注塑模具上模合不上怎么回事

A. 注塑机 正常运行的时候 合不上模， 电脑屏幕动作显示顶针退 动作也有 也响 就是不往后退

这个简单的，你首先要看顶出电磁阀的阀线有没有电压，如果有电压再看电磁阀的阀芯有没有卡死，如果卡死了把它拆下芹源销来用柴油清裂中洗一下，再看控制顶针电子尺的位置有没有退到到你设定嫌游的位置，如果到了还显示顶针退的话，你再看那顶针板的那感应灯亮不亮，如果亮的正常的，简单的。

B. 注塑机高压合模没劲，压力140了垫张纸都合不上，曲臂伸不直。咋回事

你是什么牌子的机器。。是震雄吗？还是你的位置没调好？你蚂闹咐直接闷纯快速合弯宴模注射的话产品披锋很大的。。。而且很伤机器和模具

C. 注塑机合模压力电流都有电子阀灯不亮合不了模什么原因

1. 指示灯不亮，可能是指示灯坏了。

2. 合不了模是是油压阀坏了或扮尺闭者卡死的原因。

3. 处理方法：拆除注困山塑油压阀用柴油、风枪清洗厅裂，再安装回注塑机试机，如果还不行就要更换油压阀。

D. 模具打不开合不上的原因是什么

一个原因可能是导柱、导套缺油，润滑不好。再一个原因是导柱、导套没有对正，也就是说歪了，导致导柱、导套憋劲。可以用紫铜棒把低的一头轻轻的往上敲，待两边平行后，就能顺利平滑的活动自如了。

E. 注塑机不合模,必须按一下手动,再按半自动或全自动才合模,到底怎么回事

顶针未复位。

在使用模具顶针的过程中，会遇到许许多多的小问题，从而带来困惑。其实，模具顶针在模具上主要起到顶出产品的作用，能够使产品与模具分离。在正常的情况下，顶针在顶出产品后合模前必须塌扮要复位，枯答再进行循环式运行。

模具顶针没有复位就直接合模会使模具受到伤害。模具在出厂时模具的动作都是没问题的，如果在生产中出现问题，可能是顶针及复位杆上缺少顶针油，模具的维护与保养不到位，有脏东西在模具顶针上。把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针润滑油即可解决问题。

顶针和滑块有干涉的情况下，合模前顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，没衫慧滑块撞伤，后续模具无法正常生产，所以在模具顶针没有复位时可下机检测原因。

(5)注塑模具上模合不上怎么回事扩展阅读

良好的合模技术保证了在合模过程中模板平稳迅速启闭。因此良好的合模机构需要满足以下基本要求：

1、能够提供足够的合模力,这是合模机构的功能要求。足够大的合模力能够保证模板锁紧,避免模腔内熔料在压力作用下打开模具而影响制品品质;

2、能够提供足够的模板强度及系统刚性,这是合模机构的结构要求。足够的模板强度及系统刚性能够保证在反复的运动过程中合模部件不致因频繁受力而引起变形或损坏;

3、能够提供高速、平稳、低噪声等优异特性的模板运动,这是合模机构的性能要求。高速意味着高生产率,平稳及低噪声意味着避免合模动作时出现波动。

F. 注塑机托模不到位怎么回事

关模未到定位就是，模具还没有锁死，出现这种情况有几个可能，
1：锁模压力调太大了2：模具里有产品
3：开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧

看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动颂和念,没有松动就要把电子尺归0.

如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好.

顶针电磁阀有卡住.

模具的托模位置没你设置的大；

设置的托模的压力和速度不够；

用了时间控制，而野困时间太短。