下冲模具长什么样

Ⅰ 冲压模具由哪几部分构成

一般模具的组成：
1.工作零件：2.定位零件：3.压料、卸料、顶料零件：4.导向零件：5.安装、固定零件：；。
6.缓冲零件
7.安全零件及其它辅助零件：
8存放限制器：

Ⅱ 能不能给一下模具的详细图纸呀（方管冲通孔的），万分感谢！

方管冲孔其实也一样的，只是凹模是方的，把管插进去，冲完后再拉出来，版如果是圆管权冲孔，同理，凹模具是圆的。厂方管冲孔模具是很大的，做BBQ架子用的，一般是过孔。

(2)下冲模具长什么样扩展阅读：

还有一种冲孔弯曲复合工艺，在冲孔过程中，与冲头接触的金属与管壁不完全分离，只弯到管内。该方法主要用于加工零件上不需精确定位和装配的工艺孔(如电泳孔)，由于材料与管壁没有完全分离，这减少了后续清理工作，在实际生产中具有重要意义。

液压冲孔应用：

液压成形零件中，除尺寸过大或所处零件上位置特殊外，大多数孔都可采用液压冲孔工艺进行加工，这些孔分布在零件上各个部位。

所处零件位置可以为平面、曲面或零件拐角处，所冲孔的形状有圆形、椭圆形、矩形、梯形等。从孔的功能上分，采用液压冲孔工艺可以加工定位孑L、螺栓孔、配合孔、工艺孔等。

液压冲孔技术除应用于液压成形副车架外，还大量应用于水箱支架、散热器支架、仪表盘支架等典型液压成形零件中。

Ⅲ 15mm厚直径100mm铁板冲压下料模具

冷冲压模具冲钢板厚原则上说不大于8mm，本人接触过冲7mm厚的，精密冲裁料厚可达10-12mm（要有精密冲裁机、模具）。
冲裁难度大的原因：
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大，至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。

Ⅳ 五金模具，冲几下一次下料的模具结构

你好：
根据你表述的情况我判断是联动冲模，也就是连续冷冲的一种。
我们公司使用一部6联动，也就是6个单体冲床联合到一起工作，据称是目前国内比较牛x的。她是由数字信号控制，同时动作，经过6部冷冲，直接得到完成品。
所以，根据你的描述，完全可以根据制品的具体结构来分步冷冲。那么，下料的步骤要根据制品的具体结构来分析，有些结构需要多次拉伸后才能冲掉，有不需要拉伸的结构可以一次冷冲。
由此可见模具的结构设计是非常关键的，你的例子完全可以实现。
拉伸 切断分步做，如果你的制品很大，那么可能需要做成联动机械，中间由机械手完成制品传递，我说的不难理解吧！

Ⅳ 冲压模具冲针,T冲头、A冲头、V冲头,是什么样的形状,

T冲头：就是平头，两个阶梯圆柱形。A冲头：是尖冲头，下为圆柱形。V冲头：就是圆柱中间穵空程圆椎。

Ⅵ 冲床模具的具体介绍(比如上模和下模有什么组成）

所有冲模都有上,下模板,导柱,导套.这些可以通用.冲模的上,下模都不相同.上,下模分别装在上,下模板上.需要把零件压住的,上模上还应有压料板.冲好后需要零件自动弹出的,下模应有弹出装置(卸料).

Ⅶ 什么是模具上冲下冲

材质（如钢铁、碳素等）物理性质（如硬度、耐磨性、抗压性、对物料的成型性）等的影响。回答越详细越好，相关的资料也行，谢谢了！问题补充：冲模的材质对

Ⅷ 冲压模具结构图解

尽管各类冲压模的结构形式和复杂程度不同，组成模具的零件又多种多样，但总是分为上模和下模。上模一般通过模柄固定在压力机的滑块上，并随滑块一起沿压力机导轨上下运动，下模固定在压力机的工作台上。冲压模的组成零件分类及作用如下：

1、工作零件

直接与冲压材料接触，对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又称为成型零件，它是冲模中最重要的零件。

2、定位零件

确定材料或工序件在冲模中的正确位置，使冲压件获得合格质量要求的零件。属于送进导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板等；属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等；属于块料或工序件的定位零件有定位销、定位板等。

3、压料、卸料零件

这类零件起压料作用，并保证把卡在凸模上和凹模孑L内的废料或冲压件卸掉或推（顶）出，以保证冲压工作能继续进行。

4．导向零件

保证凸模和凹模之间相互位置的准确性，保证模具各部分保持良好的运动状态，由导柱、导套、导板等组成。

5、支撑零件

它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上，或将冲模与压力机连接，它是冲模的基础零件。主要包括上模座、下模座、固定板、垫板、模柄等。

6、紧固零件

主要用来紧固、连接各冲模零件，如各种螺栓、螺钉、圆销等。上述导向零件和支撑零件组装后称为模架。

(8)下冲模具长什么样扩展阅读

冲压生产中最常用的材料是金属材料（包括黑色金属和有色金属），但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等；有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等；非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。 

冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产，带料（卷料）用于连续模的生产，也可以用于工程模的生产。

板料的尺寸较大，可用于大型零件的冲压，也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压；带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，成卷状供应，适应于连续模大批量生产的自动送料。 

Ⅸ 压片机的模具（上冲 中模 下冲）的材质，物理性质等对压片的影响以及对物料的要求

用高碳合金钢要比普通碳素钢要耐用的多，普通碳素钢和高碳合金钢的淬火硬度都差不多，但耐磨性合金钢要比普通碳素钢要高的多。抗压性也是合金钢要比普通碳素钢要好，碳素钢时间长了容易开裂。还是合金钢要好的多。

Ⅹ 模具的上下模各起什么作用

上模、下模构成完整的模具。以型材挤压模具为例。上模也叫雌模，用于对型材的外周形状成型，下模也叫雄模，用于对型材的内孔形状成型。若是冲压模具，上模起到冲压成型的作业，下模起到固定工件的作业。如果是级进冲压模具，下模还有引导材料级进的作业。