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冲压模具分步折弯怎么计算

发布时间:2023-01-25 01:01:04

Ⅰ 折弯系数计算公式是什么

折弯系数它的公式为:BA=P(R+KT)A/180。其中:BA=折弯系数R=内侧折弯半径K=K-因子,即t/TT=材料厚度t=内表面到中性面的距离A=折弯角度(经过折弯材料的角度)P即PI=3.14。

折弯系数的定义

折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度.材料不同,板厚不同,采用的折弯模具不同,折弯系数也不同,折弯展开系数就是有经验的模具设计师,根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西。

后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。基于此点,冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的,不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

Ⅱ 折弯尺寸简单计算方法

折弯件展开尺寸计算方法:R角相对壁厚很小的情况下,按照折弯扣除算,比如1个厚度扣除1.75(每个公司的一般根据具体经验定),2个厚度扣除3.5等。

一般采用 PRO(套折弯表)自动展开,角度较大,板厚较薄,且仅有一两刀此类折弯可采用内交点 尺寸加补偿量来计算。

折弯指金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的。

折弯展开系数就是有经验的模具设计师,根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西,后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

基于此点,冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的,不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

Ⅲ “折弯系数”的计算公式是什么

折弯系数有很多方法,你指的应该是“折弯扣除数法”。其它还有K因子法、回Y因子法、扣除板厚法等。答比较常见的是折弯扣除数法。

展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数。

注意:

1、直边的外角长度是指两直边外侧交点间的距离,不是折弯圆角处的切点。

2、折弯扣除数根据不同V槽尺寸的刀具,大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3,V槽尺寸越大越易成形,但最小可折边尺寸较大。扣除数可以咨询刀具供应商。

如你说的100是直边的外侧长度,选用V18刀具,则:

展开长度=100+100-5.0=195mm。

Ⅳ 冲压模具折弯展开料的计算

一般按中性层算的,像你这种不加也可以,算一下两边就成了。

Ⅳ 90度折弯展开尺寸怎么计算

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)

1、先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。

3、取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)

4、将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。

6、放出咬口的量,和板厚处理。

工艺特点

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。

随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。

Ⅵ 冲压件折弯90度后展开怎么算

90度折弯的展开是冲压模具设计人员所要掌握和基本技能,90度折弯不能笼统的用某一个系数的加减来完成,还要结合材料厚度、折弯内R角的大小。90度折弯角为0时,可用固定的系数加或减来算出具体展开尺寸,如果用外尺寸+外尺寸(含料厚的尺寸)就要减去系数,如果用内尺寸+内尺寸(不含料厚的尺寸)就要加系数,我通常使用的是后者,系数按0.45-0.5倍的料厚来计算,比如,折弯边A为10(不含料厚),B为15(不含料厚),材料厚度为0.8,0.45*0.8=0.36,A+B+0.36=25.36,展开长度为25.36.内R大于零时,就要跟据R与料厚的值来确定展开系数了,非90度折弯的展开也要区分内R=0和内R大于0两种情况,内R大于0时,任何一个R值的展开尺寸都不相同。在很多的模具论坛中都有关于展开计算的标准和软件,你可以找找,希望我的...90度折弯的展开是冲压模具设计人员所要掌握和基本技能,90度折弯不能笼统的用某一个系数的加减来完成,还要结合材料厚度、折弯内R角的大小。90度折弯角为0时,可用固定的系数加或减来算出具体展开尺寸,如果用外尺寸+外尺寸(含料厚的尺寸)就要减去系数,如果用内尺寸+内尺寸(不含料厚的尺寸)就要加系数,我通常使用的是后者,系数按0.45-0.5倍的料厚来计算,比如,折弯边A为10(不含料厚),B为15(不含料厚),材料厚度为0.8,0.45*0.8=0.36,A+B+0.36=25.36,展开长度为25.36.内R大于零时,就要跟据R与料厚的值来确定展开系数了,非90度折弯的展开也要区分内R=0和内R大于0两种情况,内R大于0时,任何一个R值的展开尺寸都不相同。在很多的模具论坛中都有关于展开计算的标准和软件,你可以找找,希望我的答案对你有用

Ⅶ 五金冲压模具成型展开怎么算,比如折弯,翻边,打凸

一般弯曲成型展开是按照材料板厚的中间层来进行计算,这样是考虑板材弯曲时内侧的材料受挤压,外侧的材料受拉伸,而中间层是基本不变的,而弯曲必须有过渡圆角,计算展开时将直线段的长度加上圆弧段的长度即可;而拉伸和翻边的计算,一般是按照面积相等的原则来进行计算,也就是说翻边后成型的面积应该等于未翻边时相对应面积,这主要是基于在拉伸和翻边过程中,材料在模具的作用下,材料随模具流动发生形状变化,其变形后的面积基本不会变化,计算时涉及弯曲部分也是要按照材料厚度的中间层计算。

Ⅷ 折弯系数怎么算

材料不同,板厚不同,采用的折弯模具不同,折弯系数也不同。

(8)冲压模具分步折弯怎么计算扩展阅读

PROE折弯系数计算公式:


PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下:


L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)


L: 钣金展开长度(Developed length)


R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)


T: 材料厚度


θ: 折弯角度


Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。可在config中设定其默认值initial_bend_factor


在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下


Y系数=(π/2)×k系数

Ⅸ 五金冲压模具的折弯剪口怎么计算有公式吗

按照补角公式计算,即折弯90°,切角90°;折弯120°切角60°,以此类推。

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