自动焊焊接电流多少

A. 氩弧焊自动焊0.5厚的不锈钢板电流参数

不知道你的设备情况。我们公司的设备是氩弧自动焊。我们采用的是脉冲焊接，峰值在0.05秒，电流是20A。 基值在0.2秒，电流用8A.线速度用在120mm/min 你可以试一下

B. 电焊机有多大电流

焊机的启动电流就是工作电流，交流焊机电流在10安以上，逆变焊机电流在5安以上。
老式ax系列与上述不同，它最小是6千瓦电动机带动，6千瓦工作电流约12个电流，启动电流是工作电流的5-7倍。

C. 电焊机的电流是多少

电焊机的输入电流是I=W/U，输出电压是70V左右，工作电流根据焊接需要可以调整。其工作原理相当是一台自耦变压器。二次焊接所需功率，也是一次电源从电网吸取的功率。

D. 电焊焊管道电流用多大

根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4、根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。

看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

(4)自动焊焊接电流多少扩展阅读：

焊接电流检测是基于电弧传感器的焊缝自动跟踪的前提，众所周知，焊接电流大小是根据焊件、焊丝、焊接环境的不同而不同，就实验室采用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范围，所以，焊接电流属于直流大电流。

由于直流大电流的特性，其检测方法在原理上大致可以分为两种：第一种是通过被检测电流在已知电阻上的压降来进行检测；第二种是通过被检测电流所建立的电磁场为标准量来进行检测。

第二种电流检测原理得到了较大的发展，如：被检测电流的大小是通过被检测电流所建立的电磁场的磁感应强度的大小来确定；是通过被检测电流在铁芯上所产生的磁通量为标准量来确定。例如：直流电流互感器等。

网络-焊接电流

E. 点焊机要多大电流，电压才行

正常的点焊机需要的电流一般是50千瓦到200千瓦之间，电压的话在5伏-11伏之间就可以了。

而手弧焊机（无论是交流还是直流）·氩弧焊机不用调节电压,只调节电流就行.

二氧化碳焊机是根据电流大小来调节电压的.具体有公式：U = 14 + I * 5%

上式中 U 代表焊接电压,I 代表焊接电流.例如：焊接电流100A时,焊接电压要调节到 U = 14 + 100 * 5% = 19V焊接电流200A时,焊接电压要调节到 U = 14 + 200 * 5% = 24V以此类推.自动埋弧焊机（一般调到30V-35V之间）.电阻焊（一般几伏）等焊机是根据焊接工艺来调节焊接电压的。

单相380V50千瓦电流为132A左右，单相220V50千瓦电流为227A左右。
科学上把单一横截面的电量叫做电流强度，简称电流。通常用字母 I表示，它的单位是安培，简称“安”，符号“A”，也是指电荷在导体中的定向移动。
电流＝功率÷电压

(5)自动焊焊接电流多少扩展阅读：

焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

电阻焊具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。

主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。

F. 点焊机的电压和电流一般是多大

50KVA的中频点焊机最大电流是两万安培，100KVA的中频点焊机最大短路电流则为4万安培。

G. 普通电焊机的工作电流一般是多少

根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

电焊机从电流规格来分一般有以下几种160、180、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150

这些电流对应焊机类型主要分为，ZX7系列手工焊机、WS7系列氩弧焊机、WSE系列交直流方波氩弧焊机、NBC系列二氧化碳半自动气体保护焊机、MZ7系列埋弧自动焊机等，还有TIG小型氩弧焊机、LGK系列等离子切割机。

(7)自动焊焊接电流多少扩展阅读

如果全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。

看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

H. 二氧化碳保护焊0.8和1.2焊丝的电流电压分别是多少

0.8焊接电流80~140A。焊接电压18~22V。1.2焊接电流110·180A，焊接电压20~23V。

根据焊丝直径过渡形式（短路过渡 颗粒喷射过度），来选择焊接电压高低 焊接电流大小。

0.8㎜焊丝只能采用短路过渡。推荐焊接参数：焊接电流80~140A。焊接电压18~22V，气体流量5~10L/每分钟。

1.2㎜直径焊丝，既可以短路过渡，也可以颗粒喷射过度。短路过渡焊接范围推荐参数：焊接电流110·180A，焊接电压20~23V，气体流量7~12L/每分钟。

喷射颗粒过度焊接范围参数推荐：焊接电流300~400A，焊接电压等于大于34V，气体流量12~15L/每分钟。

二保焊属于平硬外特性电源输出，单一调节焊接电压无法焊接。焊接电压 焊接电流必须在一定的范围区域之内才可以焊接。

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（2）焊接电流

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

（3）电弧电压

短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

U=0.04I+16±2(V)

当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

4）焊接速度

半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

（5）焊丝的伸出长度

一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。

（6）气体的流量

正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

具体工艺参数

电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。

电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。

干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。

焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。

I. 焊接6毫米的不锈钢 自动焊机需用多大电流

1、埋弧自动来焊一次性熔透焊接必源须在焊缝下加衬垫的，铜衬或者陶瓷衬均可以。
2、分两面焊钢板对接I型坡口，间隙0-1毫米，正面400A，反面450A；
3、如果用MIG一次性熔透焊接这个厚度，需留I型坡口，间隙1-2毫米，在背面加衬垫以形成背面的良好焊缝成型，电流280A左右，双面焊的话正面160-200A，背面200-240A。
特点
焊接生产率高
埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
焊接质量好
焊剂和熔渣的存在不仅防止空气中的氮、氧侵入熔池，而且熔池较慢凝固，使液态金属与融化的焊剂间有较多时间的冶金反应，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以向焊缝渗合金，提高焊缝金属的力学性能。另外焊缝成型美观。