Ⅰ 热处理之后焊缝的硬度怎么变大了
如果焊条的含碳量比所焊材料的含碳量高,在热处理后,焊缝的硬度自然要高一些。
Ⅱ 为什么焊锡丝未焊时是软的,焊后是硬的,谢谢
锡里面的含有其他化学成分,当在高温下加热,某些化学成分被氧化或者蒸发,从而留下的是纯锡,故是硬的。
Ⅲ q345d材料焊接后母材硬度变硬啥原因
所有的来焊缝(包括母材上的热影响自区)都会比原母材硬度高,比母材脆。可以通过热处理来恢复,比如焊后退火。在焊接时进行预热或后热也能适当降低硬度。有时候需要设备整体焊后退火,以避免设备使用过程中焊缝应力腐蚀开裂。
Ⅳ 焊接中产生淬硬组织的原因是什么
一个是材料的元素组成影响
淬硬
组织的形成,比如含碳量高的钢材容易产生淬硬。
另一个是过快的冷却速度,焊接前不预热,焊接后不保温都会容易产生淬硬。
Ⅳ 铁板焊接后如何降低硬度,因为难打孔
铁板焊接时由于焊接过程中焊缝迅速冷却导致焊缝变硬钻孔困难。可以通过焊后热处理方式不仅可以使焊缝退火,还可以消除焊接残余应力等有害影响。
焊后热处理作用:
1.松弛焊接参与应力。
2.稳定结构的形状和尺寸,减少畸变。
3.改善母材、焊接区的性能,包括提高焊缝金属的塑性;降低热影响区硬度;提高断裂韧性;改善疲劳强度;恢复或提高冷成型中降低的屈服强度。
4.提高抗应力腐蚀的能力。
5.进一步释放焊缝金属中的有害气体,尤其是氢,防止延迟裂纹的发生。
Ⅵ Q235B钢板焊接退火后很硬无法加工
Q235B是不会淬火的,火焰切割后切割端面变硬是常见现象,那也不是淬火,是高温冷却后珠光体组织增多,铁素体减少所致。你这材料会不会不是Q235B或者是小厂料,成分没保证。
Ⅶ 为什么我焊了一件生铁的零部件,完了之后焊的那个地方加工不动了,好硬呀
焊了生铁的零部件,完了之后焊的那个地方加工不动是因为您的焊接材料选择不对版,并权且焊接参数偏大,另外加工的刀要用尽量好的比如氮化硼的刀具加工。
可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一:热焊工艺。对断口做预热600度的温度,J506电焊条快速焊接后,保温1-2个小时以后缓冷,是有一定的成功率的,不过这种主要是焊接产品价值不太大,并且有热焊条件的铸铁小件或者零件,或者民用件。这种焊接后硬度偏高一些,硬度低一些的是下面的冷焊接工艺和焊条选择。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口,小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率,因为WEWELDING777有良好的抗裂性能,特殊药皮作用使得焊缝熔覆特完美,一般重要的铸铁设备现场裂纹,断裂,或者漏油裂纹修复用的最多的检修材料之一,因为现场很多设备不便于大拆,所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式,而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
Ⅷ 为什么被焊到的地方材料变得很硬呢
或许,不一定就是焊过的地方材料会变硬的。如果是焊缝处凸起(这是难免的),当刨刀版加工到这个地方权时,吃刀量会突然激增,刨刀崩刃就实属正常了。用手砂轮打磨焊缝凸起,或者不要急于刨平面,先把凸起刨掉,再刨平面,就不会崩刃了。试试看。
Ⅸ 怎么解决焊接后硬度太大很难加工问题 谢谢
1:用低碳焊条422以下的。或者生铁焊条,形成马口铁体
2:焊接后保温回火,或炉灰下自然回冷却,答千万不要用冷水泼,强制降温。
3:适当加大余量,用磨来粗加工,表面的硬层~焊接表面高温,会掺碳,氮
4:焊接母材是什么?钢是焊碳多少的???高碳应避免焊接。或用氧焊。
5:焊接时,焊机相同,但是,电流,操作不同,停留时间不同。熔量不一。
Ⅹ 为什么电焊焊完的地方比较硬
一般用于焊接的钢材都是退火态,其硬度是很低的。焊接后,由于加热区的温度很高,且回因钢材导热答性好,使焊接加热区被快速冷却,也就形成了正火态的组织,所以,焊接处的硬度高。用气焊加热后,再用保温棉包裹缓慢降温,即可降低硬度。与焊接方式无太大关系。