注塑模具潜伏点胶多少度合适

㈠ pom注塑温度多少合适

模具温度控制为80-90℃
熔胶温度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
POM-H 可在215℃滞留35分钟 ,POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器.

㈡ 尼龙料注塑温度要多少

加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。

模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。

拓展资料：

一、尼龙料注塑的注意事项：

尼龙有加纤和没有加纤和改性尼龙的一些工艺特性，和成型工艺注意事项，尼龙无纤的前置工艺条件如下; 烘干筒的要求功能：烘干温度80—100℃/烘干筒要有分流锥/烘干筒要有计时/工作区域空气湿度不要太大/烘干筒最好选择循环干燥系统/烘干时间一般要2—4个小时。

二、尼龙对料管的选择：

下料口一定要接水，否则极易无法正常下料/螺杆要选择压缩比小的螺杆/螺杆止逆环，选择好一点的材料，否则易裂/，射嘴要设计短一点，射嘴孔要大一点/射嘴短温度要恒温系统控制/10秒为周期比较合适，射嘴段温度要有热电偶检测（重要）。

三、尼龙的品质异常有：

表面纤维明显/亮斑 /强度不够易裂/变形/绞牙模具故障多/模具易冲刷等等。

四、 尼龙表面纤维改善方法：

模具进浇口位置要合理设计/模具有外观面要接模温机一般120℃/浇口套尽量粗而短/射出速度要快（浇口位置分段）/模具排气位置、排气深度要合理，不是越大越好/料管温度要合理设定/尼龙加纤的背压要合理控制。

五、 尼龙料对机台选择也有条件：

模具大小，产品重量要和机台匹配/根据模具尺寸尽量要提升注塑机吨位

六、尼龙亮斑改善方法：

产品肉厚要均匀/模具温度各点要均匀 /保压不要盲目，设定 /模具加开排气顶针（根据模具情况）/模温可能太高 /储料计量是否合理等等。

㈢ ABS塑胶注塑成型，炮筒温度、模温、压力设置多少合适，与什么因素关系最大，

ABS韧性好一些pcABS要好些,不过ABS不耐高温,不防火.ABS塑料传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称ABS加聚碳。原料温度100左右成型温度230-250左右

㈣ 注塑模具潜浇口一般多少度

注塑模具潜浇口斜度一般是50°-70°；注塑模具浇口是具体斜度要根据塑胶产品的形状、大小、复杂程度等因素决定。

㈤ PE.PP.PT三种塑料，注塑时，需要加热温度分别是多少度

PE：成型温度：140-220℃

PP：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃，结晶程度主要由模具温度决定，注射压力：可大到1800bar。

PT：一般指普通玻璃纸，通常不用来塑料，故没有加热温度。

(5)注塑模具潜伏点胶多少度合适扩展阅读：

PT表示普通玻璃纸（未处理）；MOT表示单面防潮玻璃纸；MOST表示单面防潮有热合性的玻璃纸；WST表示两面防潮有热合性的玻璃纸；MT表示两面防潮无热合性的玻璃纸，生产的玻璃纸定量一般为30g／m²。

玻璃纸透明光滑、光泽度高，光线透过率可达92%；印刷性能好，特别是对高速、多色印刷具有良好的适应性；拉伸强度高、伸缩性小、刚性佳，机械加工适应性好，适用于高速度的自动制袋、自动包装。

工程塑料注塑成型时熔化温度不允许太高或太低。正确的工程塑料熔化温度应在材料的熔胶温度分布范围之内。温度太高会使聚合物降解或分解，破坏聚合物高分子的链结，同时熔胶中的添加剂，结果降低了制品的物理机械性质，外观出现各种明显缺陷和难闻的气味。

注塑时当温度太低时，材料不能达到充分的熔融，聚合物结构无法完成成型要求的同质性，严重降低制品的抗冲击强度，并导致制品其它物理性质降低。

㈥ poM注塑成型温度多少

模具温度控制为80-90℃。

熔胶温度：

POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）

POM-H 可在215℃滞留35分钟 ，POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

滞留时间 ：

如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在215℃滞留35分钟

POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

(6)注塑模具潜伏点胶多少度合适扩展阅读：

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。

（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。

（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。

注意事项:

生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。

物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。

POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。

㈦ 注塑模具，pc合金料料筒温度多少最合适

PC+ABS合金的注塑温度一般只要250度左右

㈧ 请各位老师指点注塑模具侧面进胶也就是潜伏进胶需要多大角度料巴可以出来

潜伏进胶的料把都需要强制脱模，可以设计成顶出（常用方式）或者机械手拔出，角度小不利于脱模，角度大不利于进胶，一般30~45左右

㈨ 点胶深度多少合适

0.3至0.5毫米。
1、在制作中点胶深度要在0.3至0.5毫米最为合适。
2、使用点胶的过程中，要从胶带上将点胶取下，粘在气球或者要固定的物体表面，然后将点胶上的透明膜撕掉，再将物体贴在墙上或者房门上，按压一分钟的时间，就可以将物体固定。

㈩ 注塑尼龙料时模具温度要求多少度

青岛喆邦高分子科技的尼龙料有好几种型号的，一般温度260左右试试，嘴温要高点，
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。