『壹』 请教，在注塑机中，调热流道模具时，怎样设定模温机的前后模温
热流道模具设计制作主要用于注塑机生产时,注塑机的选择也是至关重要的,注塑机的所有自动循环能力,要适用于热流道系统,在选择注塑机时有如下有关因素需要考虑:
1、对于热流道模具的折旧,提倡注塑机的连续操作,用多级启动来减少寻坏。
2、注塑机的 注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。
3、热流道模具由于增加了热流道,多了块流道板,所以模具厚度相应增加,选择注塑机时要留意注塑机的安装高度。
众多设备用来保证模具的自动操作,首选是机器人或简便可控的机械手,比如:
1、减少上模具的时间,减 少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间。
2、脱出塑料件 或加速它们顶出。
3、控制塑料件的移动和减少启动时间附件。
4、在启动注塑机前对模具进行加热。
5、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中。
『贰』 热流道注塑模具的设计过程
我还是学生，刚做完塑料模的课程设计，这是我的目录
目 录
前言———————————————————————————————4
一、塑件成型工艺性分析——————————————————————5
1、塑件分析
2、热塑性塑料PP性能分析
二、拟订模具结构形式———————————————————————6
1、分型面位置的确定
2、确定型腔数量及排列方式
三、注射机型号的确定———————————————————————6
1、所需注射量的计算
2、塑件和流道凝料在分型面上的投影面及所需锁模力的计算
3、选择注射机
4、型腔数量及注射机有关工艺参数的校核
四、浇注系统形式和浇口的设计———————————————————9
1、主流道的设计
2、分流道设计
3、浇口的设计
4、浇注系统的平衡
5、冷料穴的设计
五、成型零件的结构设计和计算——————————————————11
1、成型零件的结构设计
2、成型零件钢材的选用
3、成型零件工作尺寸的计算
4、成型零件强度计算
六、模架的确定 ———————————————————————— 12
1、定模
2、A板尺寸
3、B板尺寸座板
4、支撑板
5、垫块
七、合模导向机构的设计————————————————————— 13
1、导向机构的总体设计
2、导柱设计
3、导套设计
八、脱模推出机构的设计————————————————————— 14
1、脱模推出机构的设计原则
2、塑件推出机构
九、排气系统设计———————————————————————— 15
十、温度调节系统设计—————————————————————— 15
1、加热系统
2、冷却系统
3、冷却装置的布置
十一、设计参考资料——————————————————————— 16
我设计的时候参考的是（《塑料模具设计指导》伍先明）
说明书太大就不发了，如果有需要，你可以留个邮箱，不过我的说明书肯定是错误多多，能找到书，还是看书吧
『叁』 长安旭杰 模具制作的流程
生产流程
1）供应商早期参与：
此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。
2）报价：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）
3）订单：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5）模具设计：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6）采购材料
7）模具加工：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。
8）模具装配
9）模具试模
10）样板评估报告
『肆』 在生产前，给模具加热使模具表面温度达到100°，这样做有什么用途有的小模具怎么就直接生产
模具加热或不加热与大小无关，主要是看产品所用材料来决定的，有些材料温度达不到，流动性差，就要求模具加热了，而有些材料在连续生产过程中也会因为模温过高导致产品变形，就需要打水路，走水降低模温。
『伍』 模具加热有哪几种方式
不同塑料品种要求模具温度不同，压模应备有可调温的加热装置。加热方式通常有电加热、蒸汽（或过热水）加热、煤气（或天然气）加热等。
『陆』 模具加热有什么好的方法
注塑模具在冬天，在使用前的加热一般都使用电加热板对模具进行加热。到模具能够正常使用后，熔融的塑料就会保持模具的温度，就不需要再加热了。
『柒』 模具制作过程主要有: 设计,备料,粗加工,热处理,精加工,抛光,装配,试模, 细节部分请教如下
首先回答你1，因为只要热处理，就会发生形变，区别只是形变大小的问题，所以一般都是铣完以后交付钳工把孔钻好，扣套完，就去淬火，淬火以后再磨到尺寸，这样模具的尺寸才有保证。
2，CNC就是数控加工的意思，我们这边数控也是粗加工，必须留出钳工修磨的余量，
3，电火花的电极是有损耗的，不管是石墨电机还是铜电极，在放电时都有损耗，所以一般都是先用数控铣先大致铣出来，然后加工一块你要的形状的电极，把形状打出来， 如果你能用一根细电极把整个型腔打出来，为何不直接用数控铣出来哪？ 用电极打出来可以做到很多数控干不到的地方，就是边角。
通常，冷冲模具的步骤是： 设计，下料，普铣归6面方，数控或者钳工钻线割穿丝孔，钳工钻各个孔并套扣，热处理，磨到尺寸保证平行度，线切割割模具内腔，钳工装配，冲压工试模打样件，检测样件合格，钳工打图号工号，交货。
塑料模具和冷冲没太大区别，区别在于塑料模是数控铣出型腔，然后调质，回来以后先磨，钳工抛光内腔，再装配。
『捌』 热流道模具，有一段模具温度一直在加温，但是都到不了设定温度
要排查以上原因：1发热圈和感温线是否有异常（测量电阻） 2 检查该热嘴是否有漏胶，或者模具漏水进热嘴。3,检查发热圈和感温线在热嘴上是否有松动 4 检查温控器是否正常 5 检查线路是否有接触不良 6 热嘴和模具避空不够多 7 设计问题，发热圈功率太小
『玖』 如何对一排模具均匀加热，温度需要800度左右
用高周波吧