如何判断模具的好坏呢

㈠ 塑料模具的好坏是如何区分的

其实判断一副模具好不好并不难，只要你遵循一个原则就是：能抓老鼠的猫就是好猫，能打出出好的产品的模具就是好模具

首先判断一个塑料模具的好坏要基于产品打出来是否符合你的要求

其次，若产品符合要求，这样的模具就是完美的模具了吗？其实不然，还要看产品的成品率，比如打10模检查，或者20模检查一次，如果报废率高那这个模具依然不是合格的

再次，看模具的循环周期，如果上述要求都达到了，恭喜你已经买到了一副合格的模具的，如果周期也能控制的非常短，说明冷却效果做的很好，模具算是品质比较高的模具了。

最后，看下模具的制造标准，该有的精定位、导柱导套设计、水嘴是否快插式等，这些都有的话，算是一副高端模具

㈡ 怎么判定模具钢材的好与差，最好能用目视看出来的方法！

模具钢材质量谁也不敢说用目视就可以判断，否则那些检测机构早失业了。
但目测有些时候也可以作为判断的小技巧，让你简单的辨别比较明显的优劣。
1.毛料状态下，正规厂家一般比较重视外观质量，如改锻件的边角比较直，六面都比较平整，表面没有褶皱、裂纹等缺陷；成品模块会涂装该厂企业常用色，端部有明显色标，模块上有清晰、完整、统一的品牌以及规格炉号等信息。而小厂家的产品因为成本的问题很少考虑上述细节。
2.加工状态下，好的材料在车、铣加工量不变时，铁屑均匀一致，颜色、形态不会发生较大变化。加工者不会感觉到材料加工难易程度不一。加工完后没有气泡、夹杂物等明星缺陷。
3.除了上述细节，肉眼能看到的缺陷都是很低级的质量问题，很少见。

㈢ 如何正确选购合适的硅胶模具

摘要：模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。怎么辨别模具硅胶的好坏？很多人都会有这个问题，所以为了让大家对硅胶模具有一定的深入了解，下面小编就带大家了解一下如何正确选购合适的模具硅胶。一、如何正确选购合适的硅胶模具
1、选择模具硅胶不要看其型号
现在市场上模具硅胶良莠不齐，因为至今没有强制国家标准，所以也没有同一型号标准，基本上是每个工厂都有自己的编号，以至于经销商也会自编型号，所以我们选购模具硅胶不要看其型号，而应该看其用途。
2、选购模具硅胶要依据自己做生产产品的种类
事实上，现在模具硅胶的使用范围比较广泛，各种不同的产品要使用不同的品种，大体上来讲，现今为止，模具硅胶可以用在以下产品上：人造文化石，大理石工艺品，欧式构件、仿真动植物雕塑，树脂工艺品，玻璃钢花盆，普通浮雕圆雕工艺品，紫铜浮雕工艺品，水泥制品，石膏工艺品，石膏线，树脂腰线，砂岩工艺品，蜡烛工艺品，玻璃树脂工艺品，仿古家私，人造塑像，PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制，环氧树脂工艺品，不饱和树脂工艺品，陶瓷工艺品，仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻，文物复制、精密铸造、珠宝首饰，鞋模产品，食品蛋糕巧克力工艺品模具，低溶点合金工艺品的铸造等方面。一般来讲依据不同的产品尺寸、材质选用不同的模具硅胶。
二、缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶有什么区别
缩合型模具硅胶可以在在室温下固化，8到24小时成弹性体。您可以加速提高固化剂用量。固化剂的增加或减少。更高的温度和湿度，固化速度更快。
室温硫化加成型模具硅胶：缩合型模具硅胶强度较低，后者强度较高。它的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂（硫化剂）氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。硫化反应是在室温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶，此外，改变了固化剂用量，不会改变固化速度，但会影响固化后的物理性能已完成。因此，对固化剂的测量必须做尽可能准确。

㈣ 如何检验模具做的好坏，这样的图解就是牛

来料检验
1、模坯来料检验内容及方法
（1）外观检验：目视检验模坯外观是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺陷。
（2）检测各模板的厚度：模板厚度公差为±0.02mm，四个角的厚度相差0.02mm以下
（3）检测模框是否分中：检测模框四边厚度，相差0.02mm以下。
模坯
2、司筒来料检验内容及方法
（1）目视检查外观光洁度。
（2）试装检查司筒针与司筒的配合效果。
（3）检测司筒针及司筒的直径与长度。
（4）检测司筒的同心度，未注公差为∮0.02mm。
（5）按图检查司筒内孔的避空长度。

司筒及顶针
3、精加工钢材来料检验内容及方法。

（1）检查钢料是否做有明确标识（仓管员收货验收检查）。
（2）精料尺寸公差为+0.2mm。
（3）毛料尺寸公差为+1mm。
（4）平行度及垂直度0.02mm以下。
（5）外观不可有划伤、打痕、生锈、钝角等缺陷。
（6）硬度按指定钢材的硬度标准进行检测与判定。
模仁坯料
4、热处理来料检验内容及方法
（1）检测材料硬度，并按标准硬度要求进行判定。
（2）注意多测几个位置，以确认材料硬度是否均匀。
硬度检测
过程检验
1、铣床加工检验
（1）铣床开框，检测模框大小、深度及中心位置。
（2）运水，检查运水孔大小，公差±0.2mm；检查运水孔位置，公差±0.5mm。

（3）螺丝孔，检查螺丝孔大小，公差±0.2mm；检查螺丝孔位置，公差±0.2mm按图纸检查螺丝孔深度，再用螺丝试配检验。

（4）顶针避空孔，检查避空孔直径，避空0.5mm，公差±0.2mm；检查避空孔位置，公差±0.2mm。

（5）斜导柱孔，孔大小公差±0.2mm；孔位置公差±0.2mm；按图纸要求检查孔斜度。

2、车床加工检验
（1）按图纸要求检测加工部位。
（2）检查外观是否有弹刀现象及刀纹的粗细程度。
3、磨床加工检验
（1）按图纸要求检测加工部位。
（2）注意磨切烧坏及表面纹路粗糙度。
（3）磨床送检测工件前确认工艺。
工艺流程卡
（4）磨床送检工件检测前确认
清理碰数面、基准面杂物。每次工件加工前必须确认清楚基准面、碰数面等，并将基准面、碰数面的披锋、突点、杂物等祛除。
（5）工作台确认
平整工作台：每次工件检测前必须确认工作台平整，干净。
（6）工件基准测量及直角检测
（7）CNC测量
CNC测量时要确定胶位、封胶位、装配、插穿尺寸测量
4、电极检验
（8）电极要特别注意表面刀纹、表面粗糙度。模具大师公众号仔细对看3D图档，有没有形状漏加工，外观有明显缺陷时提出。
（9）电极要确认预留火花位是否正确，如图纸无要求，粗公单边留火花位-0.25±0.02mm，精公单边留火花位-0.07±0.02mm。
5、火花机加工检验
（1）目视检查外观，加工部位是否打到火花、各电极加工部位是否接顺、加工表面是否有砂眼、电极是否清角。
（2）检查加工部位深度及长宽方向是否加工到位。
（3）按图纸检查加工部位尺寸，仔细对看3D图档，有没有形状漏加工，外观有明显缺陷
EDM每次加工完后测量必须要确定胶位、封胶位、装配、插穿尺寸测量（插穿、碰穿面+0.02MM）
6、斜顶加工检验方法
7、行位加工检验方法
每次加工完后测量必须要确定胶位、封胶位、插穿尺寸测量
（插穿、碰穿面+0.02MM），仔细对看3D图档，有没有形状漏加工，外观有明显缺陷

㈤ 怎样辨别石膏模具的好坏

1.看价钱：价钱的凹凸，与优质手稿浮雕装修商品价钱比较，残次的石膏浮雕商品价钱便宜2、3倍，这以低价价钱竟然对用户更具吸引力，但往往装置运用后不久便显露出缺点所以在选购时一定要慎重；
2.看外表光洁度:
因为石膏浮雕装修商品的图画斑纹，在装置刷漆时不能再进行磨砂等处置，因而对外表光洁度的需求较高。只要外表细腻、手感润滑的石膏浮雕装修商品装置刷漆后，才会有好的装修作用。若是外表粗糙、不润滑，装置刷漆后就会给人一种偷工减料之感。
3.凭商品厚度区分质量：
石膏线气密性胶凝资料，是高浮雕装修制品有必要具有相应厚度，使分子间亲合力到达最佳作用，然后确保一年运用年限并在试用期内坚持完好，质量较好的石膏线均匀厚度在8mm以上，若石膏浮雕装修制品过薄，不只运用年限短，安全功能差并且在运送装置过程中破损率较大，当前市场上的有些是高商品，因厂家寻求更大赢利，采纳将石膏线边际做厚而中心薄的手法，而诈骗消费者。
本文分享自诺龙石膏模具有限公司石膏线模具批发

㈥ 塑料模具开的好坏怎么区别 我知道用的钢材会有区别，除之之外还有什么具体的区别，有什么影响

首先是设计的模具机构的是否合理，模具设计的好换会对加工、装配、生产、维护的成本及难度产生直接的影响；设计质量是最重要的。
其次是模具零件加工，好的加工工艺与加工质量会对模具的装配与产品的尺寸性能产生重要的影响，加工的质量好会方便模具装配组装，而且产品的尺寸更能保证。
再次是模具的装配，模具零件加工好后需组装在一块，而且加工的不可能像图纸一样，所以如果模具装配工的技术好的话，做到相关模具零件的滑动间隙合理，表面光洁度较好，零件的材质硬度正确的话一个好的模具就可以出炉了。
另外好的模具需要好的生产维护，比如模具生产中定期清洗润滑滑动部件、更换易损件等，以及对模具进行正规点的保养，
所欲开的模具好坏就这几点，钢材好之外，就是设计、加工、制造这些了，缺一环而不可

补充上面你的那个几点：模具加工工艺是指同一个东西有几个加工方式、工艺可以选择；比如说使用数控铣、精雕还是电火花、高速铣等等。加工质量的话是加工的程序刀路是不是合理，使用的刀具与机床是不是是质量好，等等。工艺与质量不算一个概念
另外模具装配是指模具的各个零件加工好后组装研配在一块，比如说模具的滑块、顶块、动定模都需要组装在一起的；另外模具零件的加工都是有误差的，而且有时候还会预留一点装配余量，需要手工利用各种工具完成验配，保证模具分型面的贴合与滑动部件的间隙合理；
另外因为模具的加工有误差（注塑的产品收缩问题可不予考虑，因为设计时模具已经放收缩率了），会与图纸的尺寸不同或者相同的