tpu模具成型温度是多少

『壹』 TPU弹力带模具温度如何设定

TPU弹力带注射单元
TPU
应在190
到
220
°C之间的熔融温度下加工。对于一些硬的级别熔融温度可能会提高到
240°C
。具体级别TPU
的熔融温度范围在相关的产品信息表中可以找到。
TPU弹力带模具
不同硬度的温度设定
TPU弹力带模具温度的主要影响在于表面质量和脱模行为。他也影响最终结构的收缩和内应力受冷时)。正常模具温度应用20
-40
°C。但用一些改良的TPU
级别和使用玻璃丝填充加强TPU，模具温度应提高到60
°C以确保最佳的表面质量。对于厚壁物品冷却，降低大约
5°C
能减少循环周期时间。
TPU弹力带塑化
对于塑化速度应选择圆周速率不超过0.3
m/s。计量行程应在
1
D
和
4
D之间。
螺杆速度和螺杆直径的函数关系
实际经验是利用螺筒
30
-
75%
能力是最佳的。如果螺筒能力对应注射量非常低，则熔融物在塑化单元停留太长的时间。会导致熔融物热损坏。
TPU熔融物在螺筒加工中的分解
TPU弹力带注射压力，保持压力，背压力，注射速度
对于理想的加工，要点是对压力和注射速度的不间断的控制。其应能控制注射和保持压力在100到1200
bar
范围内。为了均化必须有背压力，通常设定在注射压力的1到2.5%之间。注射速度主要基于壁厚。
通常对于厚壁物品的模具需要慢的填充，而薄壁物品需要快的填充。对于注射速度除了壁厚和模穴类型，模具排气扮演重要角色，其有助于避免高压热空气导致的所谓“烧痕”。注射压力/保持压力施加较大的影响是在了空间稳定性和脱模性。
成型时的过高的注射压力，同时过低的保持压力产生凹痕。成型超载脱模更困难。
用错列的压力工作是可取的，即用比注射压力较低的保持压力。按规则，注射压力的50%的保持压力是适当的。这样能够用最小的内部压力生产出物品。
TPU注塑温度的设定
TPU弹力带循环时间
TPU加工的典型循环步骤
决定循环时间的是物品的形状，壁厚，模具的冷却和材料本身。壁厚对注射循环周期的影响，把TPU量化为三个级别：硬的，中等的，软的。
循环时间对壁厚和硬度关系
对于挤出纯料中混和粉碎料是不适当的(因为粘度不同)。如果是同质的纯的粉碎料用于挤出，绝对不可以。

『贰』 tpu塑料温度是多少

模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响TPU的塑化和流动，后一种温度影响TPU的流动和冷却。
a．料筒温度 料筒温度的选择与TPU的硬度有关。硬度高的TPU熔融温度高，料筒末端的最高温度亦高。加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。料筒温度的分布一般是从料斗一侧（后端）至喷嘴（前端）止，逐渐升高，以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。
b．喷嘴温度 喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度，以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。如果为杜绝流涎而采用自锁式的喷嘴，则喷嘴温度亦可控制在料筒的最高温度范围内。
c．模具温度 模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制，TPU硬度高，结晶度高，模具温度亦高。例如Texin，硬度480A，模具温度20～30℃；硬度591A，模具温度30～50℃；硬度355D，模具温度40～65℃。TPU制品模具温度一般在10～60℃。模具温度低，熔料过早冻结而产生流线，并且不利于球晶的增长，使制品结晶度低，会出现后期结晶过程，从而引起制品的后收缩和性能的变化。

『叁』 TPU料的成型温度是多少啊 ，这种材料的主要特性是什么

TPU的成型温度大概在180℃左右，这个也要看实际的操作。不同的产品不同性能TPU 加工的温度会有相应改变的。
TPU主要的特性:TPU(热塑性聚氨酯弹性体)不仅具有卓越的高张力﹑高拉力﹑强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，目前，TPU已广泛应用于医疗卫生及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高﹑韧性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性﹑防风﹑防寒﹑抗菌﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。永不变黄TPU系列;，可用溶剂溶解,用于织物、塑料涂层；玻纤增强系列等.产品被广泛应用在鞋材、汽车产品中;医疗食品级TPU（符合FDA标准），应用于医疗器械、食品包装等。

『肆』 你好！请问TPU的干燥温度是多少成型温度是多少谢谢！

干燥温度为95℃~110℃，干燥处理时间为2小时。

可用溶剂溶解TPU的成型温度大概在180℃左右，这个也要看实际的操作。不同的产品不同性能TPU 加工的温度会有相应改变的。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

(4)tpu模具成型温度是多少扩展阅读：

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。

目前，TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

用途：汽车部件，球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套；板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等，机械工业用部件，各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承，盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等。

鞋类：垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌，女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等。

其他：自位轮；把手；表带；手机保护套；手机壳；平板电脑保护套等。

管材：软管，高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管，输送管；消防水带等。

薄膜，板材；转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等。

电线·：电缆；电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等。

各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等。

压 延转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等。

各种车辆用箱类；各种容器类。

超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）。

熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。

『伍』 塑胶原料tpu在挤出机操作中温度多少

亿之圣/TPU提醒您！TPU塑料的成型温度还跟型号有关，一般在200度左右。TPU成型时模温要低，30°左右，成型温度在190°附近。采用多段保压。为了防止产品变形，保压时间跟冷却时间要长。

TPU这种塑料在注塑成型的时候就是粘性太强，最好是用镀铬螺杆，减少塑料与螺杆表面的粘附性。还有TPU对剪切比较敏感，设计的时候压缩比需要考虑。

注射？挤出？材料硬度？具体牌号？

一般笼统来说，160-230度。给多点信息，这样大家才能帮到你。

一般在180℃左右，较高的可以达到220℃

这个主要看你用的TPU性能了，只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。不懂就问他们这样保险点，自己摸索费时费力还浪费材料。

根据硬度和类型不同而变化，一般在170-220之间，硬度高的一般加工温度会高一些，聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些，最好是问下供料厂商。

『陆』 压延级TPU的加工温度是多少加工注意点

骏烨复合材料提醒您！TPU塑料的成型温度还跟型号有关，大致加工温度只做参考。一般在200度左右。TPU成型时模温要低，30°左右，成型温度在190°附近。采用多段保压。为了防止产品变形，保压时间跟冷却时间要长。TPU这种塑料在注塑成型的时候就是粘性太强，最好是用镀铬螺杆，减少塑料与螺杆表面的粘附性。还有TPU对剪切比较敏感，设计的时候压缩比需要考虑。注射？挤出？材料硬度？具体牌号？一般笼统来说，160-230度。给多点信息，这样大家才能帮到你。一般在180℃左右，较高的可以达到220℃这个主要看你用的TPU性能了，只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。不懂就问他们这样保险点，自己摸索费时费力还浪费材料。根据硬度和类型不同而变化，一般在170-220之间，硬度高的一般加工温度会高一些，聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些，最好是问下供料厂商。

『柒』 请问Tpu的注塑成形正确温度

主要还是要根据你的Tpu的性能来设置正确的温度，根据供应商提供的Tpu性能表上的加工温度来设置，供应商提供的材料不同，其设置温度都是不同的。一般情况下都是在160度——240度之间的样子。视情况而定。

『捌』 TPU料的成型温度是多少这种材料的主要特性是什么

亿之圣/TPU提醒您！TPU塑料的成型温度还跟型号有关，一般在200度左右。TPU成型时模温要低，30°左右，成型温度在190°附近。采用多段保压。为了防止产品变形，保压时间跟冷却时间要长。

TPU这种塑料在注塑成型的时候就是粘性太强，最好是用镀铬螺杆，减少塑料与螺杆表面的粘附性。还有TPU对剪切比较敏感，设计的时候压缩比需要考虑。

注射？挤出？材料硬度？具体牌号？

一般笼统来说，160-230度。给多点信息，这样大家才能帮到你。

一般在180℃左右，较高的可以达到220℃

这个主要看你用的TPU性能了，只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。不懂就问他们这样保险点，自己摸索费时费力还浪费材料。

根据硬度和类型不同而变化，一般在170-220之间，硬度高的一般加工温度会高一些，聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些，最好是问下供料厂商。