别删错了哎，一断开就会有三个节点，注意选择噢，删除一个节点后，边线自然没有了），之后框选中原先矩形边线两端剩下的两个节点，点击属性栏上的“连接两个节点”分别将两个节点连接为一个节点。之后就OK了哎！

可能说得有点模糊，因为我不太会用什么专用术语。

希望对你有帮助噢！

⑷ 4极耳机里的六根线如何焊接，

四根线中一根是公共负极，一根是麦克风，两根是左右声道，不同的耳机有时颜色会有不同，不能只依靠颜色判断，但是一般黄线是公共负极。你可以把耳机戴上，用一枚电池两端各接一根线试触，两端同时有轻微响声则两根线是声道线，都不响则其中一根是麦克风，左耳响则一根是左声道一根是公用负极，右耳相同，如果有万用表可以测电阻，更方便，左右声道与负极间电阻一般为十几到几十欧，左右声道之间则是两倍阻值，麦克风阻值很大。判断完之后一般安卓设备的四级耳机插头连接方式是从顶端开始依次是左声道，右声道，负极和麦克风，苹果的话把负极和麦克风调换顺序。注意耳机的线控有兼容的，如果为安卓系统设计的耳机即使插头定义是苹果的，音量加减也是用不了的。反之亦然。对应焊接如下图：

⑸ VGA的线怎么接啊

这个你不用担心,只要你会焊接,或你能找到会焊接VGA头的师傅就能很好的将VGA视频头焊接好并使用,如果你要自己接的话,我建议你去买根足够长的VGA视频线(成品线什么的无所谓,只要是VGA线就行),另外,你还得再买二样东西:VGA视频头2个或2个以上、VGA视频头卡壳。这三样东西都有了，你才能用电烙铁焊VGA视频头，焊接的线不多，只要焊几根主要的就行，其它多的你可以剪掉。

15PinVGA视频头两端都是公头，不要买错了，价格为一元一个，9Pin通常做网络头用，所以你用不着。

VGA头焊接分公头和母头，公头与母头焊接方法刚好相对。投影仪VGA视频线两端都为公头。

15PinVGA头焊接：

脚1、脚2、脚3分别焊接R（红）、G（绿）、B（蓝）三基色同轴芯线；

脚6、脚7、脚8分别焊接R（红）、G（绿）、B（蓝）三基色同轴地线；

脚10焊接数字地线（外层地线）；

脚13焊接行同步信号线（黑色信号线）；

脚14焊接场同步信号线（白色信号线）；

外壳焊接外层网格频屏。

9PinVGA头焊接：

脚2焊接R（红）基色同轴芯线与同轴地线；

脚3焊接G（绿）基色同轴芯线与同轴地线；

脚5焊接B（蓝）基色同轴芯线与同轴地线。

你光看理论不一定懂，下面是VGA管脚定义图，你仔细看看，焊接时就看着图跟据理论说的接就行了，最后别忘记用电胶带将焊好的头包一下再装卡壳哦。

⑹ CAD软件技术学习交流区solidworks 不同口径方管焊接怎么边线对齐

将方管的基准面放在方管的中心轴线上，
2根不同口径的方管对接时，只需两个基准面重合，就对正了。
长度方向用距离配合即可。

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⑺ 光纤如何焊接

光纤焊接，就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪（也就是OTDR）,如果对光就用到光源和光功率计了，简单的红光笔也能实现，但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤：
1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

⑻ 如何焊接耳机线

一般来说，红线为右(R+)声道，绿线为左(L+)声道，两根黄线为公用地线(G-)，只要将颜色一一对应焊接在一起即可，耳塞的红对主线的红，耳塞的绿对主线的蓝，耳塞的黄对主线的黄就ok了。

第一步：把耳机线的白色保护线裁下一公分到两公分左右【注意不要将里面的线芯破坏了】断掉的两头都得裁剪一两公分左右。

第二步：将两头的线芯先分开然后用打火机烧一下，因为线芯有漆包绝缘直接把它连接上是不会有任何声音的。

第三步：把对应颜色的线拧在一起，不要把两个声道的线绕到一起，否则也不会有声音！

插入手机调试一下，如果有声音就证明已经连接成功了，要是没有声音那就重新把线连接一次，如果多次调试失败有可能是耳机坏了并不是线的原因。

第四步：用事先买好的生胶带，取生胶带一到二公分把每一股线芯分别包起来最后在整体包好 你的耳机就满血复活啦!

耳机线脏了怎么办

/ 香皂水 /

取一小块香皂，用温水融化，然后用棉布蘸取少量溶液擦拭耳机线，最后再用干毛巾擦干，当然，也可以放在干燥干净的大米里若干小时。注意：不要清洗接口。

/ 牙膏 /

挤出一点牙膏，混合少量水，然后用棉布取少量擦拭，最后用干毛巾擦干。同样不可以清洗接口。

/ 酒精 /

用棉花滴上酒精，顺着耳机线擦拭，最后自然风干。这种方法可以清洗接口，但是酒精容易使耳机线老化，时间长了容易变硬。这个方法也可以用含酒精的湿巾代替。

/ 白醋 /

用棉花滴上白醋，顺着耳机线擦拭。这个方法味道有点重，最后用棉布加清水擦一下去味。同样不要清洗接口。

⑼ vga公头焊接法怎么接

1、首先VGA接口有15个管脚，对应接口定义如下，如下图所示：

因为网线只有8芯，按如下分配连接：

1、 第1、2、3针脚用其中3芯。

2、 第5、6、7、8、9、10针脚用其中2芯并线焊接在一起做公共接地。

3、 第4、11、12针脚不接。

4、第13针脚用其中1芯。

5、第14针脚用其中1芯。

6、第15针脚用其中1芯并和VGA插头外壳焊接。

(9)六g焊接如何卡边线扩展阅读：

VGA接口：VGA（视频图形阵列）也有一个名字叫D-Sub。

VGA，视频图形阵列，/D-子接口；VGA接口为D型接口，采用非对称分布的15针连接方式，共15针，分为三行，每行5孔。

VGA接口共有15个管脚，分为三行，每行有5个孔。它是图形卡上使用最广泛的接口类型。大多数显卡都有这个接口。它传输红色、绿色和蓝色模拟信号以及同步信号（水平和垂直）。

通常，在VGA接口上，每个接口号都会标上1、5、6、10、11、15等。如果没有，则标上如上所示的数字。

VGA接口15根针，其对应接口定义如下：

1、红基色 red （拆了一根VGA显示器数据线，HP的，粉红色线）

2、绿基色 green（拆了一根VGA显示器数据线淡绿色线）

3、蓝基色 blue （拆了一根VGA显示器数据线淡蓝色线）

4、地址码 ID Bit（也有部分是RES，或者为ID2显示器标示位2）

5、自测试 ( 各家定义不同 )（一般为GND）（拆了一根VGA显示器数据线黑色线）

6、红地（拆了一根VGA显示器数据线，4，6，7，8，11为屏蔽线，连接在一起）

7、绿地

8、蓝地

9、保留 ( 各家定义不同 )（KEY··我也不是很理解）（拆了一根VGA显示器数据线，黄色线）

10、数字地（拆了一根VGA显示器数据线，红色线）

11、地址码（ID0显示器标示位0）

12、地址码（ID1显示器标示位1）（拆了一根VGA显示器数据线，绿色线）

13、行同步（拆了一根VGA显示器数据线，白色线）

14、场同步（拆了一根VGA显示器数据线，棕色线）

15、地址码 ( ID3或显示器标示位3 )（拆了一根VGA显示器数据线，橙色线）

VGA接口管脚定义

VGA接口是显卡上使用最广泛的接口类型。大多数显卡都有这个接口。其工作原理是在计算机内部以数字方式产生的显示图像信息，由图形卡中的数模转换器转换成R、G、B基色信号和线、场同步信号，通过电缆传输到显示装置。

对于模拟显示设备，如模拟crt显示器，信号直接发送到相应的处理电路，驱动和控制显像管产生图像。对于LCD、DLP等数字显示设备，显示设备应配备相应的A/D（模拟/数字）转换器，经D/A和A/D2转换后，将模拟信号转换为数字信号。

不可避免地，一些图像细节会丢失。使用VGA连接设备时，电缆长度不应超过10米，应注意连接器是否安装牢固，否则可能造成图像中出现虚拟图像。

⑽ 请问高人，焊接工艺卡编号里面的G、F、FG表示什么啊

焊接工艺卡编号里面的G、F、FG应该分别是板（管）对接、角焊（包括板-板、管-管、管-板）、管板焊