1. 石材幕墙钢结构在海边的防腐蚀问题怎么处理
石材幕墙钢结构在海边主要是面临强烈的腐蚀性的大气侵袭，因此在设计和施工时应采取以下方法：
一、热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
二、氟碳涂层法：目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。
2. 钢结构厂房落水管
看图纸怎么要求，如果没有要求，一般管口下皮高于地面100左右就行。正负零是对整个建筑物或是整个工程而言的，厂房墙外地面不一定是正负零，你做的时候可得弄清楚。地面必须是最终使用地面。
3. 钢结构如何进行后期维修和保养
钢结构厂房维护：
1.钢结构厂房是结构件整栋连接，业主布置用电照明设备，电线不能直回接绑扎在钢构件答上，应设线管或线槽隔离安装，以免发生触电。
2.钢结构工程钢结构构件应在3年后油漆重新保养一次,以延长钢结构厂房整体外观及延长使用年限。
3.钢结构厂房安装完整后，业主不得擅自更改结构，不得拆卸任何螺栓构件，不得增加或减少隔墙，如需要更改应与钢结构制作公司协商同意后方可改变。
钢结构厂房保养：
1.钢结构厂房必须定期进行清洁保养，一般至少每年进行常规检查一次，以发现潜在的问题。
2.钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。如有需要采用全部涂刷高弹性纳米材料，用于保护金属屋面板，并起到有效的隔热防水作用，节约室内空调能源。
3.钢结构厂房外墙清洗，很大程度上取决于环境（交通密度，空气污染度，工业污染等）。清洗表面时必面注意不有刮划现象，钢结构维护及保养避免使用漂白成份及含研磨制的洗涤用品，钢丝球，耐磨品都不得使用，用洁净水从上到下冲洗。
4.树枝、树叶等类似物体应要及时清理。
4. 钢结构设计中防腐蚀的方法有哪些
（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；
（2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工；
（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。
重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长效经济性考虑，喷铝涂层最为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
5. 想问下钢结构厂房漏水需要怎么办怎么做好
任何屋面，按道理说，漏水都不容易，可是现实中大多漏的一沓糊涂！！不管是平还是坡屋面，不管是混凝土结构还是钢结构，主要是看防水细节的处理，尤其是节点的处理！
屋面漏水大致有以下几个方面：1、屋面脊瓦下的堵头松动或干脆就没有。2、屋面板上有钉子空，没有封堵。3、屋面板与屋面板的搭接处开涨。4、整个屋面下挠，屋面板折断处漏雨。5、山墙与屋面处大包边没有打胶，或缺少拉铆钉。6、天沟落水管数量少，天沟向屋内泛水。7、屋面风机与屋面搭接处工艺上没有采取防水。8、窗口与墙面板打胶不理想。
处理方法：
找到漏水的地方打密封胶
空隙比较大用聚氨酯发泡济堵缝。
6. 如何对钢结构腐蚀进行防腐呢用什么材料呢
H_E改性丙烯酸涂料（油性）
(一）、概述：
ZH-E改性丙烯酸涂料是一种综合性能十分优良的高级涂料，广泛应用于汽车、船舶、机械设备、冶金、化工、电器、家具、建筑内外墙、地坪、金属与非金属的内外防腐，具有漂亮的亮光度和装饰性能，也具有耐久性能、耐化学品、耐水、耐候、耐冲洗、耐摩擦，同时抗老化性能优越，耐酸、碱、盐、化工气体。可代替目前社会上常见的聚氨酯涂料、环氧涂料等。
（二）、组成：
ZH-E改性丙烯酸涂料是按最新型的配方配制而成，以已二异氰酸酯、苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酯树脂、氯化橡胶、固化剂、流平剂、消泡剂、高档填料等合成反应研磨而制成。
(三）、基本性能：
1．漆膜丰满、平整光亮、美观悦目。
2．附着力好，对金属、水泥面、砖石、木材、塑料品有良好的吸附力。
3．硬度高，常温白干，烘干均可，硬度达0.
7--0.9。
4．耐磨、耐冲击，柔韧性好。
5．耐化学性能优越，对酸、碱、盐、海水、然料油等防腐性能优越。
6．耐候、保光、保色性能突出。
7．耐温170
0C
-．180
0C，以沸水中6小时无变化。
8．耐洗刷，易去污。
9．可在室温下固化成膜，施工条件5
0C
--40
0C无防，烘干l00
0C
--1300C．10-15分钟。
10．刷涂、喷涂、滚涂均可。
7. 钢结构屋面防水怎么做
钢结构屋面防水始终是建筑中关键的问题,捕捉隐藏的漏点会让你筋疲力尽而无功而返,如果你想有效的防漏补漏,请选择合适的产品,采用合适的防水方案。钢结构厂房是一个系统工程，所以你应该统筹考虑，对一些关键的位置进行处理，以达到事半功倍的功效。以下对一些可能漏水的地方做一个阐述：
（1）、纵向搭接缝：（存在于屋面因板材单位长度不够造成的搭接缝） 处理方法：采用625px宽的OFAN防水系统对板缝进行覆盖，对于老旧屋面的原 防水层，需清除。
（2）、横向搭接缝：（老旧板型的屋面及新型屋面板在边缘位置锁口不好也存在此类问题） 处理方法：采用250px宽的防水层覆盖 。
（3）、屋面螺钉、紧固件: 处理方法：采用250px×250px宽的防水层覆盖。
（4）、屋面的风机底座、排风口、透气窗等设备根部 特别注意：
首先要确保需要防水处理的部位排水通畅，如易留存积水，要对屋面板进行改造后再做防水。 通常很多施工单位在处理这些部位时，会增设一些挡水板（泛水），但我们发现，有很多都设计的不合理，起反作用， 甚至在雨停后的相当长的一段时间雨水都会存留在里面，从而腐蚀设施及屋面板。 通常产生漏水的这些屋面设施，有些是因为其根部的迎水面在两条波峰之间雨水大时，排水不畅，加之采用的一些繁杂 的防 水材料存在一些微孔、接缝、裂缝等原因。我们建议裁减掉迎水面设施根部500px范围内屋面板隆起的波峰。
（ 5）、穿过屋面管口的根部 OFAN防水系统在处理屋面上各种大小复杂管口方面具备绝对的优势。 通常采用橡胶盖片处理的大型管口，在其橡胶层的上口、下口及侧边封口这三处，无疑又自然形成了三道接缝(也就是说三处防水隐患)。我们采用的OFAN防水系统是在液态状况下进行施工，全干后形成整体无接缝的、于管道及屋面板紧密结合的柔性防水层。
（6）、屋脊盖板两侧 通常漏水原因是屋面板卷起高度不够，盖板封盖不到位，盖板固定不好。
（7）、高低垮、女儿墙根部 这些部位是泛水板安装不合理或是此区域存在横向水平接缝。
（8）、屋面采光窗与金属屋面板的接缝。
①、落水口与落水管之间的接口渗漏 。②、落水口标高不再最低位置、天沟长期积水（原辅助防水层老化），水槽标准节焊缝处渗漏 。③、落水口数量设计不足（或是口径小、异物堵塞），排水不及时，雨水从天沟水槽边缘与屋面板之间的空隙流入室内。
8. 彩钢板腐蚀生锈漏雨 怎么办
采用丙烯酸防水涂料、聚酯针织布，按照“一布三涂”的方法处理采光版带与屋面彩钢板交权接处、采光带与采光带搭接处的缝隙及屋脊盖板等渗漏处，涂层厚度大于2毫米。
1、细部节点处理：
（1）、对屋脊盖处彩钢板隆起、彩钢板与采光带搭界处产生缝隙的地方,重新打铆钉固定件进行处理。
（2）、对屋面系统紧固件未到位的地方,紧固件紧固到位。
（3）、对屋面板滴水处、压条和封边进行修整，保证各钢构配件结合紧密、伏贴。
（4）、对于一些细部部位，进行细部处理时分别进行拆除整改。
2、基层清理及处理：
（1）、在拆除工作完成后，对防水基层进行处理。
（2）、彩钢板接缝部位及固定的螺钉部位用毛刷反复处理，直至干净；
（3）、基层清理及处理工作分块按防水施工进度的要求分开完成，以避免因不能及时进行施工造成二次污染而需再次清理；
（4）、屋面很多高出的密封胶剔出、重新修复；
（5）、屋脊施工前,需先做密封胶施工，再做附加层施工，最后整体进行施工。整体屋面的采光带，待以上工作修理完成，方进行防水施工流程。
9. 水下金属结构如何不腐蚀
1、耐候钢
改变金属结构的组成，在钢材治炼过程中增加铜、铬和镍等合金元素，使金属表面形成保护层，以提高防腐蚀性。
2、阴极保护法
在钢结构表面附加较活泼的金属，防止钢材腐蚀，常用于水下或地下结构。
3、热浸锌
将除锈后的钢件浸入600℃高温融化的锌液中，使钢件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的作用。这种方法的优点是耐久年限长，工业化程度高，质量稳定，大量用于受大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。
4、热喷铝（锌）复合涂层
这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是，先对钢件表面进行喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛。然后用乙炔氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80~100μm）。最后用环氧树脂漆或丁苯橡胶漆等填充毛细孔，以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件的形状、尺寸几乎不受限制，大到诸如葛洲坝的船闸就是采用这种方法施工。该工艺的另一个优点是这种工艺的热影响是局部的，不会产生热变形。与热浸锌方法相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量易受操作者的影响。
5、涂层法
涂层法也就是采用防腐蚀涂料的方法，具有价格低、选择范围广、适用性强等优点，是最常用的防腐蚀方法。本文主要介绍涂层法。