pvc模具加热多少度合适

㈠ PVC注塑温度多少度

PVC专用机简介
一.PVC原料特性
PVC料是世界产量仅次于聚乙烯(PE)的第二大通用树脂，在制造排水管道、电脑及电视机的外壳、印刷机的透明罩、电子零件、日用品、玩具、包装上应用日益广泛。虽然近年来国际油价飙升，居高不下，国内不少PVC生产厂家被迫停车，导致PVC产量供小于求。然而随着“新农村建设”的开展，国内市场PVC产品需求，尤其是建筑使用PVC管材、农用灌溉工具等的需求量大增。同时，PVC深加工技术在快速发展，特种PVC、糊树脂等新产品市场处于快速增长的临界点，从而又引发PVC装置建设的投资热潮，未来国内PVC行业及市场潜力无限。
PVC为非结晶性的热敏性塑料，收缩率为0.2-0.6%。具有抗化学能力好(主要是能抗酸、碱、油)、自熄阻燃、耐磨、电绝缘性好、刚性好等优点。一般分为硬质和软质，其区别在于原料中加入增塑剂的多少，少于10%为硬质，多于30%为软质。我们常说的PVC一般指硬PVC（UPVC）。但它热稳定性差, 容易分解。PVC无明显的熔点，60℃变软，100℃-150℃粘弹态，140℃熔融，成型温度范围窄，170℃分解迅速（即使加入各种助剂改性，分解温度也很少超过200℃），软化点接近于分解点，分解释放于HCL有毒气体，故对一般钢材有腐蚀的作用。PVC熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。温度时间均会导致分解。
二.PVC机器与普通机器区别
由上述可知，加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，温度的控制是打PVC料成败的关键。熔化原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电热圈的加热，所以针对这两方面进行改动。

1.PVC专用螺杆
PVC分解物（例如酸或HCL）会产生催化作用，引致进一步分解，酸性物质更会侵蚀金属，使之变成凹陷，又会使金属的保护层剥落，引致生锈，所以螺杆用镀铬螺杆和不锈钢螺杆。目前一般都用不锈钢整体式设计。螺杆尽量要低剪切，防止过热。一般L/D=20-21，螺槽较浅h3=0.067-0.08D,压缩比较小i= 1.8-2，L1=30-40%，L2=40-50%。同时流道一定要光滑，不能有死角，防止积料分解，故设计上螺杆为整体式，无止逆环，无推力环及螺杆头，螺杆的尖端一般在20-30度。下图就是整体式PVC螺杆的示意图。

上述都是相对于硬质PVC来说的，至于软PVC，在玩具制造业中应用广泛，我公司一般建议采用镀铬三段式螺杆，通常选用镀铬AH螺杆。而360以上的PVC专用螺杆心部加冷却装置,螺杆中空,示意图如下:

2.PVC特殊料筒组件
料筒采用风机冷却。如图：

同时，喷嘴也特殊设计，流道长度减短，保持流道顺滑流畅，射嘴口的直径增大。

3.电热圈加热功率降低

加热温度由160-200℃不等。一般从喷嘴，料筒前段，中段，后段温度依次控制在170-190 ，180-200 ，160-180，150-170。从射出的物料光滑程度可调节PVC的准确熔胶温度。如物料在射出后粗糙不平，就证明物料并非均一（塑化不足），表示所定的温度太低；如射出后起泡沫并冒出大量烟雾，就表示温度过高，在200℃的温度下，PVC在机筒中滞留时间最多不能超过5分钟。当温度为210℃，在机筒中滞留时间就不能超过3分钟。

㈡ 拉丝机加pvc料子模头的四个区加温是多少比较合适

要看是硬质还是软质,大概温度如下:
硬质的:从料斗开始,下料口温度140---预塑段165---均塑段175---保温段175--合流芯170--口模165
软质的:从料斗开始,下料口温度110---预塑段145---均塑段160---保温段170--合流芯160--口模150

大概如此,实际温度还需在根据出来的料坯情况而调整,,需要灵活调整,每个设备厂家的设备均不可能完全相同,并且原料也不可能完全一样,所以需要灵活对待.

㈢ pvc注塑机温度多少左右

1，PVC注塑温度：
（1）模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。
（2）注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。

2，PVC料放置时间超过6个月，且环境高温、潮湿，使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

㈣ 模具预热温度因在什么范围比较合适

1. 大约在150至260摄氏度。

2. 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。

3. 以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

4. 对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

㈤ 模具需要加温到多少度

注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以了。加热的温度过高，还需要用冷却水来冷却，纯属浪费能源。一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。

㈥ PVC注塑温度是多少度

1，PVC注塑温度：
（1）模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。
（2）注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。
2，PVC料放置时间超过6个月，且环境高温、潮湿，使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

㈦ PVC注塑温度多少

咨询记录 · 回答于2021-09-02

㈧ 模具需要加温到多少度

注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以了。加热的温度过高，还需要用冷却水来冷却，纯属浪费能源。一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。