如何制作镜像模具

① 如何制作系统镜像 制作ISO镜像文件步骤

1、首先去网络下载安装UltraISO，如果是绿色版本的话需要到目录打开UltraISO文件。

2、双击打开该软件，点击文件制作iso镜像。

3、在本地目录下选择你要制作为ISO的文件。

4、右键选中添加选项。

5、这时就能在光盘目录下看到添加的目录。

6、鼠标选中该文件，然后单击工具选项。

7、在工具选项下选择压缩ISO。

8、选中压缩选项，等待压缩完成即可。

9、压缩完成后会有提示映像文件转换完成即代表操作系统iso镜像文件制作成功。

② 如何制作镜像

iso是一种光盘镜像文件的扩展名，我们在安装操作系统的时候经常会遇到iso镜像文件。使用iso文件有很多一般光驱无法达到的功能。下面，我就给大家介绍一下制作iso镜像文件的方法
近来有不少网友询问iso镜像文件的制作方法，现在iso镜像文件的应用非常广泛，一起来瞧瞧吧
1、首先下载安装UltraISO软件，新建一个镜像文件夹，再把需要制作ISO的文件放到此文件夹
2、打开UltraISO软件，选项非常多，可以先熟悉一下
3、在左下角本地目录下找打开我们新建的镜像文件夹
4、在右侧就可以看到我们放在文件夹的文件，然后右击上方的添加文件夹的图标，点击添加到ISO文件。
5、左上角光盘区域出现需要制作的文件目录，验证无误后点击保存导出文件。
6、这时候我们就可以看到制作好的iso镜像文件啦

③ 镜像是怎么回事如何制作镜像

什么是镜像文件 镜像文件其实就是一个独立的文件，和其他文件不同，它是由多个文件通过刻录软件或者镜像文件制作工具制作而成的。 镜像文件的应用范围比较广泛，最常见的应用就是数据备份(如软盘和光盘)。随着宽带网的普及，有些下载网站也有了ISO格式的文件下载，方便了软件光盘的制作与传递。常见的镜像文件格式有ISO、BIN、IMG、TAO、DAO、CIF、FCD。 镜像文件快速上手 WinISO是一款功能强大的镜像文件处理工具，它可以从CD-ROM中创建ISO镜像文件，或将其他格式的镜像文件转换为标准的ISO格式，还可以轻松实现镜像文件的添加、删除、重命名、提取文件等操作。 一、创建ISO文件 单击主界面的“新建”按钮，此时即可从资源管理器中拖动文件到WinISO主程序窗口中，然后只要单击“保存”按钮，在打开的保存对话框中选择保存路径并命名后，WinISO就会马上建立一个ISO文件了 二、编辑镜像文件 在编辑之前需要首先打开一个镜像文件，单击工具栏的“打开”按钮，在打开对话框中选择一个镜像文件，比如softimg.iso，然后单击打开。WinISO可以直接打开ISO、BIN、NRG、IMG、CIF等光盘镜像文件以外，还可以打开FCD、VCD等虚拟光驱镜像文件。 1、添加文件：向镜像文件中添加文件的方法是，从资源管理器中拖动文件或文件夹至WinISO主程序窗口中，或单击“添加”按钮即可。最后单击工具栏的保存按钮保存镜像。 2、删除文件：从当前镜像文件中删除文件，首先选取要删除的文件或者文件夹，然后单击鼠标右键，执行“删除”命令，完成后，单击工具栏的保存按钮。 3、从ISO/BIN文件中提取文件：有时，我们可能只需要镜像文件中的某一个文件，那么就可以采用提取的方法。选中你需要的文件，然后点鼠标右键(或者是单击工具栏上的“提取”按钮)，你会看到一个菜单，选“提取”(如图2)，会打开一个“提取文件”对话框，单击“…”按钮选择保存路径，并在下方“文件”栏中选择提取的类型为当前被“选择文件”，还是提取全部镜像文件，完成后单击“确定”按钮。 三、将光盘内容做成ISO文件 单击主菜单栏“操作”，选择“从CD-ROM制作 ISO”选项，或直接按下快捷键“F6”，此时会打开“从CD-ROM制作ISO文件”对话框，在对话框中选择CD-ROM的所在盘符，并选择所要创建的 ISO 文件存放的目录。在文件中提供了两个选项，分别是ASPI和文件方式。 注意：ASPI方式是使用Windows系统内部的ASPI接口驱动程序去读光驱，这种方式的效率和速度比较高，并且它在ISO文件里可以记录下启动光盘的启动信息，推荐使用此方式。如果发现ASPI驱动程序报告提示“不能使用ASPI”的时候，可以选择“文件”方式去创建，但是“文件”方式有个问题就是如果光盘是启动光盘的话，ISO文件中会丢失启动信息。 完成设置后单击“制作”按钮，就可以开始创建 ISO 文件了。 四、镜像文件格式的转换 1、BIN 文件转换为ISO文件：执行“转换/BIN转换为ISO...”命令，在打开的“BIN转换为ISO...”的对话框中，点一下“...”浏览按钮，在对话框中选择源文件，并在输出文件中选择文件转化后存放的文件夹，同时设置好文件名，最后单击“转换”按钮，即可完成转换。 注意：如果被转换的镜像文件中包含有音、视频文件信息，那么系统会打开“高级转换”窗口，可根据需要选择所要转换的轨道，数据轨道将被转换为ISO文件，音乐轨道将被转换为WAV文件，视频轨道将被转换为DAT文件。 2、ISO文件转换为BIN文件：执行“转换/ISO转换为BIN...”命令，在打开的对话框中，单击“...”浏览按钮，在对话框中选择源文件，并选择文件转化后存放的文件夹和保存文件名，单击“转换”按钮即可完成转换。

④ 如何制作操作系统iso镜像文件

制作操作系统iso镜像文件的具体步骤如下：

1、首先去网络下载安装UltraISO，如果是绿色版本的话需要到目录打开UltraISO文件。

⑤ ps中怎么制作镜像

工具原料：

硬件：电脑。

软件：photoshop cc。

镜像方法：

1、打开任意图像文件，全部扩选后复制ctrl+c。

⑥ 如何制作iso镜像文件

1、首先在网上下载一个ISO镜像文件（根据你所需要安装的操作系统所决定，这里以安装Windows server 2008 为例），并保存在指定文件夹中。

⑦ 模具为什么打镜像，就是磨具和图纸上面不一样，要透过图纸看，怎么回事

假设产品还在模具上没有顶出，后模仁的形状跟产品的底面是贴合的，完全一致的。

其实在模具设计中，是很忌讳镜像的，镜像一定要谨慎，但唯有这种情况是必须要镜像一次。还有就是缩水率，一定要加上。加油哦，希望你能做一个非常厉害的模具设计工程师。

⑧ CAD中画模具结构图要将产品图先镜像一次呢

不需要 那个有效的面怎么都是需要的

（转）模具设计流程（个人经验）

当我们接到客户的CASE之后，首先要了解清楚客户的要求（如产品的外观要求，结构上的要求或其它的一些特殊要求）与客户进行沟通，接下来就要开始分析要做的这个产品了，主要是检查产品的拔模及肉厚，对一些柱位及肋位进行防缩水处理（这些很必要，可以减少以后开模中一些不必要麻烦，提高你在客户心目中的地位）
下面就要进入我们的主题——————模具设计（以下以PRO/E 进行模仁3D，再在CAD里面完成所有设计为基础）
1：对产品进行排位（这将决定模具的大小，在这里要考虑的东西大多了，主要的还是靠你的经验及你们公司的要求）（如果用CAD设计的话注意要先对产品进行镜像，再放缩水，然后才排位）排位再好做到产品四面分中，以便后面加工时出数）
2：对产品加上收缩率（缩水）
3：确定模仁的大小（具体的不多讲，网上有很多参考资料）
4：现在可以开始做分模面了，这里考的就是你的真功夫，不仅3D要用的好，模具结构更是重中之重
5：分模面做好就可以把模具分开了，前后模，镶件，斜顶，行位都可以在这边分好
6：接下来做的就是流道了，这个关系到公司生产的成本及产品的质量，设计时要三思啊
7：下面就是冷却水路的布置及镙丝也的放置，顶针的排列（用EMX设计这里只要做基准点就可以
8：用CAD设计的话我一般做完以上的工作就把它转成平面图，直接放入模胚再在CAD里面设计了，以下的设计以CAD为主（可能很多人做法会不一样）
9：模仁图有了，就开始模胚上的设计了，先要以模仁的太小及结构定出模胚的大小及形式（如大水口，细水口等）然后用模具外挂调出适用的模胚，装入模仁（注意图层的控制及颜色的控制，以便在后面出散件图时能更快，更易识别）
10：把水路引到模胚上，当然还有镙丝，再来画上弹弓，垃圾钉，顶棍孔，在主视图上做这些的同时要在剖面图上表达出来，当然不有顶针了，别忘了这里把唧嘴给画上，如果是细水口的话就忙了，水口拉针，拉杆，开闭器都要在这里设计好，如果有行位的模具应先设计好行位
11：做好这些好像差不多了，可以休息10分钟了，接下来的工作是撑头及锁模片，还有一个撬模坑差点忘了
12:简单一点的模具做到这里也就差不多了（只是说结构图）开始标数吧，同时也是检查设计正确性的重要一环
13：搞定就开始做BOM表了，做完套上图框，这个不用多说了吧，填好标题栏再检查一遍（这时我一般自己看一遍再调给同事看一遍（自己的错误有时怎么都看不出来）好了，出个组立图先，给客户确认一下，看客户还没有不满意的，有问题的话赶快改吧，没问题就万事大吉了，可以出散件图了
14：散件图看你们公司的要求了，我们公司要求出的很详细，每个零件都要出图
当然，以上说的只是一个步骤，一套高质量的模具的设计不仅要有一个好的思路，更要在实践中不断的积累，不断提升，不断完善

⑨ solidworks 中如何进行零件的镜像

1、首先我们在装配体中插入一个原始零件

⑩ 模具设计的流程是怎么样的

模具设计流程：

1、接受任务书：

一般有以下三种情况：

A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）

C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

2、收集，分析和消化原始资料：

A：分析塑件

a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。

d:计算塑件的体积和重量。

以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工艺：

成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

3、掌握厂家实际生产情况：

A：厂家操作工人的技术水平

B：厂家现有设备技术

C：成型设备的技术规范

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）

4、确定模具结构：

一般理想的模具结构：

A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。

B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

资料来源：网络模具设计