冲压模具顶杆距离最大多少

㈠ 模具怎样计算顶杆长短切割

不知道你所说的是什么模具，如果是塑料模具的话，可以把下模顶杆的推板退到位，然后测量推板上表面到下模上表面的尺寸，即是顶杆的长度尺寸。
如果是冷冲模具，下模的顶杆的长度应从下模的底座的底面测量到凹模的上表面，（不算顶部的厚度尺寸，去掉螺纹部分的长度，只算顶杆的有效长度尺寸），即是顶杆的长度。

㈡ 冲压模的刀口与成型产品的距离一般是多少。

你的表述不准确
冲压模具的刀口什么意思，一般剪板机才叫刀口
是冲裁模或者冲孔模的凸模吧
与成型产品的距离是上下的还是凸凹模间隙
上下的一般是模具的工作距离
根据板厚和冲压类型的不同也不一样
比如冲裁模为了高速高效，间距就很小，一般不超过20mm
而拉深涨型模因为凸模上有形状，所以间距就比较大
至于凸凹模间隙，间隙越小，光亮带越大，精度越高
材料的强度和厚度也有影响，强度越高，间隙相应要放大
厚度越大，间隙也要越大
1mm的板冲裁间隙一般在3%-5%左右

㈢ 冲压模具导柱间距多大合适

小模一般三个导柱，大模四个导柱，一般都在模具的四个角上，不影响生产即可，如果是级进模导柱安在上模，导套安在下模，取件方便，希望对你有所帮助。

㈣ 请问大神们 模具斜顶和斜顶杆长度怎么算

问题1。
没有具体规定。
对于小模具来说不要超过200长 宽度不要小于5MM 斜度不要超过10度。
对于大模具来说长度不要超过500MM 宽度不要小于10MM 斜顶不要超过15度。
问题2。
可以的。最小我做过2.2MM宽的斜顶。
设计时请注意尽量减小斜顶的斜度，最好不要大于5度即可。材质要选择有一定韧性和强度的，比如SKD61之类的。 否则易断。

㈤ 注塑模具顶块最大设计多少度合理

顶块的“顶杆”不要超过15度。如果行程要求比较大的话，也可以做更大的角度(可以买"盘起"的“顶出辅助装置”），这样斜顶杆就不会太受力了。还是做低于15度是最保险的。

㈥ 模具中一般怎样安排顶杆

顶杆吗? 国内的,模具中心都要有顶杆孔. 根据模具大小来决定,小的模具例如300MM下的一般都用中间一个就可以了.在大的根据模具大小来,长的模具最后用两个以上顶出,最多在国内一般用5个,就是中间一个,上下各两个,它们的间距400MM内是100距离一个孔.400上的就是700MM 它们的间隔是150MM.因没有找到图只能这样描述.你可以去网上搜到国内KO口的分布图.

㈦ 冲压模具顶杆行程怎么确定 一般冲压模具工艺卡上需要体现些什么参数(模具闭合高度\成型压力\=

压边圈行程是根据零件形状来确定的（大致原则：压边圈顶起后，板料放在压边圈上而不与凸模接触）。
工艺卡一般需要体现的：顶杆布置图，模具编号、名称，模具重量（上、下、总），装模高度，上模夹紧器数量、位置，下模压板槽位置，快速定位孔位置及大小，气垫压力，成型力，板料牌号及尺寸等，这是工艺卡一般需包含的，还有其他的是各厂家按照自己的习惯来填写：比如气源相关参数，预加速，清洗机等信息。

㈧ 模具冲床顶杆孔位孔距是多少

正规的都是150，从中心开始分，有些特殊定制的冲床不一样，200的也有，少见，还有就是更特殊的，中间300后，就是150了，具体看冲床参数

㈨ 模具顶杆 有标准尺寸吗

顶杆解释：

1.被打入某些物体中的薄壁管(如以后将灌入混凝土的管形钢柱)内的临时内支柱。

2.一种用来顶出已成型工件的棒。

3.穿入【金属】型腔背面的销杆,用以顶出制成件。

4.早期来复枪枪管尾端中的细钢杆,弹丸由推弹杆撞入顶住钢杆并配合来复线塞紧。

㈩ 用在25t冲床生产的模具高度要做到多高

冲床有一个主参数叫最大装模高度（指滑块在下死点，球杆调节到最大值时，滑块底平面到工作台板上平面的距离），装模高度的调节是根据球杆的调节量来确定的，最大装模调试减去调节量得到最小装模高度。因此设计冲压模具时，其闭合高度（在下死点冲压时上、下模合模时的高度）应该处于最大与最小装模高度之间为宜。大于最大装模高度，模具无法使用，小于最小装模高度时，需要额外加装模具垫板。25吨冲床的最大装模高度与调节量，各个生产厂家不完全相同。给个参考吧。最大装模高度在200到250左右，调节量在50左右。