如何计算模具用多大的机台

❶ 压铸模具大小550*450*500 ,用多大机台 制件大小300*350*30mm,制件总量350克

如果300*350*30是产品的长宽高的话，而且产品中间没有镂空的话，那30*35=1050cm²就是产品的实际投影面积，在考虑集渣包、浇倒及料饼的投影面积，该产品至少要使用630吨压铸机才能生产，但你的模具尺寸也太小了吧，只能安装到280吨机上。如果你的产品是一个中空的边框，那用280吨机就可以了。生产机台的选择关键看产品的投影面积（包含浇排系统）与生产时选用的压射比压。

❷ 怎么样确定塑料产品用多大的机台注塑呢

称产品的重量，没有实物有3D也行用pro/e算体积乘上密度就是质量，再估计流道的质量，算到一模几穴，得到总的塑胶质量。看看你的注塑机器的炮桶最大射出量，说明书上有的
这个值的30%－80%范围是你的使用区间，只要的算出的量在这个范围就可以了。
另外一个必要条件是锁模力，要能满足要求。当然也要考虑注塑机的开合模距离,连接柱内距。
吨位就是锁模力=投影面积(产品+流道)x模具内平均压
200T的机器400g -550g 之间， 这之间的差异取决各种不同品牌的注塑机的规格；
即使同品牌同规格，也有差异，
主要是螺杆的大小决定 ，一般分 A B C 或A B 类 最细的A 其次是B 最粗的 C
螺杆越细 射出重量就越少，但机器稳定性越高， 反之 越粗的 重量越大，成型稳定性越差 ，生产精密注塑件可选择A 螺杆， 生产大型外观件可选择C螺杆 ， 80%的注塑厂在买新机器时会选择 B螺杆；
通过对塑件产品所用的材料,通过密度,体积算出重量
选择注塑机时.只要塑件的重量是注塑机最大射出量的60%就没有问题了
1、如果塑件比较简单
那就达到80%左右都没有问题
注塑机的合模吨位和最大射出量是正比的
这个方法比较简单
当然计算吨位也好
2、吨位就是锁模力=投影面积(产品+流道)x模具内平均压
一般注塑的压力不过30～90mpa而已了，乘以产品投影面积+流道面积，就可以得出最小锁模力了，然后根据锁模力和注射量，就可以定型号了。

❸ 模具的机械大小如何求算!

冲裁的话有专门的计算公式：P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
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冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3.
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冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
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冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
1、 冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2．冲裁力计算：
P冲=Ltσb
其中：P冲裁-冲裁力
L-冲裁件周边长度
t-板料厚度
σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN
3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
Px=KxP冲
其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
Pt=KtPn
Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数
其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力
Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数
P——冲裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
5、 压边力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中 D------毛坯直径
d1-------凹模直径
R凹-----凹模圆角半径
p--------拉深力
6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)
式中 d1-----首次拉深直径（mm）
b-----材料抗拉强度（Mpa）
K-------修正系数

❹ "如今有一套胶量500克的模具,请问模具在多少吨机台试较适合

可以参考海天注塑机资料，其它也差不多，300吨的注塑机射胶量在662g，也就是说只要大于300吨的机台都可以试。

但是我们还要看注塑机的拉杆内距和最大模厚，同时满足模具大小才能适用。

这是300T注塑机参数图

❺ 注塑模具尺寸500*350*430能放多大机台做

注塑模具尺寸决定注塑机大小，按照500*350*430mm这个尺寸可以放在DKM250T伺服注塑机

250T以上的注塑机介意购买伺服机，因为它根据你产品的情况可以节能30%-70%

❻ 模具出模穴是32的要配多少吨的注塑机

摘要 一般会开30-50穴，即使开了这么多，模具尺寸也不大，3535左右的大水口模胚就能满足，上160T的注塑机也足够。这种产品你开的穴数太少就是浪费成本。因为注塑机每注塑一次都是有成本的，假如160T注塑机注塑一次的成本为1元，模具有50穴，那么分摊到每一个产品上的成本就是0.02元。如果产品大小中等，如笔记本的外壳，这时候还要考虑产品的批量，如果每年要出货100万pcs或是更多，这样的产品可以开成2穴，如果批量很小，如果只要10万pcs或是更低，那就做成一模一穴就行了。从机台大小来说，继续拿上面的例子来说，如果那个笔记本的外壳做成一模一穴假如要上280T的注塑机可以注塑出理想的产品。 加了一穴，变成一模出2穴以后，280T的注塑机已经不能满足注塑要求了，可能注塑量，保压力量都不够，这时要换更大的机台，比如380T的注塑机，可是工厂没有这么大的机台了，这种情况如果要在自己工厂生产，模具只能做成一模一穴。然后就是更大的产品，如洗脸盆，水桶那么大的产品，只能做成1模出1穴，因为产品太大了，如果再做多穴，一是那么大的机台不易找，二是产品的注胶量太大，即使能找到很大的机台，也做不出理想的产品。三是模具的成本非常高，模胚超过600X800就是非标准的了，只能去订做，而这样的价格是很昂贵的。

❼ 600乘550乘401模具适合机台多少吨位

330吨左右，1300g机器。拉杆内距在：670X670mm。如果模具长度能够做小一点，268吨的注塑机DKM就合适了。选合适的机器主要看产品克重、几腔、最大模厚、拉杆内距。

❽ 如何计算产品所需机台吨数比台100g的产品需要几吨的注塑机方可满足成型产品性能

机台的吨位是根据产品在模具上的投影面积确定的，因为注塑机一般都会有3种直径的螺杆配备，不同的螺杆有不同的最大注射量，国内一般是以注射质量来计算的，而国外是以注射体积来计算的。
像你所说的100克产品，如果水口在50克以下的话，大约用120吨左右，其它还要参考模具的大小、成型材料等等。

❾ 现知塑胶模具的大小，怎样计算出适合用多大吨位的机台生产要详细的计算公式。

算它的投影面积（包括多型腔和流道）。

塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

塑胶模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。

(9)如何计算模具用多大的机台扩展阅读:

1、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。

2、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

3、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

4、塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

5、每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。

❿ 如何根据模具大小来选择合适注塑机

选择合适注塑机，对于注塑模具来说，一般不是根据模具大小来选择，在模具设计之初根据分型面上塑件投影面积，要计算涨模力，按照注塑机的合模力大于涨模力进行校核从而选定注塑机，以免出现飞边溢料；另外还要进行模具型腔体积热熔比重的计算，按照注塑机标称注塑量的80%以下来选择注塑机，以避免注不满的情况出现。最后小模具千万不能上到大注塑机上使用，会对模具造成损害。