如何模拟仿真焊接应力

㈠ 焊缝的热应力仿真能用workbench吗

一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多内用于封闭形结构的拐角处。容

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济

㈡ 请问UG中怎么做焊接应力分析

楼上，如果焊接位置太多，采用粘合接触命令也是比较麻烦的，而且计算式非常影响计算速度，特别有时候直接计算后看不到结果，不知道有没有在建模或者划分网格的过程中快速设置焊接的方式？

㈢ 焊接残余应力的计算机模拟研究方法

近年来，计算机数值模拟技术逐渐应用于焊接结构残余应力的研究中。
焊接残余应力应力的计算机模拟采用热力耦合的弹塑性有限元模型，采用热分析与静力分析耦合的方法，计算得到了包括电弧焊、激光焊、电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊、线性摩擦焊、惯性摩擦焊等高新焊接技术在内的几乎所有焊接技术得到的焊接结构中的残余应力分布。模拟结果与实验测得值吻合良好。
计算机模拟方法正在逐步推广成为工业界广泛采用的一种不可或缺的数字化制造技术。
多家国内大学与研究单位，如清华大学（先进成型制造技术教育部重点实验室），西北工业大学（摩擦焊陕西省重点实验室）等，都在焊接残余应力的模拟与仿真技术开发与应用方面有着丰富的研究经验。

㈣ 基于ANSYS的焊接温度场和应力的数值模拟研究

通过分析铸件等效应力随时间变化的各云图可知，
（1）起始时刻，铸件温度在1400摄氏度开始降温时，底座螺栓孔部位等效应力出现最大值，达到4.29GPa，然后在82.7s铸件等效应力最大值迅速下降到1.38GPa，然后依次在896.5s、1896.5s、3896.5s、5896.5s、11896.5s、15000s时刻，铸件等效应力最大值分别下降到0.551 GPa，0.294 GPa，0.126 GPa，0.068 GPa，0.027 GPa，0.025 GPa；
（2）整个降温阶段，轴承孔顶部的等效应力一直比底座部位小，主要是两个原因，一是因为应力分析时，对底座螺栓孔施加固定约束，造成此部分产生应力集中效应，二是因为底座料厚较厚，容易因降温造成变形，导致应力集中；
（3）通过对数据分析可知，降温初始阶段，等效应力下降较快，这是因为铸件材料线膨胀系数在高温阶段数值更大，更容易造成铸件变形，然后由变形不均匀导致等效应力出现。
铸件轴承孔顶端位置单元等效应力随时间变化如下图所示，由此图可知，在前1600s，轴承孔顶端位置单元等效应力迅速下降，然后1600s-15000s轴承孔顶端位置单元等效应力缓慢下降，造成此现象的原因是，降温初始阶段，温度迅速下降，铸件由热膨胀效应导致位移出现，产生应力；

㈤ 焊接模拟用什么软件比较好

你好，焊接模拟的话，可以使用SYSWELD，以及ANSYS这些都是可以的。要焊接模拟的话，需要尽量的把边界条件输入清楚。

望采纳，谢谢。

㈥ 现需要用ANSYS模拟零件焊接过程，如何入手

这个要看ansys结构分析以及热学分析的东西，然后主要是热应力的分析，难点是网格的建立与热源的建立，学习方法看帮助文档，教材中文的随便什么结构，热学的书都可以，其次是软件自带的英文帮助文档

㈦ 关于ansys的焊接模拟

/COM,ANSYS MEDIA REL. 11.0 (10/27/2006) REF. VERIF. MANUAL: REL. 11.0
/VERIFY,VM30
/PREP7
SMRT,OFF
/TITLE, VM30, SOLID MODEL OF SURFACE FILLET
/COM, REF: NAFEMS BENCHMARKS FOR FINITE ELEMENT PRE-PROCESSORS
/COM, D.R. HOSE, I.A. RUTHERFORD, REF R0001, ISSUED 12/2/93, PP. 23.
/COM,
ET,1,SHELL93 ! 8-NODE STRUCTURAL SHELL
L=8.0 ! BASE LENGTH
H=2.0 ! BASE HEIGHT
RECTNG,,L/2,,H, ! CREATE RECTANGULAR AREA
WPROTA,,90 ! ROTATE POSITIVE Y TOWARDS Z
PTXY,0,0,-2,2,6,2,4,0, ! DEFINE COORDINATE PAIRS FOR POLYGON
POLY ! DEFINE POLYGONAL AREA
AGLUE,1,2 ! GLUE AREAS 1 AND 2
AFILLT,1,3,1 ! CREATE AREA FILLET WITH CONSTANT RADIUS=1
/FACET,WIRE
/VIEW,1,1,2,3
/PNUM,AREA,1 ! TURN ON AREA NUMBERING
APLOT ! PLOT AREAS
ACCAT,ALL ! CONCATENATE AREAS
LSEL,S,LINE,,5 ! SELECT LINES TO CONCATENATE
LSEL,A,LINE,,21,24,3
LCCAT,ALL ! CONCATENATE LINES
LSEL,S,LINE,,20,23,3 ! SELECT LINES TO CONCATENATE
LSEL,A,LINE,,7
LCCAT,ALL ! CONCATENATE LINES
MSHK,1 ! MAPPED AREA MESH
MSHA,0,2D ! USING QUADS
AMESH,1 ! MESH USING DEFAULT ELEMENT SIZE
EPLOT ! PLOT ELEMENTS
LOCAL,11,,,,,,,-45 ! ROTATE X TOWARDS Z
DSYS,11
NROTAT,ALL
NSEL,S,LOC,X,-.1,.1
*GET,NXMAX,NODE,,MXLOC,X ! CHECK THE POSITIVE DEVIATION FROM ZERO
*GET,NXMIN,NODE,,MNLOC,X ! CHECK THE NEGATIVE DEVIATION FROM ZERO
*DIM,LABEL,CHAR,2,2
*DIM,VALUE,,2,3
LABEL(1,1) = 'MAX LOCA','MIN LOCA'
LABEL(1,2) = 'TION ','TION '
*VFILL,VALUE(1,1),DATA,0,0
*VFILL,VALUE(1,2),DATA,NXMAX,NXMIN
*VFILL,VALUE(1,3),DATA,0,0
/COM
/OUT,vm30,vrt
/COM,------------------- VM30 RESULTS COMPARISON ---------------
/COM,
/COM, | TARGET | ANSYS | RATIO
/COM,
/COM,DEVIATION:
*VWRITE,LABEL(1,1),LABEL(1,2),VALUE(1,1),VALUE(1,2),VALUE(1,3)
(1X,A8,A8,' ',F10.0,' ',E10.3,' ',1F5.3)
/COM,
/COM,NOTE: THE LARGER OF THE TWO DEVIATIONS LISTED IS THE 'MAXIMUM DEVIATION'
/COM,-----------------------------------------------------------
/OUT
FINISH
*LIST,vm30,vrt

㈧ 各位，我毕业设计题目是用ABAQUS对铝钢焊接温度场和应力场数值进行模拟，现在ABAQUS软件不会，各位帮忙啊，

型砂的作用对于铸造业来讲是不言而喻的，举一个简单的例子：经调查研究表明，在铸件的废品总数量中，有接近一半的铸件废品是源自于型砂质量太差、选取不当而导致的。专业人士一般情况下对于型砂的具体标准是：①具有高强度和高的热稳定性，能够承受各种的外力和高温条件，不至于发生太大的变形。②具有好的流动性能，这种流动性体现在型砂在受力的情况下其砂粒彼此之间相互运动的能力。③具有一定程度的可塑性能，这种可塑性能体现在型砂受到外力的影响而发生一定的变形，但是当外力去除后，能够保持所给予形状的能力。④具有良好的透气性能，型砂若是透气性不好，那么就会严重影响到金属液体在型腔内的流动情况以及气体逸散的情况，从而导致铸件废品率的上升。⑤具有好的溃散性能，即铸件凝固成型之后，型砂是否较易破坏，铸件是否容易取出，铸件上附着的型砂是否容易清理。
选取的型砂为树脂自硬砂，由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂、碱性酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸偏差小、溃散性好、能源消耗少，可用于铸钢、灰口铸铁及铸造有色合金铸件的生产，铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种有一定发展前景的型砂。它的材料参数如下：

㈨ solidworks如何进行应力仿真

首先，打开solidworks simulation插件，然后就选择分析类型，一般用静态static进行受力分析仿真，之后设定负载类型、固定方式、夹具、载荷、网格等参数，计算，查看，选择动画之类的，自己摸索着摸索就会了