㈠ 氩弧焊不起弧的原因是什么
1、引弧控制器内部短路。原因:杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地,应每月用压缩空气清洁2次为好。
2、钨极质量存在缺欠,加上打磨针尖偏心,容易导致引弧困难。氩弧焊技术在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
氩弧焊注意事项:
喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺陷,并且会烧损喷嘴。
手工钨极氩弧焊时,氩气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同,如果在室内,氩气流量可小些,为5-7L/min,在室外,当有风时,氩气流量应大些,为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。
㈡ 氩弧焊机不起弧,是什么原因啊
氩弧焊机不起弧原因有多种,常见的故障及检测维修方法如下:
高频不起弧。故障现象:氩弧焊时,无高频放电,能划擦起弧。说明有空载电压,氩弧焊枪没问题,此时有可能是PCB1,PCB6板的问题。无高频放电,可能是PCB6上的电容损坏,更换PCB6板就可以正常。
不起弧。故障现象:氩弧焊时,有高频放电,没有氩气输出不起弧,有空载电压。有高频,空载电压,证明氩弧焊枪没问题,没有氩气保护,氩弧焊肯定不起弧,此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。
处理办法:用万用表检测接线排(XSI),1,2脚与PCB1 CNI06上的6脚,搂枪AC36V,说明电磁阀损坏,更换电磁阀解决,若搂枪无电压,需更换PCB1板。
氩弧不起弧。故障现象:手工焊正常,氩弧焊时,无空载电压输出。手工焊正常,说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能:焊枪不通。
用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚,搂枪如不通,修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作,更换PCB5板即可。若检测PCB5正常,可能是PCB1板控制电路故障,需更换PCB1板就可正常使用。
(2)焊接不起弧是什么原因扩展阅读:
工作原理
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。
氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
同类差别
氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:
1、手开关控制;
2、高频高压控制;
3、增压起弧控制。另外在输出回路上,氩弧焊机采用负极输出方式,输出负极接电极针,而正极接工件。
㈢ 氩弧焊机不起弧是什么原因
一,引弧控制器内部短路。起原因大部分是杂 质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地,建议每月用压缩空气清洁2次为好。
二,钨极质量存在缺欠,加上打磨针尖偏心,容易导致引弧困难。
㈣ 焊机通电正常,不起弧怎么回事
氩弧焊机不起弧原因有多种,常见的故障及检测维修方法如下:
高频不起弧。故障现象:氩弧焊时,无高频放电,能划擦起弧。说明有空载电压,氩弧焊枪没问题,此时有可能是PCB1,PCB6板的问题。无高频放电,可能是PCB6上的电容损坏,更换PCB6板就可以正常。
不起弧。故障现象:氩弧焊时,有高频放电,没有氩气输出不起弧,有空载电压。有高频,空载电压,证明氩弧焊枪没问题,没有氩气保护,氩弧焊肯定不起弧,此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。
处理办法:用万用表检测接线排(XSI),1,2脚与PCB1
CNI06上的6脚,搂枪AC36V,说明电磁阀损坏,更换电磁阀解决,若搂枪无电压,需更换PCB1板。
氩弧不起弧。故障现象:手工焊正常,氩弧焊时,无空载电压输出。手工焊正常,说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能:焊枪不通。用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚,搂枪如不通,修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作,更换PCB5板即可。若检测PCB5正常,可能是PCB1板控制电路故障,需更换PCB1板就可正常使用。
㈤ 直流电焊机不起弧是什么原因
摘要 不起弧的原因有两个:1、焊机本身电路损坏没有输出;2、焊机本身没有问题,而是焊枪开关损坏,焊枪开关当按下时给焊机一个开始焊接信号,焊机才给输出。
㈥ 直流电焊机不起弧是什么原因
电焊机起弧困难的原因:
电源没有电压,应检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压。电源电压过低,应对电源电压进行调整。电焊机接线错误,应检查电焊变压器一次侧和二次侧的接线是否正确。
电焊机按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电,利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
㈦ 焊条电弧焊不起孤的原因
可能因为焊接电流太小、地线没夹好,地线接触不良、工件表面有油污绣垢漆、水分等杂物,影响焊条导电等原因造成的。
电焊机焊条打不开火花的原因及处理方法:
1、焊接电流太小。根据所使用焊条种类直径,参照焊条包装盒说明焊接电流。
2 、地线没夹好,地线接触不良。使用专用地线夹,检查线缆接头牢固程度。
3、工件表面有油污绣垢漆、水分等杂物,影响焊条导电。划擦引弧或直击引弧瞬间电阻热较大,可以产生瞬间火花,抬起电弧就会熄灭,用角磨机打磨工件露出金属光泽。
㈧ 焊接时,焊条接触面不能起弧的主要原因有
电源电压过低使得空载电压变低也会导致断弧,焊接电流过小而使用大直径的焊条也会断弧,焊接回路接触不良焊把线过细也会发生断弧。