模具如何实现工业40

① 11模具在现代工业生产中具有哪些重要作用

模具在现代工业生产中的重要作用

模具是用来成型各种工业产品的一种重要工艺装备，是机械制造工业成型毛坯或零件的一种手段。它在现代工业生产中具有重要作用，主要表现在以下几个方面。
①用模具成型产品的工艺应用非常广泛。例如：模锻件、冲压件、挤压和拉拔件都是使金属材料在模具内发生塑性变形而成型的；压铸件、粉末冶金件也是在模具中充填加压成型的；塑料、陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成型的。
②模具成型制件可实现少、无切削的加工。少、无切削是机械制造发展的一个方向，模具成型是实现少、无切削工艺的途径，而模具制造水平的提高则是实现少、无切削的关键。模具制造水平的提高可以使模具成型制品的精度提高，粗糙度值减小，从而有可能直接加工出成品，不需要再进行精加工，由此避免了切削加工。
③模具成型具有优质、高产、低消耗和低成本等特点，因此应用范围很广。据有关资料统计：利用模具制造的各种零、部件，在飞机、汽车、电器仪表等领域占60%～70%，家电产品占80%以上，手表、自行车等轻工产品占85%以上。
现代工业产品的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，因此模具工业对国民经济和社会的发展将会起越来越大的作用。模具工业的薄弱将严重影响工业产品造型的变化和新产品的开发。模具制造水平的高低和模具质量的好坏，对产品的精度、余量、生产率、成本及先进设备的利用率起决定性作用。

② 什么是模具，模具在工业生产中的作用

模具是工业之母，能够大批量的复制产品SINO

③ 你了解当下中国模具行业市场现状及发展方向吗

模具行业概况

简单而言，就是模具设计师和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构、再到模具、到模具加工、模具生产、产品组装一系列工作的全新的岗位，成为制造业绝对的核心。

④ 模具广泛应用于哪些行业

模具行业发展前景分析 智能化制造加速转型升级

模具行业发展概况分析

模具是强迫金属或非金属成型的工具，是工业生产中必不可少的关键工艺装备。使用模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点，因而被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业，上述行业中约60%～80%的零部件需要依靠模具加工成型。

因此，模具制造水平不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要指标，而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品开发能力。

模具工业的高速发展可给予制造业强有力的支撑，模具工业的产业带动比例大约是1:100，即模具产业发展1亿元，可带动相关产业发展100亿元。目前各工业发达国家均非常重视模具制造业的发展，不仅因为模具行业在各国机械工业中所占比例较高，更在于模具工业为新技术和新产品的开发和应用提供重要的加工工具和技术支撑。因此，模具工业在欧美等工业发达国家被称之为“点铁成金”的“磁力工业”。

中国模具走向世界

模具工业水平已成为衡量一个国家整体制造业水平高低的标志，中国模具已经从世界的边缘走向了世界舞台的中心，成为世界模具制造与模具贸易的大国。据前瞻产业研究院发布的《模具行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2017年，中国模具支撑了27万亿的产品制造业，占世界模具市场的三分之一。在满足中国模具市场需求的同时，2017年模具出口54.9亿美元，比上年增长了14.6%，模具出口超过了200个国家和地区。

模具的生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制、绿色制造为一体，以汽车模具为例，现在一个Q5天窗冲压边框上面有超过100个传感器，通过它来实现控制。所以现在我们在模具智能化方面有很大进展，包括我们现在评选"精模奖"必须要有智能化成分，这都是过去没有考量过的。

同样，在新技术、新材料、新成型工艺上的模具新结构、新产品也层出不穷。还有一个很大的特点是大型化，模具变成了多组分、多工序的集成模具，所以越来越大。再有一个变化是精密，与国外相比，我们现在差距最大的不是汽车模具，是电子模具。

智能化制造三视角分析

智能化制造要从三个视角看，分别是主要观念--客户、主要载体--产品、主要现场--车间(或工地、运行现场)。这些都是紧密围绕企业目标的。

1、主要观念--客户。现在企业和以前不一样，理念和战略都发生了重大转变。计划经济时候，就是以生产为中心，生产越多越好;现在是以市场为中心，或者说以产品为中心。但还不够，未来要以客户为中心，如果从客户端思考，那么见效是很快的。

2、主要载体--产品。除了产品的基本功能外，我们要关注产品的用户体验和个性化需求，通过智能技术降低能耗、降低成本，让产品因智能技术的应用而更独特。

3、主要现场--车间(或工地、运行现场)。设备状态、质量管控、物料准时配送等等，这些东西都是每个制造车间需要关心的问题。智能制造，数据是最基本。以运用大数据的酒钢为例，每一个高炉安装800多个传感器。通过这些数据的分析，平均提高劳动生产率5%，单座高炉创效每年2400万元。我们简单测算了一下，如果全行业推广，直接经济效益可以达到约每年70亿元。

所以，总结一下，客户观念是我们的核心观念;产品是企业存在的载体;推进智能化制造，车间、现场是主战场，也是我们企业目标实现的集中体现。

智能化制造是实现转型升级的重要手段

模具是效益的放大器、不衰的工业、现代工业之母。智能化制造就是实现智能技术与制造技术的融合，以智能化为工具，来解决我们制造业当中的问题，是制造企业实现转型升级的重要手段。

我国制造业最弱的短板就是设计，自主设计产品能力偏弱。智能化技术应用可以帮助提高企业效益，特别是模具行业的智能化，但是智能化不代表能替代企业的实际技术和产品的本身。

随着大数据、互联网、云计算的深入发展，当前模具在网联汽车、电子器件、智能可穿戴行业等方面都有很重要的应用。当然，我们现在模具产业发展也面临着四大问题，包括产品生命周期正在缩短，模具企业价格和利润正在全面下降，产品复杂性在增加，产品多样性在增加，这都给我们企业发展带来思考。

⑤ 模具制造技术是什么

华曙高科快速成型分析模具制造技术（RT）是一种利用快速成型技术和新材料发展而产生的一门模具快速制造技术。

⑥ 在工业界,模具被称之为永不衰败的行业

模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。《羊城晚报》2005年11月1日《模具工奇缺，你不妨一试》文章报道：“记者从广州市劳动部门获悉，目前珠江三角洲地区的模具产业规模约占全国1/3左右，但模具工缺口已经超过10万。模具工业是机械制造的主要产业之一，也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。”

广东省模具工业协会有关人士指出，全省模具企业已有60000家以上，对模具专业技术人才，尤其是高级的模具专业人才需求很大。2005年，模具高级班毕业生月薪均达3000元以上，工作几年后，月工资涨到8000元不成问题。

本校是中国模具工业重点人才教育基地，以读一年大学或半个高中的费用就读模具专业，你就可以为一名模具技术人才，进入高薪技师行业。本校以实际操作为主，实施课堂实操与工厂生产接轨的教学模式，基础再差，也能保证你学会技术。女青年学模具更为吃香，从事模具设计、电脑绘图、数控编程加工，工作轻松高雅。

加入高薪模具专业人才行列，从此便步入了一个可以和硕士媲美的辉煌前途

有关专家日前在接受记者采访时分析认为，我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。
目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
专家认为，我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μm，现在已达2－3μm。不久，1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。
专家认为，我国模具行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。
随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。国内热流道模具也已经生产，有些企业已达30％左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。
有关专家认为，模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高

⑦ 模具制造技术是什么

模具，是金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备(工装)，是专用成型工具，是专用技术产品。
模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步和水平的标志，是制造业现代化的工艺基础。
现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。
模具生产(设计与制造)技术，可略分为下列二个阶段，即：
1.手工作坊制造阶段;主要依赖模具工人的手工技艺。只能制造单工序冲模，胶木压模等简单模具。
2.工业化生产阶段：采用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级;其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

⑧ 大家帮我预见一下模具行业的未来

模具行业是一个为他人做嫁衣的行业，为产品制造商做嫁衣，是工业之母。

按照目前看，模具这一行的确不会过时，衣食住行，日用品，汽车，飞机所有所有相关的东西都需要借助模具才能生产出来。从产品生产的角度，模具本身其实就是一个复制产品的工具，好比活字印刷的字模一样。

当然，这一行业会走向更具精度，更具先进，更具自动化与高效性。
消费者方面，随着生活水平的日益提高，人们对产品的要求也与日俱增，这就对模具行业提出了更高的要求。
制造商方面，产品制造商需要盈利，就需要更高效更具精度的模具，这样产品才会复制的更快，做的更好。

更高的要求、更具精度的模具如何去实现？这个问题要交给日新月异的工业设计来回答。以后的发展是全自动化、全机器人时代，工业设计越来越起到关键性的作用。

以后的竞争必将是工业设计，全自动化的竞争，因为只有真正摆脱手工，真正实现全自动化才能更为高效、更具精度的实现产品复制。