① 中走丝线切割的精度保证需要注意哪些方面
线切割的加工精度一直是业界关注的问题,由于技术的原因国产的线切割产品精度可能会比进口的低。下面我们来说说中走丝线切割的精度应该如何提高。
1、选用合适模具材料:中走丝线切割机床加工一般是在坯料淬硬后进行的,如采用了T8A、T10A等碳素工具钢,由于难以淬透,淬硬层较浅,经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度,应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造,这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。
2、提高机械传动精度:机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见,机械传动精度不高对加工质量有较大影响。
3、减少残余应力:在用中走丝线切割机床加工时,会切割掉大块金属,会使材料的内部残余应力的相对平衡状态受到破坏,应力将重新分布。材料中的残余应力有时比机床精度等因素对加工精度的影响还严重,可使变形达到宏观可见的程度,甚至在切割(线切割中走丝)过程中材料都会破裂。为了减小残余应力引起的变形,应采取相应措施,如应正确选择热处理规范;工件轮廓应离坯料边缘8-100mm;在线切割前,可进行时效处理;在淬火前进行预加工,去除大部分余量;进行线切割时,采用二次切割法,第一次粗切型孔,待应力达到新的平衡时再精切割型孔;选择正确的切割顺序等。上述措施对减少材料中的残余应力大有好处。
4、降低表面粗糙度:模具型腔的表面粗糙度高低,对塑件质量有较大影响,在切割加工时均应想法设法降低表面粗糙度。为此,应采取相关措施,如电极丝张紧不够,应随时将之张紧;进给速度应调节适当,避免速度的波动;机械传动间隙过大也易使电极丝晃动,使粗糙度加大,为此要及时调整各机械传动部分的松紧度;正确选择电参数,避免单个脉冲过大。此外,电极丝的走丝速度过快或发生抖动,也会影响零件表面粗糙度。它们对质量提高都是不利。
② 中走丝线切割到底好不好用呀!能不能做模具!
不错的,割出来的比慢丝差一点而已。可以用来做模具
③ 中走丝,中走丝线切割机床,究竟怎么样啊
首先看你做什么产品或模具,若要求高还是不行,因为中走丝割出来的产品还是有换向条纹的,精度也不容故意保证。毕竟中走丝钼丝循环使用的,钼丝的在使用过程中的损耗会影响切割精度,丝筒的换向肯定会是有条纹的,建议采用慢走丝。上海通用控制生产的慢走丝性价比非常高,操作简单易学
④ 中走丝线切割的优点
中走丝线切割的优点是相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。⑤ 神州行中走丝割出来效果怎么样
摘要 您好,这个中走丝在开始使用的前期(头两个月),切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高;但随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。
⑥ 目前我们使用过的中走丝线切割设备的加工精度可以达到什么水平
高精度的线切割设备,慢走丝精度可以达到0.1mm以内
⑦ 中走丝线切割机床怎么样
线切割机的精度都很不错的。
实际尺寸可控制在3丝以内。
说明是精度在1丝以内,因为加工中的速度和冷却和功率等都有关系。
⑧ 线切割的质量怎么看,中走丝和快走丝比哪个好
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。
⑨ 国内中走丝线切割的精度可以达到几μ
中走丝精度往高了说可以达到5u,实际很难做到的,不稳定。如果早几u的精度建议考虑慢走丝
⑩ 中走丝线切割机床怎么样
中走丝线切割机床很不错,实用性好。