『壹』 Cr12MoV工件如何烧焊
参考一下这个: Cr12型钢的焊补 在模具制造中,由于加工失误而引起的尺寸超差或其他缺陷是常见的,为了缩短生产周期、降低生产成本,不得不对超差件进行补救,这就是模具的焊补。 Cr12型钢具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性,但高温塑性差。因此,在焊补时,工艺上最主要的问题就是避免焊缝处产生应力集中,否则会使焊缝及附近的热影响区塑性降低、脆性增大并产生裂纹。 1 模块的预热 需焊补的模块应在空气炉中随炉升温至500℃,预热10min后,方可取出进行焊补; 2 焊前准备 焊条使用前烘干(250~350℃×1~2h),严禁将焊条突然放入高温炉或高温烘烤后突然冷却,以免焊条药皮开裂(剥落)。烘好后的焊条可置入80~100℃的烘箱,随用随取。 3 焊机、焊条及焊层 采用直流反接法焊机,电流调至90~105A,堆322型焊条(φ3.2mm)。在破裂处采用多层多道焊,每层用分散断续的短焊缝间花相连,边焊边敲渣,堆焊3~4层,焊好后进入550℃左右的炉子保温1~2h(消除焊接应力),然后取出打磨。 4 焊接技巧 在整个焊补过程均采用短弧施焊,焊条不做横向摆动,在缺陷处引弧,采用划弧法,划弧长度10~20mm,焊条角度约75°,每段短焊时间约1~2S,停弧后,对坡口焊接时,边敲渣边锤击,停弧时间为5~8S,接着往下焊,敲渣主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力。 5 焊补效果 无论模块大小、厚薄,电流选取95~105A,φ3.2焊条,均能取得良好的焊补效果。
『贰』 Cr12MoV精车用什么刀具
Cr12MoV精车的话一般都是热处理后了,Cr12MoV是模具钢材质,热处理后硬度基本在HRC65,用BN-S200材质刀具精车效率高,BN-S200材质的刀片型号是国标型号,可以用于车加工,也可以用于铣加工。
『叁』 Cr12MoV该材料与中碳钢可否焊接
可以采用319系列的不锈钢焊条或实心,药芯焊丝来焊接。但焊接工艺需要设计,尤其是焊前后的能数,诸如预热,层间温度,冷却方式和消应力等情况。
『肆』 cr12mov和Q235焊接用什么焊条
你这个属于异种钢的焊接
用A302焊条
A302不锈钢焊条特色
符合
GB
E309-16
相当
AWS
E309-16
说明:
A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995
E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。
用途:
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
『伍』 如何焊接Cr12模具钢
Cr12型模具包括Cr12,Cr12MoV,Cr12MoV1等等,它们都属于高碳高铬钢,裂纹敏感性很强,有一定的焊接难度,常用于制作冷冲压模具.但是Cr12型模具在使用中常发生崩刃或断裂,我们普遍采取做焊前预热600多度,然后焊接后回火1-2个小时,但是因为其强烈的淬硬性,在焊接的过程中很难控制裂纹的产生,要不就是裂纹越焊越大,由此很多搞焊接的师傅,也不例外有高手判断Cr12不可修,即使修复也只是勉强应付经不主再次工作测试。
但是经过我们公司的焊接专家现场实践总结我们认为Cr12的模具钢不是不可修,而是一定可以修复,只要不是疲劳受损造成的掉肉或者裂纹。但是如何焊接Cr12模具开裂的情况呢?这次我们是利用高强度配合设计的特种合金钢材料万能303来彻底解决Cr12模具开裂修复的问题。
Cr12模具开裂焊接工艺
1)首先去除裂纹,清洁工件表面,打好适当的破口, 2)做裂纹的探伤处理,找出裂纹的源头,在探伤之前也可用火烧模具裂纹处,直到裂纹不再延伸,如果模具无止境地延伸的话,那这套模具就可以宣告报废了。
3)对Cr12型模具的母材进行200度预热处理,选用万能303特种合金钢材料,焊接过程中采取小规范,跳跃断续焊.焊接过程中第一层和最后一层不敲击,其他层做适当地敲击消除应力,焊接后缓慢冷却至常温,只要待焊渣冷却后将其清除即可.
4)由于重新开一套Cr12模具的费用很高,因此维修开裂的Cr12模具还是有一定的经济性的。
5)Cr12型模具也经常磨损,大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削,等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊,但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料,优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹,HRC55-60的自然硬度,如果需要较低一些的硬度,可通过改变电流大小,焊接角度来调节.
Cr12模具磨损焊接工艺
1)为防止基金属与焊接时出现裂纹,把工具钢及模具钢预热250-300℃。
2) 如上述工件不能预热,建议每道万能480焊缝焊后立即用小锤锤击焊接处。
3) 最多建议堆焊三层。
4) 一般情况下,无须热处理万能480熔敷层,如需获得较均匀的硬度,可将焊缝在550℃回火一小时,缓慢冷却。堆焊后不能进行切削加工,只能磨加工。
5)易用小电流做短弧焊接,否则会增加母材的熔深及稀释率,降低堆焊合金的性能。
『陆』 合金与Cr12MoV的焊接方法
采用WEWELDING666焊条焊接 ,与INCONEL600有关,加入Mn和Nb在焊接后使得焊层有很好的高温抗裂纹性能,能够允许在镍基与铁基合金多种组合焊接时的成分稀释,在零下300度,和1000多
度高温下可以有很好的高温性能
『柒』 铬12用什么焊接
CR12的合金材料很多用于冷冲模,后者一些高强度连接件,可以电焊和氩弧焊接,可以选用WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
『捌』 用什么型号的焊条焊接Cr12MoV这种合金钢
Cr12MoV焊条:LKE-7(台湾焊材)、GRIDUR61(日本焊材)、德国焊材CARBO-6W。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014
Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
Cr12MoV化学成分如下图:
『玖』 请教Cr12MoV焊接
Cr12型钢的焊补 在模具制造中,由于加工失误而引起的尺寸超差或其他缺陷是常见的,为了缩短生产周期、降低生产成本,不得不对超差件进行补救,这就是模具的焊补。 Cr12型钢具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性,但高温塑性差。因此,在焊补时,工艺上最主要的问题就是避免焊缝处产生应力集中,否则会使焊缝及附近的热影响区塑性降低、脆性增大并产生裂纹。 1.模块的预热 需焊补的模块应在空气炉中随炉升温至500℃,预热10min后,方可取出进行焊补; 2.焊前准备 焊条使用前烘干(250~350℃×1~2h),严禁将焊条突然放入高温炉或高温烘烤后突然冷却,以免焊条药皮开裂(剥落)。烘好后的焊条可置入80~100℃的烘箱,随用随取。 3.焊机、焊条及焊层 采用直流反接法焊机,电流调至90~105A,堆322型焊条(φ3.2mm)。在破裂处采用多层多道焊,每层用分散断续的短焊缝间花相连,边焊边敲渣,堆焊3~4层,焊好后进入550℃左右的炉子保温1~2h(消除焊接应力),然后取出打磨。 4.焊接技巧 在整个焊补过程均采用短弧施焊,焊条不做横向摆动,在缺陷处引弧,采用划弧法,划弧长10~20mm,焊条角度约75°,每段短焊时间约1~2S,停弧后,对坡口焊接时,边敲渣边锤击,停弧时间为5~8S,接着往下焊,敲渣主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力。 5.焊补效果 无论模块大小、厚薄,电流选取95~105A,φ3.2焊条,均能取得良好的焊补效果。
『拾』 1Cr12Mov+20G焊接用什么焊丝与焊条
1Cr12Mov、20G都是锅炉用钢,这个焊接接头用低强度匹配即可。也就是说可以用J427焊条,也可以用介于两者之间的R307焊条,但焊接的时候要对1Cr12Mov部分进行预热,焊后还应进行热处理。