12cr5mo焊接用什么焊丝

Ⅰ 12Cr1MoV钢用什么焊条焊丝焊接

你好，12Cr1MoV焊接的话，使用R317的焊条，也就是E5515-B2-V这个型号的。注意焊接的时候预热和后热的。
望采纳，谢谢。

Ⅱ 12罗姆材质与12罗姆材质焊接用啥焊条结

12CrMo合金钢是耐热钢.用直流焊机,一般采用热307或热207焊条,或同类焊丝,厚度大于10mm时需预热至200度,焊后热处理采用电加热板,加热至600至700度保温措施要好.

Ⅲ 合金钢12cr5mo不充氩气用什么焊丝

我们有专用的H1Cr5Mo 免充氩药皮焊丝 ER55-B6 ER80S-B6

Ⅳ 12Cr1MoV和15CrMo焊接用什么焊丝

焊丝ER55-B2，TIG-R30用于1.25%Cr-0.5%Mo等耐热钢,如15CrMo,P11,P12，无国家与行业标准，上海电力修造厂等企业有其企业标准Q/FAAX-31，相当于GB/T8110 ER55-B2。

是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

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焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。

20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

Ⅳ 焊接12cr5mo的氩弧焊丝

你可以考虑选用MG600焊条，耐高温600度以下是可以的，具体性能如下：具体性能如下(市场上假货很多，建议购买时小心）;
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
焊接接头机械性能；

抗拉强度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米
加工硬化强度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米
屈服强度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米
延伸率 最大28%

Ⅵ 12Cr5Mo管道焊接需用何种焊材（氩电连焊）

R202 E5503-B1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 .

Ⅶ 管道的材质是12cr5m0用什么型号的焊条

12Cr5Mo是一种具有粒状珠光体组织，同时有少量铁素体，有较好的高温耐热性和高温抗氧化性的钢材，供货状态力学性能良好。化学成分如表1所示。但该钢材焊后淬硬性明显增大，冲击韧性降低，很容易出现冷裂纹，焊接性较差，所以对焊接工艺要求非常严格。采取焊前预热措施，焊后热处理工艺，同时严格控制焊接全过程的每道工序，以保证焊接质量。在工程施工中，焊接质量对保证工程的整体质量，起着至关重要的作用。

焊接材料选择：为使焊接接头具有与母材相当的高温强度、高温抗氧化性，选用牌号为H12Cr5Mo，2.5mm的氩弧焊焊丝；牌号为R507的碱性焊条进行焊接。

Ⅷ 12cr5mo焊接工艺流程

12CrMo合金钢是耐热钢.用直流焊机,一般采用热307或热207焊条,或同类焊丝,厚度大于10mm时需预热至200度,焊后热处理采用电加热板,加热至600至700度保温措施要好.

12Cr1MoV焊接工艺要求
1. 坡口制备
a) 焊接接头形式和坡口尺寸应符合设计图纸的要求，对接焊缝坡口。
b) 坡口加工可采用机械加工或自动、半自动气割或等离子切割方法制备。若采用自动、半自动切割加工，应将坡口表面打磨平整并露出金属光泽。
c) 切割后必须将切口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。
d) 焊缝坡口应保持平整，坡口及边缘20mm内母材应无裂纹、夹层、夹渣、毛刺等缺陷。
e) 焊件组装前，坡口表面及每侧应将水、油、漆、污垢、锈、氧化皮等杂物清理干净，直至露出金属光泽，清理范围为：
对接焊缝                    20～30mm           
角焊缝                    焊脚尺寸K＋10～20mm
f) 工艺参数：
焊接方法：CO2气体保护焊
焊丝直径φ1.2mm，焊丝牌号ER55-B2-MnV
CO2气体纯度99.5%，
电流220A～260A，电压23V～29V，气体流量15L/min。
2. 焊件组装
a) 焊件组装局部间隙不得超过3mm，严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。
b) 焊件组装坡口及整体尺寸符合要求后，才能对焊缝进行定位焊。
3. 焊前预热
a) 对于板厚≥13mm的焊件，焊前须进行预热，预热温度为200～250℃，预热时加热宽度每侧应不少于焊件厚度的3倍，且不小于100mm。
b) 对需预热的焊件，定位焊缝、临时焊缝和加固焊缝等均应预热，且应适当提高预热温度；焊接过程中断后再次焊接前，仍必须预热。
4. 定位焊
a) 定位焊所用焊接材料、焊接工艺和对焊工技术条件的要求应与正式焊接时相同。
b) 定位焊缝厚度通常为4～6mm，长度为30～60mm，间距不超过400mm。
c) 定位焊的引弧和熄弧应在坡口内进行。定位焊缝起头和收尾处不能过陡，应斜坡过渡，必要时可进行修磨。定位焊后应立即检查定位焊缝的质量，如有缺陷应立即清除，重新进行定位焊。
5. 引弧板、引出板
a) 对接焊缝焊接时应设置引弧板和引出板。引弧板和引出板的材质应和焊件相同，坡口形式应与被焊焊缝相同。埋弧焊用引弧板和引出板尺寸一般应不小于50×100mm。

b) 严禁在焊缝以外的母材上随意试焊和引弧。
c) 焊接完成后，应用机械加工、碳弧气刨或气割方法去除引弧板和引出板，并修磨平整，严禁损伤母材，严禁用锤击落引弧板和引出板。
6. 焊接
a) 焊接作业区域在出现以下情况时，应采取相应的防护措施，方可施焊。
1) 风速大于2m/s；
2) 相对湿度大于90%；
3) 环境温度低于10℃。
b) 焊件施焊应按焊接工艺要求严格控制焊接规范参数，焊接电流不得大于规定值。
c) 对要求预热的焊件多层多道焊时，应保持层间温度不低于规定预热温度的下限值，且不超过400℃。
d) 施焊中，应注意接头与收弧的质量，收弧时应将熔池填满，层间接头应错开30mm以上，多层多道焊，每道焊缝焊完，应用砂轮机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净（尤其中间接头和坡口边缘），经自检合格后方可焊接次层。
e) 除第一层和最后一层焊缝外，允许对中间各层焊道进行锤击法消除应力处理。
f) 双面焊缝，应采用机械加工或碳弧气刨清根。对于厚度较大的板，清根前，非清根侧焊缝的焊接量不宜少于3层，清根后应显露出打底的焊缝金属，碳弧气刨清根后应修磨刨槽，除去渗碳层。
g) 因被电弧擦伤处的弧坑需进行修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度应不大于该部位钢材厚度的5%且不大于2mm，否则应予以焊补。
h) 焊接完毕后，焊工应将焊缝表面的飞溅、熔渣等仔细清理干净，并检查外观质量，必要时进行局部返修。
7. 焊后保温处理
a) 对于板厚≥13mm的焊缝，焊后必须进行保温处理。
b) 保温应在焊缝未冷却至250℃前进行。
c) 保温时间应不低于30min。

Ⅸ 507焊条是焊什么用的

507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢，异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。

507焊条采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃（整个过程中必须保持此温度），焊后须经740℃~760℃回火处理。

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507焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。

熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。

从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔；从形状上看有针孔、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。

参考资料来源：网络-CHH507电焊条

Ⅹ 12Cr1MoV焊接用什么型号焊条

12Cr1MoV焊接使用R317的焊条，也就是E5515-B2-V这个型号的焊条。

气体保护焊用H08CrMnSiMoV焊丝与80%Ar2+20%CO2,规格可以按实际情况来定。

12Cr1MoV是一种合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-2015，是一种高性能合金材料。

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12CrMoV与12CrMoV钢相比，具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性。

12Cr1MoV合金钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。

是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。

生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。