二保焊如何焊接薄板宽缝

1. 如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

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二保焊机注意事项：

用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸，焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。

一定不要再有可燃材料的地方实施焊接，因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。

警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。

当设备停止使用时，请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。

焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴，打火机等。

2. 二保焊焊接薄板需要注意什么

薄板焊接的焊接注意事项
1、由于板材较薄，极易产生焊接变形，对于较长的焊缝容易产生波浪式的变形，因此在焊接时必须严格遵守焊接工艺，特别是要严格控制焊接电流（在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流）和焊接顺序。焊工在焊前应检查坡口的错边情况，错边量合格后才能施焊。对直径较大罐体的环焊缝尽量对称焊和分段焊，可按示意图5：

2、所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。对于点焊缝（特别容易产生未熔合和未焊透），焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透，不然就应在焊前打磨。若由于罐体容积较大，可以先按示意图在罐内充一部分的水后再充气，以节约氩气，如示意图6。

3、对没有人孔的部分罐体，尽量在焊合拢缝之前，先将罐体上需要双面焊或背面要气体保护的附件（如接管和垫板等）焊。
4、对焊接壳体上的附件如吊耳、垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接，尽量焊时在焊缝背面浇水，以减少变形。
5、对于壳体上焊的附件较多时，应先点焊后再施焊，并视情况焊加强筋。
6、去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。

3. 二保焊怎么焊得又平又薄

在钢板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用这种方法来练习。把焊缝保持在一条直线上，调整速度保持一致的熔池。

如果焊接溶池过大（焊接速度太慢或功率设置太高），可能会造成金属穿孔。送丝过快，焊缝不能穿透金属。

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焊接，每次都犯同样的错误。当你遇到同样的事情时，这里有一些解决问题的小窍门：如果把手焊枪移动得太快，焊缝会变很窄。这样做，不成形没熔化开！如果走得太慢，会把太多的热量集中，焊缝变得很宽，如果是薄板的话就变形了。

①焊炬与焊件的夹角为75°～80°，坡口角度及间隙小时，．采用直线式右焊法；坡口角度大及间隙大时，采用小幅摆动左焊法。

②夹角不能过小，否则保护效果不好，易产生气孔。

③焊接厚板时为得到一定的焊缝宽度，焊炬可做适当的横向摆动，但焊丝不应插入对缝的间隙内。

④盖面焊之前，应使焊道表面平坦，焊道平面低于工件表面1．5～2．5mm，以保证盖面焊道质量。

4. 二保焊焊薄板需要注意什么

适当伸长焊丝 但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。
2.
适当倾斜焊枪角度 焊枪垂直焊熔深大,适当向后倾斜可减小熔深。
3.
尽量采用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。
4.
不建议摆动 推荐画直线式焊接,减少热输入。

5. 二保焊如何焊薄板

你说的对，焊丝伸出长度越大 熔深就越大。
3MM厚度不属于薄板。焊接薄板经验
1 适当伸长焊丝 但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。

2 适当倾斜焊枪角度 焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。
3 尽量采用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。
4 不建议摆动 推荐画直线式焊接，减少热输入。
5 焊丝要和母材厚度大小匹配 焊丝直径过小 效率低 易出现未熔合 未焊透等缺陷。焊丝过粗 会烧穿母材 即使断弧点焊，效率低 浪费气体。
2 3 4都可避免烧穿。

6. 二保焊可以焊接薄板吗

可以的，根据板材的厚度及焊缝位置选择不同的焊接电流及焊丝直径、不同的手法(如:断弧焊和连弧焊，立向下焊和立向上焊等)，希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

7. 如何用二保焊平焊薄板宽缝的板材，焊出来没有孔就行，其它没要求，麻烦指教一下手法或方法，谢谢大家，

你应该告诉回答者，扳是好厚，缝是好宽，你使用的焊丝是多粗的，
不知道这些参数，你教别人如何回答你。因为不同厚度的材料和缝隙宽窄。其电流大小，手法运行都是不同的。

8. 二保焊薄料怎样焊

是多薄的管子呢？一般低于1mm，最好还是用氩弧焊，气保焊容易穿的。高于1mm
的话，电流一定要低于100a，焊丝用0.8或1.0的，焊机要用350的。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

9. 二保焊怎么焊接薄板

焊丝伸出长度越大，熔深就越大。

3MM厚度不属于薄板，适当伸长焊丝，但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。适当倾斜焊枪角度，焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。尽量采用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

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根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

10. 二保焊焊薄板的技巧是什么

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采回用向下焊接答；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换。