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模具如何选择

发布时间:2024-05-23 14:03:38

① 如何选择折弯机模具材质

折弯机模具是根据工件来选择的,简单介绍下折弯机模具:
从外形来选择上模分为:常规刀、大弯刀;下模最常使用的是四方模,其应用范围最广。四方模下方可以增加模具托(简称:模托),并且可以制作成分段模具(分段式模具),便于加工制作小型金属工件。双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
横座部分:单槽模座和双槽模座(低工位、中工位、高工位)。
上下模材质一般用70、T7、T8的,再好一些的42CrMo材质的,它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢,淬火硬度达到上模48°—45°,下模42°—45°,上模要比下模硬。上模要求,首先表面硬度高,其次要耐磨,最后不容易断裂抗拉强度。
根据材料厚度不一样,V槽的选择也不一样。S≤4mm时,V槽=T*(6-8倍);S≥4mm时,V槽=T*(8-10倍),用长度最少不低于300MM上下模取出机床中心,注意压力要适当,避免压坏模具。
不同工件材料因为本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐磨强度,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的7-9倍,不小于7倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于6倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于6倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。

② 烘焙模具材质如何选择

模具一般分为烘烤模具,甜点模具,巧克力模具和刻制模具。

烘烤模具主要有烤盘,蛋糕模,面包模和点心模具。

烤盘按材质分为铝合金烤盘,铁质烤盘,镀铝不沾涂层烤盘,都可以使用。

一般做戚风蛋糕所使用的模具有铝合金阳极模具和铝合金硬膜,它们的区别是对模具表面的处理技术不同!阳极模具是银白色的,它的特点是性价比高,硬模是黑色的,它的特点是更坚固耐刮耐摔!他们都是会沾的。一般来说,选择活底阳极模就可以了。

点心模有派盘,披萨盘,塔模及排模,材质和蛋糕模差不多,根据自己需要选择即可!

面包模有吐司模,花色面包模等。吐司模有阳极模,黑色不沾模,金色不沾模,带盖和不带盖的,带花纹和不带花纹的。带盖的没有花纹的烤出来的吐司所有表面是都平整的,整个是立方体的,不带盖儿烤出来的吐司上面是弧形或山形的,带花纹的烤出来,表面会有一条条斜杠花纹更加美观。金模因为制作工艺材质的不同,烤制出来的面包的颜色会更漂亮。所以推荐使用带盖花纹金模!花色面包模具则根据自己的需要选择 。

甜点模具常见的有慕斯圈,舒芙蕾模等!慕斯模具常见的有方形圆形心形,一般为不锈钢材质,根据自己的需要选择。舒芙蕾一般是陶瓷的小模具。

巧克力模具一般用塑料,硅胶,橡胶及金属材料制成,目前使用比较多的是硬质塑料模具和硅胶模具。

刻制模具在西点中主要用于成型及装饰。一般用不锈钢或硬塑料制成。硬塑料刻模有甜甜圈刻模和菠萝包刻模,不锈钢模具有饼干刻模,翻糖刻模,巧克力雕塑刻模等。根据需要选择。

模具使用后要及时清洁并擦干净。清洁模具时不能用坚硬的工具拆洗,防止不粘涂层脱落,或者造成模具表面发毛。

模具,可是决定烘焙成品制作成功的重要一环。但是那些阳极,不粘,活底,硅胶等等五花八门的材质真是让人眼花缭乱啊,特别是对新手来说,怎么买怎么选真是让人头疼。所以今天来分享一下这些蛋糕模具的小知识吧:

1、阳极模具

这是最常见,价格也最便宜的一种模具。制作原理是在铝合金或者碳钢的表面,镀上一层透明的电镀膜,这层膜耐化学腐蚀,不易氧化,能反复使用3000多次。

这种阳极模最常用于烤制需要大量体积膨涨的蛋糕,像 戚风,海绵,天使 这些都是使用阳极模具较多的。它的材质附着力也好,透热和散热都快。内壁还方便蛋糕体积的爬升和烤后的散热定型。一般在阳极模具时,都不会在内壁涂油或者抹粉,这会影响蛋糕的爬高。

阳极模具也有一个很大的缺点,就是太难洗了。因为外面的那层电镀膜是比较软的,所以 不能用坚硬的东西去刮蹭它 。每一次烘烤完毕后,面对紧紧附着在蛋糕内壁上的蛋糕残渣,你只能用软抹布来清洗。

新购买的阳极模具,在使用前需先将内部洗净,再用温火烘干后方可使用。每一次烘烤完成后,可以先浸泡半小时以上,之后用软抹布或软质的塑料刮板来清除残留在模具内的残余物。

阳极模具还很容易染色,特别是在烘烤深色的蛋糕后,内壁就会有色素沉淀,让它的颜色看起来暗淡或者旧旧的。所以在使用一段时间后,可以用温水加入少量中性洗洁精,将残留物或者色素沉淀用软抹布彻底清洗一次。

2、不粘模具

和难清洗的阳极模具相比,不粘模具就是在模具上喷涂一层防粘涂料来达到防粘的效果。这种模具便于清洗,但是在硬度上跟阳极膜差不多,也很容易被尖锐物品划伤。再加上它有不粘涂层,所以 烘烤温度不宜超过280度

新的不粘模具在使用前,需先将内部洗净,用温火烘干后表面涂上一层较稠密的油脂,再放进烤炉内用180度空烤10分钟。烤完后取出,冷却至正常温度,再用软布擦拭干净后投入使用。这样可以提升模具的不粘性能及寿命。

不粘模具的应用范围还是挺广泛的,多见于 乳酪(芝士)蛋糕、磅蛋糕,麦芬蛋糕、吐司模具,还有一些蛋糕连模等等。

这种模具因为内壁是防粘的,所以不太适合烘烤需要附着在内壁上爬高的蛋糕。

3、硅胶模具

硅胶别名硅酸凝胶, 按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶,它的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是做各种工艺品模具最常用的材料。

近些年,硅胶开始广泛应用在厨具和烘焙当中。它的适用温度范围-40至230摄氏度,可以说是非常耐高温的,可在微波炉和烤箱内使用。同时它还易清洗,而且由于硅胶原料化学性能很稳定,制做出的产品较其他材料有更长的寿命。比较常见的有硅胶菜铲,硅胶汤勺以及硅胶模具等等。

烘焙中使用的硅胶模具, 最大的特点就是方便脱模 ,适合大部分刚入烘焙坑的新手。像蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等等,都可以用易脱模的硅胶模具来制作。

烘焙用的硅胶模具都是使用食品级硅胶材质制作而成的, 这其中又以铂金硅胶更佳 。 铂金硅胶是一种独特的硅胶制品,采用铂金(白金)作为催化剂,制成品无味、抗菌、耐温范围广。这里强调一点,铂金只是合成过程中的催化剂,在最后得到的铂金硅胶中是没有铂金的哈。

铂金硅胶常被应用于医疗中的假体植入,同时也应用于婴儿奶瓶的奶嘴。铂金硅胶不会造成食物串味,可安全直接接触食物,因此是厨具和模具制品的最佳原材料之一。

和食品级硅胶材质相比, 铂金硅胶的耐高温、抗低温,抗撕拉性强更强。 我们说的高温进得了烤箱,低温入得了冰箱,既可微波炉加热,又能洗碗机清洗,用到天荒地老都不会走形变色,如开挂般存在的神物就是“铂金硅胶”。不管是慕斯蛋糕、果冻、巧克力等等需要塑形的甜点,还是需要烘烤的常温蛋糕,铂金硅胶模具都可以帮你搞定。

如何区分铂金硅胶与普通硅胶?

① 铂金硅胶拉扯不发白,普通硅胶拉扯会有发白现象。

② 铂金硅胶无气味,普通劣质硅胶则有刺鼻气味。

③ 铂金硅胶产品上有“100% PLATINUM SILICONE”标志,普通硅胶则没有。

第一次使用硅胶模具前,可在模具上涂抹一层黄油,这样可延长模具的使用周期。使用完后要及时清洗,但是不要立即用冷水冲洗,可待放凉之后再清洗,也可以延长使用寿命。

清洗的时候,我们可以热水搭配食用清洁剂清洗或放入洗碗机中清洗。烘焙时, 硅胶模具也不建议干烤 ,比如你用一个六连模,只放满了3个模,另外的3个空模里要装上清水再进入烤箱。良好的清理和使用才可以让模具寿命延长。这里还是建议大家 购买大品牌的硅胶模具 较好,避免低劣的硅胶模具在加热中挥发出有害物质。

4、固底模具

顾名思义,固定底模具的底部是固定的,整个模具是一体的。一般来说 固定模具更适合采用水浴法烘烤的蛋糕类。 因为它的底部是密封的,将模具直接放入水中也不会渗水漏水。

适合用固定底蛋糕模做的有乳酪蛋糕、焦糖布丁,水果反转蛋糕等等,只要是需要水浴法的模具,都可以用固底模具。

5、活底模具

活底模具的底部,是可以自由装卸的底片,在做很多蛋糕时侧面剥离模具后,底部轻轻往上顶就可以脱模。这种活底模局适合制作戚风蛋糕、海绵蛋糕、天使蛋糕或者是当慕斯圈使用等等。

从实用性来说,建议大家选购活底模具更多些。因为你给这种模具底部包上锡纸后就可以把它当固定模具使用了。只要蛋糕糊制作正确,锡纸包好,它是不会从活底模具底部漏出来的。

我最近才买了,京东买的也选了很久。最好选品牌的主要是安全问题,这类模具没有气味,不沾!不锈钢盆选304,其他胶的选环保型没有气味。大小尺寸一定要根据家里烤箱来买。希望可以帮到你

你好,我是《爱吃的青青鱼的小丸子》,很高兴回答你的问题。你的问题是《烘焙模具材质如何选择》接下来我将回答你的问题,希望我的回答能给你带来帮助。

烘焙模具材质的选择是很多烘焙新手的难题,现在烘焙已经走进了平常百姓家,大家都想试试,亲手为自己或家人做些小点心。市面上烘焙产品种类多样,鱼龙混杂给许多新手带来了诸多问题,下面我通过三个方面回答你的问题。

1.根据食物选择。烘焙模具要根据自己所做的食物选择,如果放在冰箱里要考虑热胀冷缩低温变形。如果放在蒸锅、烤箱、微波炉等厨房用品中要考虑高温、明火、食物本生腐蚀性等角度出发考虑。选着适合的烘焙模具。例如:有些玻璃模具不适合高温,会出现炸裂。不锈钢模具不适合微波炉使用。木制模具易燃不能在明火处使用等等。

2.是否可以轻易脱膜。烘焙模具,脱膜能否成功是烘焙成功与否的重要程序。所以好的模具一定能轻易脱膜。有些模具做工粗糙,图案不清晰,脱膜有粘连也会给我们的烘焙带来不好的体验。所以选择清洗宜脱的模具,硅胶材质以及模具本身带有辅助脱膜功能的模具也是首选。

3.模具材质的安全性。当今材质二次加工很多,烘焙模具本身的安全性合格标准也显得尤为重要。不锈钢是否为304食用级别、乳胶模具是否为婴儿奶嘴级别、塑料模具及木制模具的甲醛情况都是我们在选购模具时应该重视的。

综上所述就是烘焙模具材料选择的方法,多看、多选、多比较,用合适的模具做合适的烘焙才是最重要的。

希望我的回答能给你带来帮助。

谢谢!

材质有硅胶材质、陶瓷材质、玻璃材质和金属材质。可根据实际情况选择

硅胶:光滑,不易变形、变色,易清理,可选造型多但是导热性一般

陶瓷:耐热性好但比较重

玻璃:无毒无味

金属:导热好

③ 如何选择折弯机模具

工件

第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。

好了,假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

挠变

您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

零件的弯曲半径

接着,须着眼于零件的弯曲半径。

采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。

为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。

精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。

确实,我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。

弯曲件边长

人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。

假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置,成形长边零件只需一人操作。

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