A. 已知模具AB板厚度，如何确定模架AB板厚度
模架AB板相加的厚度，一般要比模具AB扳的厚度少一个毫米，至于模架AB板单块具体要多高，要看模具的结构来定。按照你给的尺寸，假如在没有抽芯的情况下，模架A板79.5 模架B板99.5，少一个毫米是为了让中间模具的型面结合更紧密，接触面少了，自然不容易溢边。
B. 已知模具AB板厚度，如何确定模架AB板厚度
给你说一说一般结构，个例除外：
首先产品从分型线一分为二，分型线上部型腔部分，存在于a板中，我们暂且称之为cavity，分型线下部型芯部分，存在于b板中，我们称之为core。那么：
a板厚度=cavity+c
b板厚度=core+d
c的取值范围（小型模具
30-50
中型60-90
大型150-200）
d的取值范围（小型40-60
中型
80-110
大型180-220）
C. 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何确定有公式或要求吗顺便举个例子，非常感谢。
这个东西一般都是根据你产品的要求来的，还有材料，比如说注塑压力大小，你就要考虑模具的结构。注塑压力较大的话，模具就要尽量做整，像你这个型腔的话不是很大，一边扩30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的话就按这个算后的尺寸来，如果是标准模架，就选尺寸相近的就行了，选用的时候还要考虑行位，斜顶……之类的还有成本之类的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例强度就行了
D. 模具的模架如何确定
模架ab板相加的厚度，一般要比模具ab扳的厚度少一个毫米，至于模架ab板单块具体要多高，要看模具的结构来定。按照你给的尺寸，假如在没有抽芯的情况下，模架a板79.5
模架b板99.5，少一个毫米是为了让中间模具的型面结合更紧密，接触面少了，自然不容易溢边。
E. 模具板厚度如何确认，比如注塑模具的板材厚度
下载一个塑料模具设计手册，输入相关数据，就可得到最小壁厚，模具支撑板最小厚度
F. 有热流道的模具有几块板,板厚怎么确定
摘要 一般前模3块板，A板的厚度取决于产品的结构，其他系统支撑板厚一般是70
G. 模具规格ci4040是什么意思
CI代表型号，是大水口工字模，由面板 A板 B板 方铁 上针板 下针板 底板组成
3545代表模具的长宽是350*450的
A80跟B90是分别代表AB板的厚度（AB板主要是开框放你产品的模仁进去的）
只要知道CI3545 A80 B90这个型号，剩下的尺寸龙记的标准书上都是有标准的
H. 塑料模具，自己根据样品怎么下材料，模架，A B板厚度怎么计算
最开始知道产品塑胶料是什么!然后分析产品结构是否合理，是否需要增加行位斜顶之类的分型结构，简单的话就是上下模结构了，一般模具不大的话，上模料比产品最高点多20MM左右，以便运水及结构处理，下模需要留剁-10MM，需要增加模具强度,定好上下模之后就可以定AB板了，A板比上模厚30MM左右，B板比下模厚40MM左右。
I. 在模具图纸中模具排位图有什么作用
我是做模具设计的，经验不是很多，我试着讲一下，不当之处请高手指点。
排位图有些地方的人叫做“组立图”，或者“2D装配图”，一般通过AutoCAD制作完成（也有用其它软件的）。一套模具要完成，基本的框架是“设计+制作”。制作要精准快，那么设计就要出图纸给之加工。就是通常模具师傅所说的“你给数我才好锣呀”。那么图纸就充当着设计与制作之间的“介质”。（有没有跑题？？）
说起来，排位图还算是众多图纸中的老大呢，呵…… 那些散件图，线割图，要是订在一起，还得往后站。
讲一下排位图包括的内容，大多厂里都要求详细，顶针、司筒、镶针、运水、螺丝等等，当然有些是“如需要”就加，比如，并不是每套模都有司筒。如果是细水口的模，则更加多内容，比如拉杆，尼龙胶塞等等。
我一般是怎么画排位图的
因为厂里要求不高，我的习惯也是ProE+CAD路线。所以ProE转出产品工程图后，是DWG格式，用CAD打开，在CAD里放大25.4倍，因为要从英制转为公制。再复制镜像一份出来，镜像出来这份乘以（1+缩水），比如1.005 。再将单个做成块，好让它为排位“服务”。现在好多模都比较好搞，1出4，2+2什么的，容易排，定产品中心时一般以产品最大分中取，有显性特征的产品，就不要最大分中了，以特征来拿中心。产品位置距模料中心尽量拿整数。
在模料中，模料边距产品边一般留25至30，省料的话，十几毫米我也做过。多产品时，产品距产品取10MM左右。当然，要懂得变通。距离这个谁也讲不定的。 至于厚度，前模25至30都可，后模30以上。而AB板的厚度，A板开框后的厚度也要求有30，B板厚度需40以上。视模的大小而变。
简单来讲，排位图是为模具加工而服务的，它给出了加工所需求的数据，让模具加工过程缩短，方便。