① 注塑机模具打不开怎么办
是什么问题呢？有了解过吗，1、注塑机确认是不是没有问题，也就是说可以完成开模动作的，2、注塑机合模是基角构成吗，锁模时间过长，容易造成基角抱死。3、模具内是不是有产品存在，有的话，可能就是产品引起的问题了。要解决问题：设备有的话，先解决设备问题，其次设备是好的话，就加大开模压力、速度等，再不行的话，加大压力、速度开模的同时，在有人用大铜棒敲打，方便开模。先试下吧
② 注塑机不开模是怎么回事正常开机情况下，怎么就开不了模了
摘要 注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：
③ 注塑机不开模是怎么回事正常开机情况下，怎么就开不了模了
摘要 在注塑机维修中，经常会碰到无法开模的故障。无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。
④ 注塑机模具打不开怎么办
开模的时候机器是否有压力和速度，如果有，可以把慢速开模的压力和速度慢慢提高，用点动开模试试，如果还是不行，那么可能你的机器有问题，查下开模电子阀的电源是否正常和电子阀有没有被卡在。
⑤ 注塑产品脱模不良怎么办
1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。
因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。
2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大
当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。
3）模具刚性不足
如果刚开始注射时模具就打不开，则表明模具由于刚性不足，在注射压力的作用下产生形变。如果形变超过了弹性极限，模具就无法恢复原状，不能继续使用。即使形变未超出模具的弹性极限，熔料在模腔内很高的条件下冷却固化，去除注射压力，模具恢复形变后，塑件受到回弹力的作用被夹住，模具仍然无 法打开。因此，在设计西诺模具时，必须设计足够的刚性和强度
⑥ 注塑机模具打不开怎么办，速度和压力都调到最大，模腔好深，模具内有产品可能卡死了，求解
定模接冰水试试，将产品降温，另外也有可能是滑块或导柱咬死
⑦ 注塑模具拉不开怎么搞！产品比较长！且模具比较深！开模压力速度调到最大还是不行啊！
由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。
解决方法我觉得一个是加大脱模斜度，一个是加大产品壁厚，在一个是解决两者之间的摩擦系数
不知道对你有没有帮助
⑧ 模具注塑时打不开怎么解决
可以把模具拆卸下来，由模具钳工把模具打开。
⑨ 注塑机模具打不开怎么办
出现这种情况一般都是有较深型腔,抛光不良,脱模斜度不够导致的,可以尝试将模具问题提高是内部材料软化后打开,要不就是换一台大型号的机器开模吧。