㈠ SKD11模具冲针硬度高达到多少
SKD11冲针常用硬度一般为HRC:56~58℃,高可达HRC:58℃,不同模具适用不同使用硬度的冲针,并不是硬度越高越好哦,要适合自己的模具,具体你可以找“恒通兴”分析。
㈡ 模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少
钢材的强度与硬度有一定的比例关系,模具钢的硬度高了,强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高,但是,为了延长模具的使用寿命,一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度,来延长模具的使用寿命。
㈢ 1.5厚304不锈钢冲1.5大的孔,用什么材质的冲针最好冲针的硬度取多少度最好
1.5厚304不锈钢冲1.5大的孔,用阿拉冲最好,基本可以一毫米冲一毫米的不锈钢板。
说到冲针就不得不说明一下冲压模具,冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品
㈣ 一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少
冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间,模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了,模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话,模具的使用寿命可以达到几十万次。
㈤ dc53冲头硬度是多少较为合适呢
dc53热处理硬度低是因为温度不对,应该把热处理温度控制在500℃左右才行,否则硬度不足。DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。其化学成分如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007。
㈥ 模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少
硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高,韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力,如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些,控制HRC50~52度,但对于大型模具或复杂模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。至于铬12,应该适合做冷冲模具,压铸模具都是采用热作模具钢材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高。材的强度与硬度有一定的比例关系,模具钢的硬度高了,强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高,但是,为了延长模具的使用寿命,一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度,来延长模具的使用寿命。滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3,以保证滑块稳定以及滑动顺畅。有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽,为了防止润滑油外流,不宜把槽开成“开式”,而应该为“封闭式”,一般可以用单片刀在铣床上直接铣出环形的储油槽。固定模仁的型腔,对小模一般用线割,这样可以提高模具的精度;而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来。
㈦ 五金模具冲头、凹模常用的材料有哪些
五金模具冲头、凹模常用的材料国标Cr12Mo1V1,进口D2,DC53等,找好点的热处理厂HRC58-60,尽可能采用标准冲头,比如MISUMI的,设计时做快拆结构以方便维修。模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度 成形材料 模具材料
<300℃ 锌合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10
300~500℃ 铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2
500~800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37
800~1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA
>1000℃ 镍合金 铜基合金
㈧ 冲65Mn用多少硬度的冲头
冲65MN的,用标准材质SKD11的冲头就行!热处理后硬度58-62度。
㈨ 五金模具零件冲头硬度多少合适
这个不好说,选择多少硬度的五金模具零件冲头是看您的模具需要什么样得冲头,是根据您的模具使用情况而选择,恒通兴也温馨提示您:五金模具零件冲头的硬度是有材质和热处理决定的,每一种材质的所达到的硬度都不一样。
㈩ 模具硬度要达到多少度才使用长久
硬度与强度来并不是呈完全的正比源关系。但硬度越高,韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力,如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些,控制在HRC50~52度,但对于大型模具或复杂模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12,应该适合做冷冲模具,压铸模具都是采用热作模具钢材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高,可直接与模具材料商联系。