1. 台湾高周波拼板机打火怎么回事
你好！
铭扬高周波小编为您解答：出现打火现象，造成双面吸塑泡壳或纸卡燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。严重制约了生产的速度，造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象。可预防!可避免!
我们在高周波熔接机的生产过程中尽量做到以下几点：
1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火!
2、干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
4、模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
5、 当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净(用天拿水或酒精清洗)。
要防打火损坏模具，先选一台具有高灵敏火花保护的机械!
目前,国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的保护：
其一为负压丧失保护,即接地保护.一般的高周波机工作时,上模带有30伏左右的直流电压,当上,下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器保护动作,切断高压回路。
其二为过电流保护.当高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机的保护动作,切断高压回路.以上述两种电气的保护方式来看,都是高周波的能量施加在模具上后出现了异常现象时,电气保护动作来切断高压回路,电气保护动作有几秒钟的时间,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,造成生产的中断。
2. 请问怎么排除高周波打火现象这种故障还有其他故障也请一并告知一下，谢谢。
打火现象的产生一般是接触不良所导致，这时最好检查一下高频开关或者下电极板与谐振腔连接地线的接触情况。如有其他故障，欢迎网络东莞南方力劲机械有限公司，我们为您详细的解说高周波机常见故障及其排除方法。
3. 高周波塑胶熔接机工作不正常是什么原因
咨询记录 · 回答于2021-07-28
4. 高周波电流0.1秒过流打火是怎么回事
高周波电流0.1秒就过流打火这个问题是比较常见的问题，因为没有现场看到具体现象，大概分析一下供参考。
过流打火一般从这几个方面入手检查：
设备本身高压短路，如：高周波整流板、高压变压器、电子管异常。当整流板、变压器、电子管任一损坏后都有过流保护的可能；
高周波模具，当高周波上下模具没有调试平整时电流的不平衡会导致打火现象的产生，打过一次火后，模具如果有烧黑必须擦洗干净，无法擦干净的必须更换，否则之后的每一次都会打火；
设备和模具都没有问题的情况下可以看看同调器是否调的太大，不妨把同调器逆时针回到原点再逐步顺时针调节，只到可以熔接好产品为止。
以上希望帮到你，有问题可以继续追问。
5. 如何防止高周波打火及解决方法
在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情，学习了解出现高周波打火原因及如何处理方法。
A、模具打火
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
B、震荡桶内打火
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
C、电容片打火
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
出现上述三点高周波打火原因，我们该如何去处理，美之电开通互联网就是让客户自己动手维修，掌握简单故障排除技术，可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
A模具打火
1、由于电流过大出现模具打火，我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火，我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平，检测模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧，能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火，首先考虑更换的材质能否适合高周波热合，高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
B、震荡桶内打火
1、桶内灰尘过多可以采用气枪吹干净，保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来，就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒，把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管，可以把元件拆卸检测
C、电容片打火
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因，可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火，可以考虑火花电感处理不妥当，应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回
无锡美之电专注高频机，高周波非标定制17年，非常愿意帮助因高周波打火不明白怎么处理客户，欢迎咨询我们，谢谢。
6. 高周波塑胶熔接机工作不正常是什么原因
下面是可能出现的问题：
一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定
二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。
三，检查模具是否与下台板平行。
四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。
五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。
注意事项：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。
若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。
高周波机使用的注意事项及机器操作：
1.保持机器工作台面清洁，切勿放置天那水及其它液体，以防倾倒，损坏机内器件。
2.清洁地面时，勿让水溅入机器内，以防受潮而损坏变压器。
3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间，使机器各元器件达到稳定状态后可使用。
4.切勿在机器台面上作任何敲击工作，以防真空管受损。
5.操作中，手勿触摸红色模把及其模具，以防被高周波烫伤
6.需空载时，必须把匹配器的红色指针归零位。
7.及时清除模板上的残杂物，以免影响产品质量。
8.定期更换风油隔油筒中的油，以保证压力空气的纯度。
9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。
10.不要用手触及带电线路，以免发生触电事故。
11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。
7. 高周波机，火花板打火，就是用着的时候，突然电流很大，电流表跳到头，超流指示灯亮，赶紧去调电流大小的
你好！
有可能是火花板元器件质量问题引起的，也可能是高周波屏蔽不好，乱波干扰到火花板，使元器件损坏，另外，你机器应该灰尘比较多，先用吹尘枪把桶里面吹一下，打火的地方用砂纸弄干净，把火花进电压去掉，不用火花，开高周试一下是否有电流，具体问题可以小纸条给我电话，免费解答，希望采纳，
记得给问豆啊！
8. 高周波模具经常打火是怎么回事
经常打火是不是模具底下没有加块耐高温绝缘板，必须要耐高电压的黄胶板，这样就不会出现打火情况，好的品质是不会出现电压起泡，要找专业做高周波绝缘胶板的商家，希望能帮到楼主您
9. 高周波机打火严重怎么解决
我是高周波的8年师傅，有很多实操经验，工作中新手经常遇见的问题就打火，那么杜师傅今天就讲解下高周波机严重打火的解决方法。
1、高周波机熔炼在生产过程中需要经常清洗振荡桶，只需要用空压机吹；
2、高周波打火现象无法避免，因为它采用的是电磁波原理，所以只能说打火频率降到最低点，这主要和材料有关，材料的材质很难造成打火现象；
3、在高周波熔断机的应用过程中，高频电流的稳定性非常重要，电流不稳定的高频同步熔断体机在生产过程中往往会引起点火。
4、高周波机针对模具的原因是根据材料特性选择相应的粘接材料。市场上常见的装订材料有：装订纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等装订材料；
5、高周波机器采用美国5557火星管保护，其灵敏度高，能瞬间切断高频同步熔断断路器电流过大引起的打火现象。
10. 高周波机总是过流怎么解决打火怎么解决
我是做这个机器的，过流火花灯老是亮有几个地方注意一下。1：机器内部圆桶里面打火；2：机器里面那个配件短路了；3：做产品时模具没调好，或者电流过大。
你的机器是哪块有问题，注意观察再解决！