模具补刀口效果怎么样

1. 模具装配里的刀口是干什么用的 有什么方法可以辨别是不是刀口

如果是五金模具（冲压模具）刀口才是工作的主要部分。如果不是刀具只起到辅助作用。

2. 急需 冲压模具刃口修复方法

刀口 是不能补的 。 我不知道你是什么东西， 可以考虑 镶一块硬料上去呀

3. 冲压模具裁断模刀口用什么材料最耐用，不易崩

在冲复压生产中，很多材料的冲压是制不规则的，考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度，于是我们就需要把冲裁分段进行，这样可以照顾到冲床、材料、模具，有利于生产，有利于提高效率，有利于提高长期成本， 在分段冲裁的时候我们就直接面对冲裁衔接处怎么处理的问题了，按常理来推算，只要把冲裁衔接处对接到一起就行了，但是模具与人员之间、模具与冲床之间、模具与送料机之间都会有误差，于是我们需要把冲头横向延长，稍微增大一点，这样的效果是冲裁后衔接处互相叠加，也只有这样才能完全确保无误的冲裁出我们所需要的形状，现在发展到为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，最后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量。 所以我们会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切出来的，这个小凹槽就是接刀处。

4. 模具中开刀口是什么意思，刀口就是书上说的刃口吗

对的。刀口是模具行业里面一种比较普遍的叫法。比如冲孔模具凹模的刃口和冲头的刃口很多人就叫刀口。

5. 冷冲压五金模具中接刀口是怎么定义的，为什么要接刀口

在冲压生产中，很多材料的冲压是不规则的，考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度，于是我们就需要把冲裁分段进行，这样可以照顾到冲床、材料、模具，有利于生产，有利于提高效率，有利于提高长期成本。

在分段冲裁的时候我们就直接面对冲裁衔接处怎么处理的问题了，按常理来推算，只要把冲裁衔接处对接到一起就行了，但是模具与人员之间、模具与冲床之间、模具与送料机之间都会有误差。

为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，最后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量。

所以会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切出来的，这个小凹槽就是接刀处。

具有硬度高（69～81HRC，红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。）、高强度、耐腐蚀、耐磨、不锈等特性。

加工方法：

1、电加工（中走线、慢走丝、快走丝加工、电火花）。

2、焊接加工：铜焊、银焊加工。

3、磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率制约。

(5)模具补刀口效果怎么样扩展阅读：

冲裁是冷冲压加工方法中的基础工序,应用极其广泛,它即可以直接冲制出所需的成品零件,也可以为其它冷冲压工序制备毛坯。

板料经过冲裁后，被分离成两部分，即冲落部分和带孔部分，若冲裁之目的是为了制取一定外形的外形轮廊和尺寸的冲落部分；则这种冲裁工序称为落料工序，剩馀的带孔部分就成为废料。反之，若冲裁的目的是为了制取一定形状和尺寸的内孔。

此时，冲落部分变成废料，带孔，部分即为工件，这种冲裁工序称之为冲孔工序。

6. 冲压模具上有个缺口线切割怎么补缺口

如果只是刀口部分有缺口，可以磨下去，把底部抬高，如果线切割造成从上到下都有缺口，那很难修，如果是软模可以补点焊，硬模就只能报废了。

7. 模具刀口补焊

制作冷冲模具的凸模、凹模的材料都是高碳钢，而高碳钢材料是不能采用焊接的方法来修补的。想要修补模具的刃口，只能采用镶块、或者重新制作的方法来解决。

8. 你好！Cr12MoV模具在冲裁厚板料时经常容易产生爆刀口现象，用什么牌号的模具焊条堆焊修补能延长使用寿命

Cr12MoV是高碳合金钢，是不能用焊接的方法去修补的，即使补焊起来的部分的硬度也是不够的。至于冲裁厚板料容易产生崩口的现象，主要是淬火后没有好好回火，有点脆。把凸模和凹模重新回一下火，降低一些硬度，情况会好一些的。

9. 模具刀口1.3mm 会牢固吗

你说的是凸模的宽度是1.3mm吗？牢固不牢固主要看你所要冲的材料的强度和厚度如何。如果是强度比较高的不锈钢，而且厚度比较厚的话，比如大于1.0mm，那么1.3mm的刀口就不一定会牢固了。如果是一般的低碳钢，而且厚度小于1.0mm的话，刀口应该是没有问题的。

10. 冲压件断面要全光亮带,模具刀口怎么样做

只需把冲裁间隙值取小间隙，就可以得到全光亮带的冲裁效果。模具的刃口不需要再做什么改变，保持刃口的锋利程度就行了。比如：1.0mm料厚的正常冲裁间隙为料厚的8~10%，精冲时，其冲裁间隙只有正常冲裁间隙值的几分之一。