犀牛软件如何给塑料模具放缩水

Ⅰ 模具缩水如何处理

模具缩水处理方法：

1. 先测量出塑胶产品与铁件的相对位置(只要测出铁件放进去多少及相对某个面的高度)。

2. 把产品放下缩水。

3. 把没放缩水的铁件装进来.(将第一步测量的尺寸乘缩水后的尺寸作为定位尺寸来组立)。
   

   
   

Ⅱ 犀牛软件如何把封闭曲线（同平面内的线）填充满

1、首先打开一个零件，零件中包含一个点和一个封闭曲线，进入到创成式设计中。

7、点到封闭曲线之间的曲面就形成了。

Ⅲ Rhino建模的一个问题。如何沿着曲线放样就是我想做一个弯曲的圆管，而且圆管的半径慢慢缩小

1、先画一条线段。然后点击F10，显示线段的两个控制点，通过拖动控制点，可以改变线段在三维空间的位置关系。

Ⅳ 犀牛建模如何加厚要3d打印的

用偏移曲面。
操作步骤：1、打开Rhino软件，选择工具栏中的控制点曲线。2、确认图形是封闭的。3、按F10键，打开控制点进行调整。4、点击嵌面工具生成曲面。5、点击曲面，在工具栏中选择曲面偏移命令。输入偏移值，按回车键完成操作。
3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

Ⅳ 犀牛 建模单位弄错了 怎么把模型整体缩放10倍啊 急求 急求 急求

1、打开一个示例的模型。

Ⅵ 犀牛软件的物体缩放和旋转命令分别是什么详细点

1、绘制点物体的命令工具集，如图所示。介绍该工具集内剩下部分的图标（分段曲线，点格，在物件上产生布帘点，点云，加入点至点云、从点云移除点，标示椭圆、双曲线或抛物件的焦点）。

Ⅶ 犀牛软件如何把封闭曲线（同平面内的线）填充满

具体步骤如下：

1、打开犀牛软件

Ⅷ 塑料模具缩水怎么处理

.缩水
由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大。
1.
模具设计时,就要考虑去除不必要的厚度,一般必须尽可能使成型品壁厚均匀;
2.
如果成型温度过高,则壁厚处,筋骨处或凸起处反面容易出现缩水,这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。
3.
一般降低成型温度,模具温度来减少原料的收缩,但势必增加压力。
缩水
表八
成
型
机
射出时间短(gate未固化时,保压就会结束)
保压低
计量不足
保压位置转换太快
射出压力低
射出速度慢
冷却时间短
原料温度高
逆止阀破损
灌嘴孔径变形(压力损失)或溢料
模具
模具温度高
模具冷却不均匀(模具部分高)
gate小
模具结构设计
顶针不适当
原料
原料收缩率大
9.不易脱模(顶凸)
模具打开时成品附在动模脱模,顶出时,顶破或顶凸成品。如果模具不良,会粘于静模。
1.
模具排气不良或无排气槽(排气槽位置不对或深度不够)造成脱模不顺利;
2.
射出压力过高,则变形大,收缩不均匀,对以脱模;
3.
调节模具温度,对防止脱模不顺有效,使成型产品冷却收缩后,以便于脱模,但是,如果收缩过度,则在动模上不易脱模,所以,必须保持最佳模温。一般,动模模温比静模模温高出5℃—10℃左右,视实际状况而定。
4.
灌嘴与胶口的中心如果对不准,孔偏移或灌嘴孔径大于胶道孔径,均会造成脱模不顺。
脱模不顺
表九
成型机
原料温度高
射出压力高
射出时间长
保压时间长
冷却时间短
保压高
模具
模具脱模角不够
模具温度高
模具排气不良
模具冷却不均匀
灌嘴孔径大于胶口孔径
灌嘴偏移
原料
原料流动性不足
原料收缩率小
冷胶缩水可以看膜具里面的的温度是否太底
膜具开启时间周期是不是太快
冷水机的温度..缺料
成型塑料膜出的不完全
主要注意膜具里面是否有异物堵塞
射出机是否是把料全部融化完全射出量是否到位
开膜是不是太快
膜具里面的温度.其他的你问我在说

Ⅸ UG已放收缩的产品怎么放回原来的尺寸

1、首先随意绘制一个草图，选择菜单栏/工具/约束/动画演示尺寸。