模具烧氩焊是什么材质

1. 氩弧焊都可以焊接什么材料做什么类型的工程才能用得到

氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。

2. 修模具氩弧焊焊丝 材料是2738/p20/45钢

你焊的都是朔料模具，我也是干迹哗氩弧焊的，我焊以上三种材料就用45号钢焊丝，好一点的就用不锈钢。一定要注意以上三种模具都是渗碳肆团沾火焊不好容易有气孔，朔料模具是一个气孔不可以有的，如果有气孔就多焊几变，姿雹行到没有气孔为止。

3. 氩弧焊适合焊接什么材料

氩弧焊可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊丛拿两种。
非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和薯坦工数郑桐件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化极

工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气 体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

4. 氩弧焊的焊丝材料是什么，以及规格就是焊接模具用的焊丝 谢谢各位仁兄了

我们的铝及铝合金焊丝用的是氩弧焊，纯铝的，铝硅、铝镁的，规腔蔽格有盘装的，直拆森条的都有，伍御州欢迎来电0371-65000255

5. 氩弧焊用的焊丝是什么材料

氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料歼闷纯焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，与氩弧焊有很好的相容性。

氩弧焊接技术的原理是利用氩气保护金属焊接材料，通过大电流将焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。

由于在高温熔化焊中不断输送氩气，焊接材料由氩气组成。不能与空气中的氧气接触，从而防止焊接材料的氧化，所以不锈钢、铁金属可以焊接。

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氩弧焊焊丝类型：

根据不同的电极，氩弧焊焊丝可分为两种类型：熔化极氩弧焊焊丝和非熔化极氩弧焊焊丝。

1、非熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊（NMAW）是一种非熔化极（通常是钨极）与工件之间的电弧燃烧。电弧通过不与金属反应的惰性气体（常用的氩）在焊接电弧周围流动，形成保护气体氏咐罩，使钨极部、电弧和熔池以及相邻的热影响区高度。温度金属不与空气接触，可防止氧化和吸收有害气体。结果形成了致密的焊接接头，其力学性能良好。

2、熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：焊丝由丝轮送丝，导电嘴导电，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和母材，用惰性气体氩保护电弧和熔化金属进行焊接。与TIG焊不同的是：一种是以焊丝为电极，罩兄经冷凝后连续熔化到熔池中形成焊缝；另一种是采用保护气体。

随着TIG焊接技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展为多种混合气体，如氩气或氦气。气体保护称为惰性气体保护焊（世界上简称MIG焊）；当用惰性气体和氧化气体（O2、CO2）作保护气体时，或当用CO2或CO2+O2作保护气体时，统称为活性气体保护焊（世界上简称MAG焊）。.在操作方式上，最广泛使用的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气体保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

6. 氩弧焊需要焊什么材质

不锈钢
氩弧焊一般焊接不锈钢材料，使用无极丝。 氩弧焊机可以焊接除硬质合金钢外大部分的钢材。 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；
普通直流氩弧焊机：可以焊接除了铝镁之外的几乎所有金属，因为这种焊接方式是用电弧加热后利用惰性气体来保护焊缝的熔化金属，焊接过程中由于惰性气体的保护，几乎没有其他杂质和元素来参与焊接过程，基本由被焊金属自己熔化再凝结的过程完成，因此可以获得相当高品质的焊缝。莱垍头条
同时，由于直流钨极氩弧焊的稳定焊接电流可调节的极为微小，3-5A即可稳定焊接，所以能焊接其他常见焊接方式无法焊接的极薄板材，包括普通金属及其合金钢莱垍头条
交流氩弧焊机：是目前常用的所有的焊接手段中焊接铝和镁的方法，因为铝和镁在常温下极易氧化。会在金属表面形成一层熔点远远高于金属本身的氧化膜（铝的熔点657℃，氧化铝的熔点2050℃），所以普通焊接方式很难高质量的焊接铝镁及其合金。而交流氩弧焊机，在电流负半波时，工件作为电极，向外发射电子，会形成一种叫做阴极破碎的物理现象，把工件表面的难熔氧化层破碎掉。同时由于有惰性气体的保护，新的氧化层不会很快生成；所以在电弧热量的作用下，依靠融化的液态金属自身表面张力，就很容易的把焊缝金属融合在一起

7. 氩弧焊丝材什么材料

焊丝由碳钢、低合金结构钢、合金结构钢、不锈钢和有色金属等材料制成。

常见氩弧焊丝结构：

1、GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。

2、GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

3、GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

4、GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂察哪底层焊接、填烂没银充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。

5、GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

6、GMT-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。

7、CU（氩焊铜） > 0.5～2.4mm HB200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

8、Cr钢焊丝 > 0.5～3.2mm HRC 55～57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。

参饥宴考资料来源：网络-氩弧焊

8. 氩弧焊用的焊丝是什么材料

氩弧焊用的焊丝可以用以下几种材料：

1、纯铝焊丝。

性能特点：纯铝焊丝，铝含量大于百分之九十九点五，有极好的抗腐蚀性能，很高的卖衡导热与导电性能，以蚂春及极好的可加工性能。

2、铝硅合金焊丝。

性能特点：为含硅百分之十二的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金，低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。

3、铝硅合金焊丝。

性能特点：为含硅百分之五的合金焊丝，适合焊接铸铝合金。

4、铝镁合金焊丝。

性能特点：本品为含镁百分之五的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合闷配耐焊接，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。

5、铝镁合金焊丝。

性能特点：为含镁百分之三的合金焊丝，适用于焊接或表。

9. 氩弧焊和铜焊的有什么区别，分别焊什么材质的物料

氩弧焊和铜焊的区别是两种不同的焊接方式，铜焊一般是钎焊，常规的就是火焰气焊，高频钎焊，炉中钎焊，没有哪个比哪个先进，只分不同的焊接要求选用不同的焊接方式，铜焊常规的选用黄铜气焊焊丝，流动性好一些的就选用银焊丝比如威欧丁A203的高强银合金焊丝焊接配合201-F助焊膏焊接。

而相对火焰气焊，高频钎焊，炉中钎焊来说，焊接大件铜焊的话，更加适合铜合金氩弧焊或者气体保护焊，比如黄铜氩弧就用黄铜氩弧焊丝，不是黄铜气焊焊丝，常用的威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，这种就是普通的直流氩弧焊机焊接，焊接的电流大小根据工件的体积大小来定，一般焊接大件铜有必要做一下预热和保温处理。

10. 氩弧焊使用的是铜丝还是铁丝

一般是使用钢质或者不锈钢质焊丝焊接，也有焊铜丝的，根据被焊接物材质和工艺需求决定。
所用焊丝：
▲GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部 份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
▲GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
▲GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
▲GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，比较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-P20Ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-NAK-80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加 工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，用作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-S-136 > 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
▲GMT-200T（皇牌S-2）> 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
【▲GMT-BeCu （铍铜） > 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
▲GMT-CUS（氩焊铜） > 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。】——这两个焊丝是铜丝或者铜合金。
▲GMT-OH1-1G（油钢） > 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
▲GMT-Cr钢 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
▲GMT-MS-3 > 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化，硬度HRC 48~50马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。
▲GMT-M3-2(SKH9） > 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢，耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优 良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
▲GMT-2083 > 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
▲GMT-2344 > 0.5 ~ 3.2mm HB~230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
▲GMT-67Ni（生铁） > 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流 放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度：537 延伸率：40
▲GMT-Nitride > 0.8 ~ 2.4mm HB~300 适用于氮化后模具修补。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。