模具穿孔最小尺寸多少

Ⅰ 模具顶杆用16的钻孔应该是多大的

用16mm的钻头钻孔，钻出来的孔当然是16mm的孔了。不过，由于钻头不太容易磨的很对称，所钻出来的孔一般要大于16mm。如果要求孔不能大的太多，可以先用小一点的钻头钻底孔，然后再用15.8mm的钻头扩孔，最后再用16mm的铰刀把孔胶到16mm。这样孔的直径一般只会大0.02~0.04mm左右。（主要看所用铰刀的精度等级)

Ⅱ 铸造出来的孔最小是多少

看情况了 ，有的资料上是根据生产批量，有的是根据铸件壁厚来确定
生产批量 灰铁件最小铸出孔直径
大量生产 12-15
成批生产 15-30
单批生产 30-50
壁厚mm 孔径mm
8-10 6-10
20-25 10-15
40-50 15-30
50-100 35-50
以上仅供参考,具体要看实际情况了，比如你的铸造方法、铸造材料等等。

Ⅲ 冲压模具在设计时有没有最小尺寸限制有的话，最小尺寸是多少

不知道你说的最小尺寸是什么？ 在冲模中 根据产品材料厚度的不同 冲裁刃口与刃口之间最小的距离是 材料厚度在0.5 到3.0时是4.0MM

Ⅳ 一般模具斜顶的长度和宽度不能小于多少。3MM的对于那种精度高，而不大的模具可以接受吗

对于小儿精的模具来说比如手机模具：长度5毫米宽度2毫米的斜顶是常用的；
只要满足模具强度要求和斜顶加工强度（过小在加工过程中容易变形）就可以，
事先可以用一些废旧材料做下实验，如果太小在斜顶加工过程中就变形了，

Ⅳ 在模具中，攻M30的牙，要钻多大的孔

一. 一般来说，M30X3.5螺纹底空钻孔，可选26.5直径的钻头。
二. 米制（国标GB 197/196）内螺纹小径的计算与公差
1. 内螺纹小径(d1)的基本尺寸计算
螺纹小径基本尺寸（d1）=内螺纹公称尺寸（d）-螺距（P）×系数
螺距按设计图，未标注时为粗牙。
60°牙型角米制螺纹系数为1.0825
2. 内螺纹小径公差值计算
1）以IT6为例，各螺距的公差带（Td）宽为
P0.8 +0. 2
P1.0 +0. 236
P1.25 +0.265
P1.5 +0.3
P1.75 +0.335
P2.0 +0.375
P2.5 +0.45
P3 +0.5
P3.5 +0.56
P4 +0.67
2）内螺纹下限值计算公式
d1+He1
即内螺纹小径基本尺寸+基本偏差（He）
H级配合要求的基本偏值为“0”
3）内螺纹的上限值计算公式
d1+He+Td
即内螺纹小径基本尺寸+基本偏差（He）+公差（Td）
3. 计算实例:
内螺纹M30，螺纹精度等级为6H
公称外径为30毫米
粗牙螺距为3.5毫米
小径基本尺寸为
30-3.5×1.0825=26.21125≈26.211
小径的下限值 26.2+0=26.211
内螺纹小径的上限值为
26.211+0+0.56=26.771
所以，M30粗牙内螺纹底孔加工时，会选用直径26.5的钻头。
为了记忆和计算方便，实践中会把底孔钻计算公式简化为：
钻头直径=内螺纹公称直径-螺距
4. 如果内孔要求较高，例如要作为定位基准的，可用直径26毫米的钻头钻底孔，然后扩孔或铰孔到指定尺寸。
三． 备注:
1. 内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小,故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内
2. 在内螺纹的加工过程中,内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好,但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间,如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间
3. 内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行,其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层,故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径。
4. 其他精度和配合形式的相关计算，请查阅螺纹手册。
5. 其他形式螺纹的计算，也请查阅相关手册或者标准。

Ⅵ 电火花穿孔机最小能穿多大的孔光洁度如何精度能达到多少谢谢！

电火花穿孔机最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm，光洁度通常情况下可以达到0.8微米，精度在5微米以内。

电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔。

(6)模具穿孔最小尺寸多少扩展阅读：

电火花穿孔机加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时，比模具冲压零件在经济上更加合理。

按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，电火花加工可大体分为：电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

Ⅶ 模具冲裁中的最小孔间距和最小孔边距的定义是什么

最小孔边距为4.75>t,最小孔间距为14-3.5 > t = 1.2

Ⅷ 冲孔板规格尺寸是怎样的

冲孔板的尺寸是根据客户要求定做的，当然还要考虑到市场上材料的尺寸，常规尺寸是1000*2000 1219*2438 1200*2400 1250*2500 1500*3000。如果是整卷板冲孔，只要考虑卷宽就可以，常规宽度1000/1219/1250/1200/1500，还是根据自己的实际需求考虑尺寸，定尺都是可以的

Ⅸ 一般电路设计，常用过孔的尺寸是多少

国内过孔一般最小在0.2mm（8mil）左右，具体大小视情况而定，例如考虑电流、PCB走线等因素再确定大小。

插针孔设计多大需要根据针脚多大来确定，一般电容和排针插件孔都在1.0mm左右。

线路板的孔公差一般能做到正负0.1mm，而针脚大小也是有公差的，所以孔的设计要区两者极端的情况。孔的大小是插针脚大小+正公差+0.1mm，这样才能保证针孔和针脚的匹配。

(9)模具穿孔最小尺寸多少扩展阅读：

孔的基本偏差没有直接的计算公式，而是由同名的轴的基本偏差换算而来。换算时遵守以下两个原则：通用规则(倒影关系)：同名配合的配合性质相同。即：基孔制的配合（如φ30H8/f8）变成同名的基轴制的配合（φ30F8/h8 ）时，其配合性质不变。

工艺等价性：在高精度或较高精度的间隙、过渡和过盈配合中，一般取孔比轴低一个级别。其中：间隙和过渡配合时IT≤8级为高或较高精度，过盈配合时IT ≤ 7级为高精度或较高精度。

Ⅹ 我想了解模具设计的尺寸标准

模架的标准尺寸在模具设计手册上有，至于你所说的为什么这个孔距是155mm，则要根据该模具的具体情况来分析。如果这两个孔是导柱孔，无非是要让开模板。