❶ 如何根据模具大小来选择合适注塑机
选择合适注塑机，对于注塑模具来说，一般不是根据模具大小来选择，在模具设计之初根据分型面上塑件投影面积，要计算涨模力，按照注塑机的合模力大于涨模力进行校核从而选定注塑机，以免出现飞边溢料；另外还要进行模具型腔体积热熔比重的计算，按照注塑机标称注塑量的80%以下来选择注塑机，以避免注不满的情况出现。最后小模具千万不能上到大注塑机上使用，会对模具造成损害。
❷ 模具是否与机台匹配应考虑哪些因素
模具与注塑机匹配主要考虑两点：
1.模具尺寸大小与注塑机容模量是否匹配？
2.注塑机最大溶胶量的90%是否满足模具模腔填充？
基本上考虑第一点就可以了
祝你愉快！
❸ 在设计注射模具时，怎样校核对应的注射机相关参数
在设计注射模时，与其相关的需要校核的注射机参数有哪些？如何校核？P17-19
答：相关的需要校核的注射机参数有:注射量、注射压力、锁模力等。
（1）型腔数量的设定因素：现有注塑机的规格、所要求的塑件质量、塑件成本和交货期。
（2）注射压力的校核：校验注射机的最大注射压力能否满足该制品成型的需要，所需的注射压力由注射机类型。喷嘴形式。塑料流动性。浇注系统和型腔的流动阻力等因素决定。
（3）锁模力的校核：由塑件和流道系统在分型面上的投影面积核算所需锁模力大小。
❹ 模具与注射机安装部分相关尺寸有哪些
如果模具的安装板上有安装的开口槽，那么，两个开口槽的之间的距离与注塑机上固定螺丝孔距的尺寸要相配；如果是上压板的话，也要考虑给压板留有位置；注塑模具的进料水嘴与注塑机定位套的孔径的配合尺寸，注塑模具的高度尺寸与注塑机的合模尺寸的相配的相关尺寸。注塑模具的宽度不能大于注塑机两个导杆之间的距离尺寸，否则模具就会没法安装到位。
❺ 注射成型机的基本参数有哪些与注射模具有何关系
基本参数多了。有锁模系统的基本参数，比如锁模压力，高压锁模、低压锁模的压力，速度。还有调模。这几个参数关系模具的合模效果，锁模力小产品易有飞边，锁模力大与速度高易损坏模具
还有注塑参数，包括注塑压力，注塑时间，注塑速度，射胶位置；冷却时间。
还有保压参数，包括保压压力，保压时间，保压速度。这几个参数是关系到产品的成型好坏
还有料筒储料参数，包括储料压力，速度，螺杆转速，储料位置及背压等
还有温度参数等等
注塑机的参数很多的，几句话很难说清，不过基本参数就这么多吧。你在这个行当混几天就全知道了
❻ 塑料模具安装在注射机时如何定位
首先将模具上面的定位圈与注塑机上的定位孔连接。注塑机锁模后，再用压板螺丝固定动模和定模。
❼ 注塑机模具上模具是如何能对准孔不漏料
模具上有定位环（法兰圈）在上模时候对准注塑机的定位孔，然后注塑机的炮台很容易对准模具机嘴孔不漏胶。
❽ 塑料注射机与模具的关系
一个塑料件的生产首先就是要制作出模具来，再放到注射机上根据料的特性设定完了，就可以多模的出塑料件了！总之就是注射机与模具是密不可分的！哥俩好！
❾ 关于注塑模具和注塑机配合的问题
不知道您所说的模具是作哪类的零件。也不知道您所说的注塑机是哪几种。
是否通用一般取决于以下因素：
1、首先考虑新机器锁模力是否足够。
2、最大注射量是否合适：机器料筒容积>模具容胶量，最好超过30%左右。
3、格林柱间距和模具尺寸：注塑机是否能装得下模具。
4、注塑机所能提供的抽芯控制数量要等于或多于模具所需的抽芯控制的数量。否则可以花钱请注塑厂商改进软件来增加控制数。 或者自行在模具上增加手动开关控制，但不推荐此法，因为会影响批量零件质量；人为操作失误更会会撞坏模具。
5、如果塑料零件本身精密度在0.05mm以内，则尽量不换注塑机。因为换机后一般是不可能做到和原机打出的产品完全一致的产品（调整工艺不可能全部解决问题），这时往往需要修配模具尺寸。
6、外观要求高的透明零件所使用的注塑机不能使用其它有色原料；且需要无尘环境；相应的原料干燥等辅助设备也有较高要求。
7、产品稳定性要求高的零件不要将注塑机换成稳定性更差的。一般来说，新的、电动的机器优于老的、液压的。德国机强过日本机。
8、确定换机后，将模具浇口套上的曲面和浇口直径 与 注塑机上射嘴的曲面和内径匹配。
❿ 为保证模具和注塑机匹配,在安装前应该对哪些参数进行校核
首先模具尺寸和厚度啊！要上的到模具！再就是产品总重不能超过注塑机的注射量！还有就是注塑机的锁模力要足够！