『壹』 免烧砖价格一般是多少钱
不同型号的设备价格不同，同款型号设备配套设备配置不同的话价格也不相同，具体要根据砖的规格款式及产量要求来确定设备型号，再根据资金投入及省人工方面考虑设备配套设备配置。
小型半自动几万元，大型全自动生产线几十万。
『贰』 一台免烧砖机能挣多少钱设备选哪个品牌
利润主要是看你的砖的价格，一个赚几分，几毛，一天生产几万块，几十万快那个都是钱，主要看你的砖的利润，设备也要选好的，我们厂用的是泉州三联机械的，产量不错。
『叁』 现在建个免烧砖厂一共的投资多少 谁知道
免烧砖、砌块生产技术革命宣言！
一，粉煤灰在免烧砖和墙体材料中科学综合利用与实际地位。
1，我国以燃煤为主的能源结构，决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用，是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来，是粉煤灰利用的大户，约占总利用量的50～60％，而墙材行业又占建材行业利用量的80％。
所以，免烧砖、砌块产品，是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。
2，粉煤灰烧结空心砖是不适合中国国情的。
早在“八五”、“九五”“十五”期间，国家始终把粉煤灰的利用作为发展新型墙材的有效途径，在制定“十五”计划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性能(四高)”的粉煤灰烧结空心砖，作为“十五”乃至今后相当长时期内发展新型墙材的主导产品之一。
多年来的实践证明：粉煤灰烧结空心砖是不合中国国情的。在制定“十一五”规划时，应当广泛吸收最新科技成果，对原有技术作彻底的修正。
原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。
利用粉煤灰配制内燃烧结砖，造成大气污染物主要是SO2和温室气体的排放。
3，据140个中小电厂粗排灰或混排灰中SO3和C的含量调查，取其平均值以下的SO3含量为0.98％(标准规定SO3为0％～3％)；碳（C）含量为8％(目前大多数中小电厂粗排灰碳（C）含量为5％～12％，湿排沉积灰碳（C）高达15％～22％)。
据此计算：1个年产5000万块标砖掺量65％的粉煤灰烧结砖厂，每年排放S03气体为517.2吨，排放S03气体为1.9万吨；
4，而相同规模掺量65％的蒸压粉煤灰砖厂，所排放的S03气体仅有24.9吨，排放CO2气体仅有0.33万吨。可以看出，掺加相同量的同一品种粉煤灰烧结砖所排放SO2和SO2气体量分别是蒸压砖的20.8倍和5.8倍。
蒸压粉煤灰砖厂虽比粉煤灰烧结砖在有害物排放方面下降了许多。但是，生产蒸汽所用煤碳燃烧之后所排放的S03气体和排放CO2气体加起来也还是一样之多。
再说了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳资源所无法满足的，也是不符合绿色、生态、循环经济发展的要求。
5，再对比1个年产5000万块烧结普通实心粘土砖厂，排放SO2和CO2气体量分别为96.6吨和1.3万吨。
可见，粉煤灰烧结砖所排放的SO2和CO2气体量比普通实心粘土砖还要高，分别是它的5.4倍和1.46倍。
尤其是对于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，采用烧结工艺比烧制普通实心粘土砖对大气污染还严重，掺量越大，污染越严重。
6，建材行业是仅次于电力行业的燃煤大户，但控制SO2排放的烟气脱硫装置，尚无完全成熟的工艺装置。
因而应当贯彻国家《清洁生产促进法》，从源头控制和减少污染，改变过去末端治理污染的模式，从而实现新型墙体材料可持续发展。
二，《五条建议》——该如何发展高性能粉煤灰免烧砖及其墙体材料？
1、如何发展高性能粉煤灰砖及其墙体材料？
发展高性能粉煤灰砖，避免粉煤灰烧结砖燃烧时所排放SO2和CO2对大气的“二次污染”。
因此，既要大量科学利用好粉煤灰，发展节能、节土、改善建筑功能的新型墙材代替实心粘土砖；又要贯彻《清洁生产促进法》，实现环保产业真正的绿色化。
因此，高性能粉煤灰砖比一般新型墙材产品具有更显著的社会经济意义。
一个年产5000万块标砖的工厂，按掺量30～40％计，每年吃灰量可3～5万吨，即1万块标砖每年可吃灰10～12吨，这是当今所有新型墙材中，吃灰量最大的产品，每个工厂每年可减排SO2约480吨，减排CO2气体1.4万吨。
中国每年尚要排放粉煤灰三亿吨，由于不合理、不科学的应用，而浪费了许多宝贵的粉煤灰资源。
中国尚有十万家烧结砖厂，总产量约有5000亿块～7000亿块粘土砖。
如果按上述情况测算，中国杏花村高性能免烧砖专利生产技术能在全国范围推开，其节能、节电、节约土地资源的经济与社会效益，不能不说是巨大的天文数字。
2、当前全国大都在采用振动成型的混凝土免烧砖和砌块设备，粉煤灰掺量不应过高，一般不宜超过40％。
这是由于粉煤灰容重轻而松软，含有大量空气，采用振动成型，会引起比重较大的砂集料、骨料和水泥中的硅酸三钙等重质矿物颗粒下沉，而容重较轻的粉煤灰和飞灰会上浮于表面，造成物料分层，上、中、下各层面造成不同程度的离析、泌水、起粉、泛碱等毛病，导致砖体矿物颗粒水化不充分，成品强度下降，特别是无法满足建筑建材耐久性要达到50年的设计标准。
如果粉煤灰用量超过40%，需水量偏大，每两个矿物颗粒之间所因水分子结合干燥蒸发后，留下较多空隙，是砖体表面产生裂纹，和砖体深度密实性变差的重要原因。
3，混凝土免烧砖、砌块产品（人造水泥石）的科学规律表明：同质材料过多、矿物配料不均衡造成某种矿物过饱和，是不利于化学化合反应的。
水泥石的基本矿物，必须具备硅、铝、铁、钙四大矿物的化学平衡。
“化学平衡”是永恒的技术难题。
粉煤灰掺量过大，带进砖体中来的主要是硅、铝矿物，从而与之相匹配的其它矿物短缺。从根本意义上就不符合化学平衡的科学规律。
4，混凝土免烧砖、砌块产品（人造水泥石）的科学规律还表明：同质材料过多，增加了影响砖体耐久性的诸多不利因素。
如果粉煤灰掺量过多，也就是说，高温、过细颗粒的轻质材料掺量过多，这不利于“颗粒级配”和“比重级配”的合理性。所以就增加了影响砖体耐久性的诸多不利因素。
5，在制砖设备选择的问题上，要慎重考虑。
若要刻意提高粉煤灰的掺量，势必增加水泥掺量和提高水泥标号，或掺加无机或有机的化学产品粘结剂才能达到早期强度要求，这样不但成本增加，而且造成长期耐久性、抗风化性能和大气稳定性不良，干燥收缩和蠕变值也会增大。
因此，在制砖设备的选择问题上，要慎重考虑。因为，采用振动方式成型，虽然具有多种产品的服务功能，但是，对于“承重外墙免烧砖”的生产质量稳定性、耐久性是不利的。不仅粉煤灰掺量是有限量的，而且势必增加水泥与外加剂的用量，扩大生产成本。
三，该如何选择和如何生产适合中国国情和民众实用的免烧砖设备？
根据目前国内工业性试验和生产实践，证明：开发高性能粉煤灰砖的生产设备，主要应是采用先进、合理的压制成型工艺技术。
目前国内除引进国外装备外，已有多家设备制造厂开发和试制这类压制成型的制砖装备。
实践表明，采用液压固定式可控加压程序的压砖机可以满足粉煤灰砖的成型要求。在加压程序上，能自动调节加压时间和控制加压过程，采取低压预压——缓慢加压——保持恒定100吨左右的成型压力，以尽可能排出砖坯中空气、水份，有利于各种级配、各种颗粒间的交互搭接，使砖坯达到较高的密实度和强度，从而保证产品获得优良性能。
这里特别需要提醒的是，国外并没有成熟的粉煤灰及废渣压砖机，绝大多数都是在成型灰砂砖、耐火材料或陶瓷产品压力机上改进而成的，国内也是处于试制阶段，无论引进国外设备或国内试制，都必须根据我国粉煤灰及废渣原料状况进行合理改进和设计，才有可能符合要求。
据鉴定，这种设备生产的粉煤灰砖，容量可达1360千克/立方米，强度为10～30兆帕，干缩值为0.26～0.30毫米/米，冻融循环质量损失0.18％～0.28％。
这些技术性能不仅超过了建材行业标准《粉煤灰砖》、国家标准《烧结普通砖》的性能指标，而且，某些性能比高掺量粉煤灰烧结砖还好。尤其是低收缩值性能是目前所有墙体材料中最低的产品之一，保温、冻融循环等建筑性能也明显优于其他产品。
这种高密度的免烧粉煤灰砖，不但可用于承重结构，而且在潮湿环境下强度继续增长，特别适用于地下基础潮湿地方，用于建筑物勒脚、基础和排水沟等处。
四，该如何选择免烧砖、砌块产品的原材料和配料技术？
杏花村专利技术指出：对目前全国通用的传统选材与配料习惯，要全力推进其技术用料和配料的革新改造。
例如，以下粉煤灰砖的选料就暴露出很多的技术误区。
对粉煤灰的品质要求：
化学成份（%） SiO2 ——49 ， Fe2O3 ——.36 ， AL2 O3——14.41 CaO ——18.42，MgO—— 6.66 ， K2 O—— 0.97 ，Na2 O ——1.07 ， SO3——0.14。
细 度0.08mm方孔筛的筛余量（%） 不大于12.5 ，
烧失量 5.89，
掺量45～65% 。有的甚至片面提高到80%以上。
一，这是不符合免烧砖即是人造水泥石的各矿物之间的化合与生成规律的配料；
二，这样的产品粗制滥造，寿命短，应用领域窄，资源浪费太大；
三，这样做加大了水泥与外加剂胶凝材料的用量，在市场中无法与传统红砖竟争。
四，对现实客观存在的废渣资源（粉煤灰）无法做到彻底利用，就算用了符合品质要求的废渣之后，还要剩下不符合品质的难以再用的废渣，还要另找出路，一种废渣资源，经过如此挑拣循环，不更是劳民伤财吗？这不叫科学应用。
之所以叫做科学制砖，就是说，对于地球上的一切废渣资源，第一步，当人们将在这些废渣资源经过百般挑剔，提取了一批用于生产“矿物外加剂”去了之后；第二步，人们又将“第一步”没有被选上的废物，用于生产水泥了；第三步，人们又将第一步、二步都没有被选上的废物大部分用于生产混凝土了。这时你还要对这残余废物，再进行百般挑剔，你的制砖材料可能还选中许多，但是，这个时候，其价值价格你能否还承受得了。
墙体产品，是所有大宗建筑建材产品中最大宗产品，也是建筑建材产品消纳废渣资源最后一个环节了。你没有技术，而对废渣资源百般挑剔，你就无法做到循环经济与可持续发展。
科学制砖就在于尊重这些废渣资源的原始特征特性，因材施用，科学配料，取长补短，优势叠加，这就是下面所隆重推出的——将所有的废渣资源，分门别类，科学组合，多元复合，相互活化与激发，相互调节与补充。
最终结果是——将废渣变成低标号胶凝粉体材料。
在这样的工作基础上，你再用压力机，挤压成型，生产无数种墙体及建筑建材材料与产品，其质量与耐久性能还有问题吗。
所以说，免烧砖和墙体材料的生产，是地球上最后一道净化绿色生态地球的防线，是消化一切人为的、自然的污泥浊水并使它们变成宝贵资源，实现“寸渣寸金”的保证。
五，全国应大力推广用于免烧砖与砌块产品的生产。
为什么说：免烧砖行业是实现“寸渣寸金”的生态链最后一道环节的基地？
一是，的天职是要彻底消纳各种废渣资源的。
无论你是用于水泥、混凝土及水泥制品后所剩下来不好用的废渣之废渣，还是建筑垃圾，都不讲条件地一概消纳，变废物为新型墙体材料。
这靠的是什么？是靠科学、靠技术、靠发明，这才算是真正的循环经济。
二是，不主张就某一种废渣错误地强调所谓“高掺量”。
任何一种废渣资源，它只能是根据如何适应“人造水泥石”的矿物合成的化学与物理平衡的需求，选择不同种类的废渣来与其进行复合。
不是完全依赖水泥与外加剂的胶凝作用来形成砌块和免烧砖的，而是完全依靠组成砖体砌块的每个颗粒粉体能否都参与其化学与物理的共同作用。也就是说，经过多元废渣资源的匹配复合后，它就成为一种低标号的水泥与外加剂的复合体。在这样的优质品位复合体的基础上，再通过一定压力的成型机，制得新型墙体产品。同时，也从全国、全球意义上，彻底清理和消纳了各种废渣污染源。
六，在免烧砖行业中，比现行的化学外加剂有着更好的特殊服务功能。
其优势有如下几点：
第一，能特别好地从“治本强身”的角度，来改善水泥与混凝土产品的耐久性。
第二，在未经粉磨前，大多数粉体矿物就具有100～200目的细度，在生产中，比其它废渣资源更能节能、省电、节约原生态资源，有利于将免烧砖、砌块厂建设成绿色环保产业基地。
第三，掺加生产的水泥最适应配置高强、超高强、高耐久性能混凝土产品，这是已经进入成熟阶段的国家重大发明专利技术。
因此，更有技术能力保证使得免烧砖、砌块系列产品，如同水泥、混凝土产品一样，实现节能、节资源、节电、低成本目标。
一是因为免烧砖的可利用废渣资源更加广泛了；
二是就地取材的广度扩大了，材料成本才有可能降到最低限度；
三是由于材料资源的广泛，多元材料复合成低标号水泥粉体的可能性增加，对免烧砖的质量及后期强度的递增，带来更广阔的前途。
第四，掺加生产的水泥、混凝土，现在已进入了水泥发展史上的一个最新阶段——因为中所配置的丰富的化合与调节矿物，能有效地赋予现有产品更多的满足工程施工要求的特殊功能，这些特性、特征同样适用于免烧砖。
第五，中的所有废渣矿物，都是就地取材（方园不过百里），节省运费，消除污染，操作简易，价格低廉，无负面作用，可在任意地区，广泛应用。也就是说，可在任何一种建筑建材产品中应用。
第六，就是为走好主要依靠的活化功能，用以取代化学外加剂、或部分取代、或部分结合应用少量外加剂的节能、节电、节约资源的绿色光明大道，作出了开拓性的、基础建设性的贡献。
七，该如何控制免烧砖、砌块产品生产中最为重要的“四大环节”？
第一，预处理与科学活化 。
根据当地不同资源的来源价格、储量和运输情况，确定不同的处理方法。从多种角度加大对制砖原材料的活化力度。以实现不用或少用化学外加剂，降低生产材料成本。
第二，混合、搅拌、碾压、陈化、有序编号、先堆先用。
①混合、搅拌是基础，事关物料均化程度高低。
②碾压，尤其是高温轻质废渣材料，如：磷石膏、粉煤灰、石灰渣等，由于压缩比偏大，在搅拌后，需用碾压技术措施，调节其压缩比。
③陈化是提高，这一步是在第一步基础上，实现预化合与化学反应的提高阶段。陈化到发热即可。
④有序编号、先堆先用，堆放陈化时间，视物料中部是否温度上升而定。有序生产，稳定质量。
第三，控制水料比。
用水少了，矿物反应不充分，用水大了，不易成型，水气蒸发后，留下空隙多。控制水料比，水料比不能大也不能小。
第四，自然养护。
免烧免蒸，关键在养护。视情浇水养护，是混凝土砖的特殊要求，尤其是成型后的前三天，前七天，应特别细心养护。
更多技术详情请登陆： 参阅论坛里的“免烧砖”版块，会让投资免烧砖的朋友少走一些弯路！
『肆』 免烧砖机械设备生产的免烧砖一块砖的成本价有多少钱
标砖大概在0.18元/块左右；砌块大约是60元/立方米；地砖的成本价大概是20元/平方米。这也需要根据当地的原材料价格进行详细计算，以上数据来自于银马的经验，仅供参考。
『伍』 全自动免烧砖机大概需要多少钱
三十几万天津市建丰液压机械有限公司
JF－QT10-15B型全自动墙地砖成型机
（一）主要技术参数：
序号 项 目 参 数
1 激震力 90KN
2 震动频率 5000次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 85db（A）
5 震动时间 8秒/次
6 外形尺寸 5800*2200*2900（mm）
7 装机容量 40KW
8 整机重量 8吨
9 最大压力 20吨
10 托板尺寸 1200*850*30（mm）
11 操作人数 11人
12 用地面积 ≥5000平米
（三）适量砖型及产量：
制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期
空心砖 390*190*190 10块 2400块 15秒/次
标 砖 240*115*53 51块 10000块 15秒/次
多孔砖 240*115*90 24块 5760块 15秒/次
（四）设备简单介绍：
JF-QT10-15B型设备是在JF-QT10-15A型设备的基础上，通过客户的反馈意见，经过我厂设计及工作人员不断创新、改进而生产出来的，经过近2年的实际使用，该型号设备无论是从产量上还是从设备的稳定性上都较以前的JF-QT6-15A型有了很大的提高，相对于其他厂家的同类产品也有明显的优势，深得广大用户的好评与信赖。
该机型主要特点是：该设备采用全自动电脑系统控制，在原有JF-QT6-15A型设备基础上，增加了变频器，原有PLC采用纯日本进口，并引用日本技术在全自动控制程序上对以往设备做了很大的调整，使设备程序的稳定性甄于完美。同时，在保证设备稳定性的前提下，通过不断改进，设备的震动力及震动频率增大，配合独到的液压及辅助系统，使用该设备生产出来的制品密实度及强度大幅度提高，弥补了目前市场上存在的免烧砖压力不够，人们对免烧砖质量存在质疑的缺点。该设备更换模具可以生产各种型号尺寸的空心砌块和标准砖，达到了一机多用的效果，免去了您想生产不同产品而增加设备所造成的资金浪费。
通过不断改进使设备从搅拌到出砖真正实现了自动化作业，大大节省人工，由于生产出的制品的密实度高，所以利用该设备生产出来的标准砖当时就可以码垛，大大节省人力，并解决了建厂初期先要投入大笔资金购买大量托板的问题，因为咱们的设备生产标准砖只需要托板50块左右。由于该机型大部分配件采用国内甚至国际上领先的优质产品，所以设备在价格上相对其他厂家生产的同类产品稍高一点，但就设备的稳定性来说，不是一般的同类产品可以达到的。由于设备的稳定性好，故障率低，减少使用过程中维护及更换零部件费用，在加上免去不必要的维修时间，提高生产效率，增加了产值，所以综合起来看该设备相对于其他同类产品还是物超所值的，主要适用于大、中型的企业。
『陆』 一套免烧砖机多少钱，一般都包含哪些
一套免烧砖机生产线是由：免烧砖机主机（包含全自动进板机、全自动出板机、液压控制柜、电脑控制柜、自动布料机、砖机模具）皮带输送机、砖机搅拌机等这样的一套就可以生产了。宜欣小型液压砖机一套生产线5.5万元。
大型砖机设备还需要配置电子配料机、全自动码垛机、水泥罐、铲车、叉车等。
看您有多大的生产场地，3-5亩场地的10万元以内就可以购买全套砖机生产线，6-8亩地的全套生产线需要15-20万元左右，10亩以上做大型砖机生产线的需要30-40万。
『柒』 谁能告诉我水泥免烧砖机制砖需要那些东西，价格怎么样，推荐些厂家。我想了解了解，明年准备上设备
投资生产空心砌块免烧砖瓦可行性论证报告 网上搜搜东辰机械看详细资料
中国是世界上最大的发展中国家，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，土地资源非常宝贵。城乡建设的迅猛发展需要大量的砖瓦材料，而传统粘土实心砖瓦需取土烧制，与土地资源严重缺乏形成了尖锐的矛盾。
国务院办公厅[1999]72号文件，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局等八部委局联合颁布[1999]295号文件明确规定：自2000年6月1日起，人均耕地0.8亩以下的170个城市率先在住宅建筑中禁止使用实心粘土砖瓦。
山东省政府颁布181号政府令，规定自2006年7月1日起不得使用实心粘土砖瓦，各省市也有相应规定。
我公司自九十年代初期即着手新型绿色建材装备的研发工作，工艺技术先进成熟，设备可用于生产各种免烧砖、水泥彩瓦、空心砌块、彩色铺地砖、路沿石、护坡砖、装饰砌块、保温墙砖等。
一、原料
1、空心砖、免烧砖、铺地砖：水泥、碎石、石粉、河沙及各种工业废渣如粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾、石材加工废渣、尾矿沙等，以上材料需其中的2－3种即可。
2、彩色水泥瓦：水泥、河沙、粉煤灰、无机颜料等。
二、工艺特点：
无须烧制、无须蒸养、节土、节能、利废，一次成型、制品环保。
三、产品优势
1、功能多、性能好：保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观，提高施工效率，有利于实现建筑物美化，节能和降低成本。
2、制品多样化
可用于生产390×240×190、390×190×190、390×190×120等多种空心砌块；240×115×90八孔砖；240×115×50标砖；420×330水泥彩瓦；路政构件等。
四、技术指标
免烧砖、空心砌块、水泥彩瓦通过国家建材权威机构检测，各项技术指标，均达到和超过国家标准，免烧砖、空心砖强度等级自1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa用于框架结构非承重墙，到5.0Mpa、7.5Mpa、10.0Mpa、15.0Mpa用于承重墙。
五、成本及效益分析
各地区材料价格不同，成本各异，以潍坊当地工厂中型设备为例成本及效益分析如下：
1、免烧砖
项目
原材料
水泥
电费
工资
水费
管理
折旧
合计
小时产量
单砖成本
金额
(元/小时)
38
70
20
24
1
6
10
170.8
2000块
0.0854
班产成本
班产20000块×0.0854＝1708元
日收入
销售价（不含运费）0.15元/块×20000块＝3000元
日纯利润
1292元
年纯利润
以每年生产280天计×1292＝361760元
注：当地水泥价格240元/吨，其它材料：35元/立方米
2、水泥彩瓦
①原材料单片成本：0.68元/片
a、黑水泥：40片/包 0.28元/片
b、白水泥：500片/包 0.07元/片
c、黄 砂：286片/吨 0.08元/片
d、无机颜料：3000片/包 0.04元/片
e、罩光剂：72片/公斤 0.21元/片
②年总成本
a、直接原材料：0.68元/片
b、工人工资：0.08元/片
c、生产费用：0.05元/片
d、水电费：0.04元/片
e、折 旧：0.06元/片
f、管理费：10万元/年
年总成本：（a+…＋e）×80万片/年+f＝87.4万元。
③销售收入：80万片×2元/片＝160万元
④年利税：160－87.4＝72.6万元
六、供选设备及生产规模
1、小规模办砖厂，场地最少1000平方米，装机容量11.5－15KW，班产6000－15000块标砖，选用QTJ2－35或QTJ4－26型主机1台，搅拌机1台，其中QTJ4－26机需有PS50B×6m上料机1台，3－4人操作。一年纯利润8－20万元。
2、中等规模办砖厂，场地最少2000平方米，适用QTJ4－25型或GYZ2000B型设备，含主机1台，PS50B×7m上料机1台，JS350型搅拌机1台，定员8－12人，装机容量：30KW，班产20000块标砖，年利润36万元。
3、大规模办砖厂，场地最少4000平方米，选用QTY4－20型设备，含主机1台，PS50B×8m上料机1台，JS500型搅拌机1台。装机容量：45KW，定员10－12人，班产40000块标砖，年利润72万元。
4、水泥彩瓦厂，场地最少2000平方米，车间长20米，宽5米，装机容量30KW，定员6－8人，年利润60万元。
七、服务方式
1、为用户设计建厂方案
2、上门安装调试设备、培训操作人员、提供生产技术和生产工艺
3、提供产品标准
4、长期供应零配件和各种模具，提供永久的技术维修服务
5、免费提供升级技术
八、生产新型建材可享受扶持优惠政策
为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国务院第82号、国发[1992]66号、财税字[1995]44号、国办发〔1999〕72号、财政部国家税务总局〔2001〕198号等文件规定：新墙材可享受一系列扶持优惠政策。
1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。
3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。
4、凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。
5、对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。
6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙体的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。
7、对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。
8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
9、在城市建设中限制使用实心粘土地砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。
10、将发展节能建筑的新型墙材料建设纳入城市建设总体规划，确保新型墙体建筑每年按一定比例增长。
11、积极推选按使用面积计算房屋售价。
12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。
13、各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。
14、采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。
15、大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。
此项目：投资小、见效快、市场大、前景阔、综合利用、保护资源、利国利民，是符合国家产业政策、政府扶持、可持续发展的朝阳产业。
办免烧砖瓦厂相关问题链接
1、国家及地方政府已明令禁止生产和使用粘土砖瓦，为何有些地方还在使用？
由于各地人均耕地面积、经济水平及资源情况的差异，尤其是地方人的思想观念和政策执行力度的差异，造成部分地区尚在使用粘土砖瓦。毕竟新生事物的出现还有一个转变和认识的过程，新型免烧砖瓦替代粘土砖瓦是有过程的。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂、领先他人的最佳时机，一边是国家政策推广，一边是产品尚未全面铺开，此时生产免烧砖瓦利润空间也最大。
2、生产免烧砖瓦，当地是否能够认可？
生产免烧砖瓦这个项目，国家大力提倡发展，尤其是进行废物利用，国家还有相应的扶持政策。使用我公司的设备和技术生产的砖瓦产品性能和质量完全能够达到和超过国家相关产品标准要求。
免烧砖产品价格只要低于当地粘土红砖价格就能取得市场的认可。
彩色水泥免烧瓦质地高档，已经在住宅建筑上普遍使用。
生产免烧砖瓦无论是政策方面还是技术成熟、市场竞争力均具优势。
3、新型制砖机与传统转盘挤压式制砖机的比较
二十世纪八十年代，我国率先研制出挤压式八孔制砖机，而国外发达西方国家自二十世纪初即研制空心砌块成型机且制品技术成熟。挤压式八孔制砖机每次只能压一块砖，产量低（每班产量低于2万块），满足不了一般砖瓦厂的产量要求。虽然其制砖无需托板，直接码垛，但也存有不足：
①需要二次码放，成型方式决定，砖的四角密实度较差，码放时易掉边掉角掉棱，影响了砖的外观质量；
②不能生产空心砖，尤其是国家新出台的砖型――八孔砖不能生产，不符合国家新的墙材政策（向空心化、大块化方向发展）。
③八孔挤压式制砖机构造笨重，一次性投资高，耗电量大，产量低，单块成本高。
新型砖机是在引进借鉴国外墙体机械的基础上结合国情开发研制的，功能齐全，既可生产标砖，也可生产八孔砖、空心砖，避免了传统转盘式挤压制砖机的不足。
八孔转盘挤压式制砖机的替代产品GYZ2000B型多功能制砖机
●生产标砖一次成型26块，只需12块周转板，可直接一次性码垛
●功能全，更换模具可生产彩地砖、八孔砖、路边石、植草砖、空心砖等
●投资少、耗电低(主机实际耗电小于10KW/小时)、效率高、制品成本低
●砖块通体强度均匀，棱角分明，内外质量上乘
由于本公司产品不断改进，实际参数及结构应以实物为准，恕不另行通知
投资生产空心砌块免烧砖瓦可行性论证报告
中国是世界上最大的发展中国家，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，土地资源非常宝贵。城乡建设的迅猛发展需要大量的砖瓦材料，而传统粘土实心砖瓦需取土烧制，与土地资源严重缺乏形成了尖锐的矛盾。
国务院办公厅[1999]72号文件，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局等八部委局联合颁布[1999]295号文件明确规定：自2000年6月1日起，人均耕地0.8亩以下的170个城市率先在住宅建筑中禁止使用实心粘土砖瓦。
山东省政府颁布181号政府令，规定自2006年7月1日起不得使用实心粘土砖瓦，各省市也有相应规定。
我公司自九十年代初期即着手新型绿色建材装备的研发工作，工艺技术先进成熟，设备可用于生产各种免烧砖、水泥彩瓦、空心砌块、彩色铺地砖、路沿石、护坡砖、装饰砌块、保温墙砖等。
一、原料
1、空心砖、免烧砖、铺地砖：水泥、碎石、石粉、河沙及各种工业废渣如粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾、石材加工废渣、尾矿沙等，以上材料需其中的2－3种即可。
2、彩色水泥瓦：水泥、河沙、粉煤灰、无机颜料等。
二、工艺特点：
无须烧制、无须蒸养、节土、节能、利废，一次成型、制品环保。
三、产品优势
1、功能多、性能好：保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观，提高施工效率，有利于实现建筑物美化，节能和降低成本。
2、制品多样化
可用于生产390×240×190、390×190×190、390×190×120等多种空心砌块；240×115×90八孔砖；240×115×50标砖；420×330水泥彩瓦；路政构件等。
四、技术指标
免烧砖、空心砌块、水泥彩瓦通过国家建材权威机构检测，各项技术指标，均达到和超过国家标准，免烧砖、空心砖强度等级自1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa用于框架结构非承重墙，到5.0Mpa、7.5Mpa、10.0Mpa、15.0Mpa用于承重墙。
五、成本及效益分析
各地区材料价格不同，成本各异，以潍坊当地工厂中型设备为例成本及效益分析如下：
1、免烧砖
项目
原材料
水泥
电费
工资
水费
管理
折旧
合计
小时产量
单砖成本
金额
(元/小时)
38
70
20
24
1
6
10
170.8
2000块
0.0854
班产成本
班产20000块×0.0854＝1708元
日收入
销售价（不含运费）0.15元/块×20000块＝3000元
日纯利润
1292元
年纯利润
以每年生产280天计×1292＝361760元
注：当地水泥价格240元/吨，其它材料：35元/立方米
2、水泥彩瓦
①原材料单片成本：0.68元/片
a、黑水泥：40片/包 0.28元/片
b、白水泥：500片/包 0.07元/片
c、黄 砂：286片/吨 0.08元/片
d、无机颜料：3000片/包 0.04元/片
e、罩光剂：72片/公斤 0.21元/片
②年总成本
a、直接原材料：0.68元/片
b、工人工资：0.08元/片
c、生产费用：0.05元/片
d、水电费：0.04元/片
e、折 旧：0.06元/片
f、管理费：10万元/年
年总成本：（a+…＋e）×80万片/年+f＝87.4万元。
③销售收入：80万片×2元/片＝160万元
④年利税：160－87.4＝72.6万元
六、供选设备及生产规模
1、小规模办砖厂，场地最少1000平方米，装机容量11.5－15KW，班产6000－15000块标砖，选用QTJ2－35或QTJ4－26型主机1台，搅拌机1台，其中QTJ4－26机需有PS50B×6m上料机1台，3－4人操作。一年纯利润8－20万元。
2、中等规模办砖厂，场地最少2000平方米，适用QTJ4－25型或GYZ2000B型设备，含主机1台，PS50B×7m上料机1台，JS350型搅拌机1台，定员8－12人，装机容量：30KW，班产20000块标砖，年利润36万元。
3、大规模办砖厂，场地最少4000平方米，选用QTY4－20型设备，含主机1台，PS50B×8m上料机1台，JS500型搅拌机1台。装机容量：45KW，定员10－12人，班产40000块标砖，年利润72万元。
4、水泥彩瓦厂，场地最少2000平方米，车间长20米，宽5米，装机容量30KW，定员6－8人，年利润60万元。
七、服务方式
1、为用户设计建厂方案
2、上门安装调试设备、培训操作人员、提供生产技术和生产工艺
3、提供产品标准
4、长期供应零配件和各种模具，提供永久的技术维修服务
5、免费提供升级技术
八、生产新型建材可享受扶持优惠政策
为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国务院第82号、国发[1992]66号、财税字[1995]44号、国办发〔1999〕72号、财政部国家税务总局〔2001〕198号等文件规定：新墙材可享受一系列扶持优惠政策。
1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。
3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。
4、凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。
5、对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。
6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙体的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。
7、对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。
8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
9、在城市建设中限制使用实心粘土地砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。
10、将发展节能建筑的新型墙材料建设纳入城市建设总体规划，确保新型墙体建筑每年按一定比例增长。
11、积极推选按使用面积计算房屋售价。
12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。
13、各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。
14、采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。
15、大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。
此项目：投资小、见效快、市场大、前景阔、综合利用、保护资源、利国利民，是符合国家产业政策、政府扶持、可持续发展的朝阳产业。
办免烧砖瓦厂相关问题链接
1、国家及地方政府已明令禁止生产和使用粘土砖瓦，为何有些地方还在使用？
由于各地人均耕地面积、经济水平及资源情况的差异，尤其是地方人的思想观念和政策执行力度的差异，造成部分地区尚在使用粘土砖瓦。毕竟新生事物的出现还有一个转变和认识的过程，新型免烧砖瓦替代粘土砖瓦是有过程的。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂、领先他人的最佳时机，一边是国家政策推广，一边是产品尚未全面铺开，此时生产免烧砖瓦利润空间也最大。
2、生产免烧砖瓦，当地是否能够认可？
生产免烧砖瓦这个项目，国家大力提倡发展，尤其是进行废物利用，国家还有相应的扶持政策。使用我公司的设备和技术生产的砖瓦产品性能和质量完全能够达到和超过国家相关产品标准要求。
免烧砖产品价格只要低于当地粘土红砖价格就能取得市场的认可。
彩色水泥免烧瓦质地高档，已经在住宅建筑上普遍使用。
生产免烧砖瓦无论是政策方面还是技术成熟、市场竞争力均具优势。
3、新型制砖机与传统转盘挤压式制砖机的比较
二十世纪八十年代，我国率先研制出挤压式八孔制砖机，而国外发达西方国家自二十世纪初即研制空心砌块成型机且制品技术成熟。挤压式八孔制砖机每次只能压一块砖，产量低（每班产量低于2万块），满足不了一般砖瓦厂的产量要求。虽然其制砖无需托板，直接码垛，但也存有不足：
①需要二次码放，成型方式决定，砖的四角密实度较差，码放时易掉边掉角掉棱，影响了砖的外观质量；
②不能生产空心砖，尤其是国家新出台的砖型――八孔砖不能生产，不符合国家新的墙材政策（向空心化、大块化方向发展）。
③八孔挤压式制砖机构造笨重，一次性投资高，耗电量大，产量低，单块成本高。
新型砖机是在引进借鉴国外墙体机械的基础上结合国情开发研制的，功能齐全，既可生产标砖，也可生产八孔砖、空心砖，避免了传统转盘式挤压制砖机的不足。
八孔转盘挤压式制砖机的替代产品GYZ2000B型多功能制砖机
●生产标砖一次成型26块，只需12块周转板，可直接一次性码垛
●功能全，更换模具可生产彩地砖、八孔砖、路边石、植草砖、空心砖等
●投资少、耗电低(主机实际耗电小于10KW/小时)、效率高、制品成本低
●砖块通体强度均匀，棱角分明，内外质量上乘
由于本公司产品不断改进，实际参数及结构应以实物为准，恕不另行通知
『捌』 免托板砖机设备，大型全自动免烧砖机多少钱可接受
一分钱一分货，选择适合自身需求就是好的。要根据砖的款式规格及产量来选择设备型号，再根据省人工方面及资金投入状况来选择配置，选择有实力信誉好的厂家，设备质量和售后服务有保障，日常生产中出故障能够第一时间厂家及时跟踪解决。总结归纳下:
1、设计合理，运转灵活无异响，全自动循环生产，生产效率高，出砖量大，质量稳定。
2、智能操作系统省人工，运行安全可靠，可实现云服务远程监控生产情况、故障检测查询和系统升级。
3、设计结构合理、可靠，效率高，产品密实度好。
可以参考泉州的几家大型砖机厂看看，详细了解沟通再来谈价格！
『玖』 选购免烧砖全自动砖机自动化生产线需要哪些配套系统这一套设施下来需要多少钱
全自动砖机生产线最小型的是3-15型砖机，这一套设备包括搅拌机，输送机，砖机，码垛机，运砖车。如果以3-15为例一套设备6wan可以搞定。砖机型号比较多，3-15型砖机一套设备班产标砖3万块，其他的常见型号有4-15型砖机，6-15型砖机，8-15型砖机，10-15型砖机，12-15型砖机，13-15型砖机等。
『拾』 免烧砖机最便宜要多少钱
水泥砌块砖生产项目知识问答
1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？
答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备500㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。
2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？
答：粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用我公司技术生产免烧砌块砖都严格按照100号以上标准设计，其强度完全达到国家标准，最高抗压强度可达18Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。
3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？
答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。
4、 空心砌块只能做围墙和填充墙吗？
答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa-18MPa等不同等级产品,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。
5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？
答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。
6、 用贵公司的砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？
答：我公司在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度10MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。
7、 办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？
答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。
8、 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？
答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：
(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。
(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。
(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。
(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。
9、 到贵公司接产免烧砌块砖项目，成功有什么保障？
答：我们确保您创业成功的保障是：
(1) 我们确保您的资源、用地、水电设施及资金经过论证可行后投产。
(2) 我们确保您的原材料通过化验，鉴定可行后投产，而不是单纯的销售设备。
(3) 我们针对您的资源作精确的成本核算后，和当地粘土烧结砖比较有利可图后投产。
(4) 我们为您作年效益、投资回收期及盈亏平衡等精确的投资分析。
(5) 大量的成功见证让您投产信心百倍。
(6) 免费上门安装调试、培训,实施交钥匙工程。
(7) 不定期举行客户生产经营等方面的交流，让您随时掌握最先进的生产管理经验。
(8) 我公司雄厚的技术实力及全方位的服务是您成功的最大保障。
10、 办免烧砌块砖厂，我是外行，没有经验行吗？
答：干任何事都是从外行到内行的。没经验，没关系，我公司会向每一位投资者提供多方位的培训，让没有经验的你最终成为行家里手。你只需选好场地，水电到位，其它的交给我们来做，我们对您实施的是交钥匙工程，扶上马，再送你一程。
11、 我想办免烧砌块砖厂，可当地有很多粘土烧结砖厂，我如何面对竞争？
答：免烧砌块砖一定能占领粘土烧结砖市场，原因如下：
(1)随着国家对“保护土地资源，淘汰秦砖汉瓦”国策的长期大力宣传，每个单位和老百姓对粘土烧结砖的负面影响都有了一定的认识。
(2)各地政府对粘土烧结砖厂加大力度征收土地资源税及各种费用，粘土烧结砖厂最终会关闭转产。
(3)各地政府对使用粘土烧结砖者加收8元/㎡左右的墙改基金且将墙改纳入法制轨道，虽然粘土烧结砖出厂价0.13元/块左右，但实际使用粘土烧结砖已是0.19元/块，而免烧砌块砖比粘土烧结砖成本低，使用寿命长，环保节能，参与市场竞争，有着无可比拟的优势。
(4)如果你们当地粘土烧结砖厂比较多，而免烧砌块砖厂较少，倒是说明你当地的市场很好，所以在粘土烧结砖厂未路夕阳时期，办免烧砌块砖厂真是生逢其时。免烧砌块砖市场今后必然会兴盛与火爆。
12、 为什么只要具备办免烧砌块砖厂的基本条件，就要立即行动?
答：财富=好项目+先机
在你留意到此项目的同时，或许你周围的人也在关注此项目，而办免烧砌块砖厂不可缺少的条件就是资源，不像以前的粘土烧结砖厂，可以随便占地取土，不愁资源。办免烧砌块砖厂所用的粉煤灰、煤矸石等废渣资源渠道比较专一，且大多堆放在一个比较集中的地方，谁抢先办厂，就会垄断材料来源，占领市场，以避免后来者参与竞争。当你犹犹豫豫，拖延时间的时候，这一生产要素很可能会被别人抢先控制，你只能眼睁睁地丧失一个创业致富的机会。
13、 从筹备到正式生产，一般需要多长时间？
答：办免烧砌块砖厂，您订货后，把设备托运到您当地，一周左右即可安装投产；大型全自动免烧砌块砖厂，需要半个月左右的时间即可安装投产。
14、结论:免烧砌块砖项目
从市场前景来看---符合国家产业政策,有着巨大的市场空间和市场潜力.
从产品性能上看---免烧砌块砖具有耐久性、耐腐蚀性和稳定性，其独特的性能是其它材料不可 替代的,可全面替代粘土烧结砖，具有强大的市场竞争力。
从工艺技术上看---我公司开发的利用粉煤灰、工业废渣生产的系列免烧砌块砖,工艺技术先进,设备 性能好,为投资者降低了固定资产投入,提高了生产效率,增加了经济效益.
从经济效益上看---免烧砌块砖项目投资小,见效快,市场大,销路畅,是可持续发展的朝阳产业，肯定 能为投资者带来丰厚的收益.
从社会效益上看---免烧砌块砖项目能充分利用粉煤灰等工业废渣,减少环境污染,节能降耗,变废为宝 ,保护土地资源,具有较好的社会效益，是政府大力支持的新兴产业。