什么叫焊接消氢

① 焊缝的预热,后热和焊后热处理是什么(特别是后热是什么意思)

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷专却速度和焊接应力，属一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。

后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施，后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

(1)什么叫焊接消氢扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

② 管子p91材料需要一边焊接一边消氢吗

消氢处理是焊接后对焊缝区域加热的。
焊接过程中不需要消氢，反而要控制好层间温度，不能过低或过高。

③ 焊后热处理是指

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷却速度和焊接应力，一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

焊后热处理主要是为了消除残余应力的。

详情见我下面的粘贴内容：

重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：

（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。

（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。

预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。

焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。

焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。

在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。

消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。

有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。

④ 消氢热处理是不是局部热处理

消氢处理也就是去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，即可消除过大的焊接应力，也可使焊接接头中的扩散氢逸出，对于不需要进行焊后热处理的容器，也可单独进行消氢处理，处理温度与钢材有关，但一般为200℃~350℃，温度太低，消氢效果不明显，温度过高，若超出马氏体转变温度则容易在焊接接头中残存马氏体组织。并不是所有金属材料焊接时都回产生延迟裂纹，他与材料的强度级别和化学成分有关，只有强度级别较高的低合金钢才可能发生这一现象。

⑤ 什么叫消氢处理其目的是什么

氢，容易导致冷裂纹。好像氢一般是来自焊接区域的水分油污等杂质。焊前清洗打磨，预热，把这些杂质清除。

⑥ 焊后不做消氢处理和热处理会有什么后果

会产生冷裂缝，焊口不牢固。
焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。
焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。这个温度是通过大量实验确定的，马氏体组织下转变温度都一样，也不是所有钢种都能产生马氏体组织，珠光体钢如低碳钢、低合金钢是等难以淬火钢是不能产生马氏体组织的。

⑦ 焊后热处理的作用是怎样的

你好。焊接后热处理也称之为淬火。热处理的目的就是为了消除焊接位置的应力。还有提升我们焊口的质量与强度的作用。

⑧ 为什么Q345钢板焊接后要进行消氢处理

消氢处理的目的是为了减小焊缝中的含氢量 ，防止氢致冷裂纹的产生。

⑨ 实芯气体保护焊的焊后消氢处理有必要吗，实芯本来就是低氢的焊接方法，有必要消氢吗

这个问题，其必要性与否似乎应该由设计来界定。
知道消氢是一种热处理工艺，但在实际作业过程中，我从来没有做过，也没有遇到过客户、标准或者设计提出过这样的要求。
上一份工作是油田服务公司，GMAW完成的钢结构要求还是比较高的。因为都是用于深海采油，放置于海床上服役年限长达10-20年，深度从几十上百甚至接近上千米，用的材料包括了普通结构钢SJ355, 低合金高强钢4130等。众多的客户规范比如BP，WOODSIDE，RELIANCE都没有要求过消氢作业。PWHT是存在的，600+的温度，尤其是低合金高强钢焊缝，但这远远超过了单纯的消氢作业温度。
现在做压力容器，ASME/PED都有，也使用GMAW，有的有PWHT，有的没有，但从来没有遇到过消氢作业要求。

⑩ 焊接消青是什么意思

你可能写错了，应该是焊接消氢，是指工件焊接后立即进行热处理，可使接头中的扩散氢逸出，处理温度与钢材有关，一般是200-350度，太低消氢效果不明显，太高易出现马氏体组织。