模具滑块斜度高度怎么算

㈠ 模具里面的行位行程及斜度怎么计算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等于到扣的长度加上2-5MM（根据产品的大小）的安全距离，计算公式是行程除以sin a (a是斜导柱的与开模方向夹角）等于斜导柱的长度，当然这里的斜导柱长度不是全长度，而是滑行的有效长度。其实就是三角函数。

(1)模具滑块斜度高度怎么算扩展阅读：

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料

<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 镍合金铜基合金模具、硬质合金模具。

㈡ 模具斜度计算公式

在模具设计中，斜度计算至关重要，它影响着产品的脱模效率和模具的使用寿命。斜度计算公式为tana=S1/H1，其中S1代表斜顶长度，H1表示斜顶与水平面的高度差。斜顶角度a通常建议在3°至10°之间，最大不超过12°。对于电子类产品，斜顶角度通常在3°至10°范围内。然而，汽车类产品结构复杂，倒扣角度较大，可能需要更陡峭的斜度或多级斜度设计，以确保顺利脱模并提高生产效率。设计时还需考虑模具制造成本和生产效率，在确保脱模需求的同时，选择合适的斜度以降低成本和提高效率。模具斜度设计是一个综合考量过程，需平衡产品需求、结构特点、成本和生产效率。

㈢ 模具对碰 滑块斜度计算

耐磨块磨掉的厚度=0.25882*高度（指前后模闭合到底所差高度）

你这里所说的2mm是说的模具闭合差得高度吧。假如是这样的话上面的公式就没有问题了。

㈣ 模具里面的行位行程及斜度怎么计算

1. 行位的计算公式为L+m，其中L代表扣的长度，m代表安全距离。这个安全距离通常是2-5MM，根据产品的大小和精度要求来决定。
2. 行程的计算涉及到斜度，斜度计算公式为sin a。行程除以斜度（sin a）等于斜导柱的有效长度。这里的斜导柱长度不是总长度，而是实际滑行的长度。
3. 斜度是模具设计中的一个重要参数，它决定了模具的导向性和产品的精度。斜度的大小通常取决于产品的形状和模具的工作条件。
4. 在选择模具材料时，需要考虑材料的热强度和热稳定性。不同的工作温度对应不同的模具材料。例如，工作温度在300℃以下的模具材料包括Cr12、Cr12MoV、S-136等；300℃至500℃的工作温度范围内，常用的模具材料有5CrMnMo、3Cr2W8等；500℃至800℃的工作温度范围内，常用的模具材料有GH130、GH33等；800℃至1000℃的工作温度范围内，常用的模具材料有K3、K5等；超过1000℃的工作温度，通常使用镍合金或其他特殊材料。
5. 模具材料的选用对于模具的性能和产品的质量至关重要。选择合适的模具材料可以提高模具的使用寿命，保证产品的尺寸精度和表面质量。