模具的产量是多少

⑴ 冲模怎么计算一分钟打多少件

1 冲模的计算方法是：每次冲击一次扒键，就能制造出一件产品。

2 每分钟能冲击多少次取决于具体的情况，包括操作员的技术水平，设备的性燃此正能和制品的大小等。

3 一般来说，正常情况下，一分钟能够冲击30到60次不等，但是具体还需要根据实皮悔际情况进行具体计算。

⑵ 注塑机一天多少吨产量算正常

注塑机一天五吨产量算正常。根据查询相关信息显示：塑料模具厂的产量一般是由手穗产品的尺寸以及出模速度来综合决定的，盯圆正常情况下常用规格的产量一般一凯薯塌天500只每台机器。

⑶ 模具注塑成型如何计算产能

比如一模两穴的模具周期15秒，那么12小时的产能就是 60秒/15秒＝4模每分钟 4X60=240个每小时 240X12小时＝2640个

⑷ 模具产能计算公式

模具产能计算公式是60秒/模具周期*60分钟=每小时所得数量。比如模具周期15秒，那么12小时的产能就是60秒除15秒就是空铅4模每分钟，然后备瞎就是4个摸具乘60分钟就是240个摸具每小时，那么一小时的摸具产能就是斗滚好240个。

⑸ 一般一副模具能打多少的产品

一般我们做的模具如果客户按照我们推介的钢材料的话 寿命能达到50W
寿命跟模具主材料的钢材强度还有钢材的厚度有关系

⑹ 挡渣球模具生产厂家

1、德国的模具技术精湛
德国一直以其精湛的加工技术和精密机械工具的生产而闻名于世，其模具工业也充分体现了这一特点。对于复杂的模具工业领域，经过多年的实践探索，德国模具厂商已经达成共识:即全行业必须协调一致，通力合作，挖掘发展潜力，共同发扬创新精神，共同技术塌册携进步，取长补短，发挥整体优势，才能取得行业的成功。此外，为了满足新产品快速开发的需要，不仅大公司在德国建立了新的开发中心，许多中小型企业也这样做，主动为客户做研发工作。德国在研究方面一直非常活跃，这也成为其在国际市场上立于不败之地的重要基础。在激烈的竞争中，德国模具行业多年来在国际市场保持强势地位，出口率一直稳定在33%左右。据德国模具工业组织——德国机械制造商联合会(VDMA)统计，德国模具企业约有5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。其中有90家(VDMA)会员模具企业，这90家骨干模具企业的产值占德国模具产值的90%。
2、意大利模具优质高效
意大利模具企业的生产技术水平世界一流。国际模具和五金塑料工业供应商协会执行秘书长罗百辉表示，高科技在模具设计和制造中的应用，已经成为意大利快速制造高质量模具的有力保障。在意大利模具企业中，CAD/CAE/CAM、高速切削技术、快速原型技术和快速制模技术已经成为广泛应用的技术。
1、CAD/CAE/CAM的广泛应用显示了利用信息技术带动模具产业升级的优越性。在CAD的应用上，已经超越了姿仔摆脱绘图板，二维绘图的初级阶段。目前3D设计已经达到70%~89%。PROE、UG、CIMATRON等软件应用广泛。利用这些软件不仅可以完成2D设计，还可以获得三维模型，保证了数控编程与CAD/CAM的集成。利用3D设计，还可以在设计时检查装配干涉，保证设计和工艺的合理性。数控机床的广泛应用保证了模具零件的加工精度和质量。30~50人的模具企业一般有10台以上数控机床。数控机床加工的零件可以直接装配，大大减少了装配装配工的数量。CAE技术在意大利已经逐渐成熟。CAE分析软件应用于注塑模具设计，模拟塑料冲压过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能出现的缺陷。在模具设计中应用CAE软件模拟金属变形过程，分析应力应变分布，预测开裂、起皱、回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中发挥着越来越重要的作用。意大利柯马应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。
2、为了缩短成型周期，提高市场竞争力，高速切削技术被广泛应用。高速切削是一种切削速度快、进给速度快、加工质量高的加工技术，其加工效率比传统切削技术高出几倍甚至十几倍。目前意大利模具企业普遍采用数控高速铣削。三轴联动很多，也有五轴联动的。转速一般为15000~30000转/分。采用高速铣削技术可以大大缩短制模时间。高速铣削后，模具表面只需稍加抛光即可使用，节省了大量打磨抛光时间。意大利模具企业非常重视技术进步和设备更新。设备的折旧年限一般为4~5年。增加数控高速铣床是模具企业设备投资的重点之一。
3、快速原型技术和快速模具技术被广泛应用。由于日益激烈的市场竞争和产品更新换代的加快，快速成型技术应运而生并迅速得到普遍应用。快速成型技术和快速成型技术在意大利等欧美模具展上占据非常突出的地位。有各种类型的快速成型设备，如SLA，SLS，FDM和LOM，以及提供原型制造服务的机构和公司。
在很多意大利模具企业中，快速原型技术和快速制模技术相结合并应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，然后基于原型快速制造模具。很多塑料模具厂家都是用快速原型铸造硅橡胶模具，非常适合产品的试制。
意大利的塑料和橡胶加工机械及模具制造业是意大利机械制造联盟10大特种机械制造业之一，拥有500多项欧洲专利，专业化程度高，技术领先，产品多样，同时为客户提供各种增值服务。据罗百辉介绍，意大利模具企业的年平均销售额超过10万美元。目前，意大利塑料橡胶加工机械和模具制造业产值占机械制造联盟10个行业总产值的16.5%。与此同时，意大利塑料橡胶加工机械和模具产品的出口目的地仍以欧盟为主，占总出口份额的47%。
意大利模具企业拥有先进的技术和管理，使其能够生产大型、精密、复团伏杂的模具，对汽车、电子、通讯、家用电器等行业的发展起到了极其重要的推动作用，也为模具企业带来了良好的经济效益。
3、美国模具面临变革
美国约有7000家模具企业，90%以上是员工不足50人的小企业。由于工业化的高度发展，美国模具工业已经成为一个成熟的高科技产业，走在了世界的前列。美国模具钢实现了标准化生产和供应。CAD/CAE/CAM技术广泛应用于模具设计和制造，为加工工艺和检验配备了先进的设备。大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具开发达到领先水平。然而，自20世纪90年代以来，美国经济面临着后工业时代的巨大调整和变化，以及强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。
4、日本掌握核心技术
日本模具行业一直保持世界模具第一大国和模具强国的地位。在其巅峰时期的1998年，其国内模具总产量达到18954亿日元。但未来10年，虽然年产值可能上升，也可能下降，但总体处于停滞状态，没有恢复或超过1998年的水平，模具生产企业数量也在逐年减少。据国际模具及五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本不仅控制着许多领域的核心技术，还掌握着产业链中利润最高的环节，全球其他市场的大多数合资企业只剩下组装环节的利润。这种“实业立国”的经济模式也值得中国企业借鉴。目前需要警惕的是，国际对冲基金和资本家会通过制造舆论，夸大损失，借机撤资，对全球经济发展造成严重影响。如果日本资本撤出，全球工业协会将受到很大影响。

⑺ 压铸模具的产业现状

国内压铸模具现状：
我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，很据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。
虽然我国的压铸模具在“十一五”期间有了重大的突破。但是其国际知名度排位仍然靠后，产量也日益攀升但是大多数压铸模具仅供于国内的需求。由于技术的制约使得质量难以突破，同时国内的一些大型需求企业也频频向国外的压铸模具企业伸出橄榄枝，严重的贸易逆差使得国内压铸企业举步维艰。
国际压铸模具现状
在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。
影响我国压铸模具业发展的因素分析
制约我国压铸模具行业发展的主要原因有：第一，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处；第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。

⑻ 开模什么意思一套模具是多少个可以生产多少成品

开模是模具在生产过程中，定模和动模分开。一套模具有多少付，这要根据产品，还有设计思路来决定。一幅模具一般可以生产几十万模到几百万模之间。能生产多少成品是根据模具一模出的数量来定的。

⑼ 委托加工企业模具应入固定资产还是原材料

模具的寿命是跟做出来的产品数量来计算的，所以说按产品数分摊比较科学。

⑽ 模具产能是什么意思，模具产能达到1300亿指的是数量还是利润

产能指的是数量
模具产能1300亿，指的是一定计算毕携单位，如某一地区或某一工厂，其生产模具，笑冲其价值（价格碰数歼乘以数量衡量）达到1300亿，利润如果是10%左右的话，也就是130亿左右。