灯壳模具什么情况下有内抽

⑴ 压铸件模具为什么不采用内滑块或斜顶.

我是在压铸厂工作的，本人也是修压铸模的，关于你这个问题我可以回答你，为什么不用内滑块和斜顶呢，是因为压铸模很容易变形，新模具在长时间的高温下会变质，再硬的材料你一直在高温下时间长了也都变形了，变形导致的后果是滑块卡死，滑块里面会渗进合金，最后导致模具损坏，斜顶也一样，时间不用很长，最多两个月吧，就卡死了，所以一般这种寿命不长的设计我们都不采用的，希望我说的对你有所帮助，我只是发表了一下我工作时的情况！！！！

⑵ 模具中的内抽是什么意思

模具中的内抽就是内抽芯的意思。外抽就是外部抽芯的意思。

⑶ 注塑过程中，模具需要用到合模途中抽芯进入，开模途中抽芯出，应怎么样设置，谢谢！

有些注射机有位置设定。
如果你是说在合模、开模运行不中断的情况下同时抽芯以降低周期的话，可能只有自己加控制进去了

⑷ 在什么情况下模具需要制作滑块

一般塑料模具的产品的侧面有型或孔，就需要滑块来抽芯或分型。

⑸ 请问一下各位模具内抽是什么，在线等，挺急的

2018年7月23日 - 6回复贴,共1页 <<返回注塑模具吧新手救助,请问各位大神判断一下,这是否能够脱模,在线等,谢谢 只看楼主 收藏 回复来自星星的kyle 初级粉丝 1 如下图...

⑹ 内抽芯和外抽芯的区别

模具内抽就是内抽芯，外抽就是外抽芯。
有内抽芯和外抽芯两种，其断面形状多采用扁圆形，防止抽芯时拉伤滑块，据模具结构不同有延时抽芯。
滑块就是抽芯机构，内抽芯叫内滑块，外抽芯叫外滑块。

⑺ 模具上面开模，分模，抽芯都是什么意思

开 模，有两个意思：

1. 模具（组）的开发、设计和制作）。就是把实现产品设计的模具和相关辅助装备制作出来；
   

2. 模具的开启，跟合模（模具的正反两板合起来）相对应。
   

分模，将一副模具分成几个部分。目的是：

1. 便于将模型取出（如：铸造模具）；

2. 将产品加工过程分成若干个步骤完成（如：冲压模具）；

3. 将产品从模具中拿出来（如：注塑模具）。

将一副模具分成几个部分：

抽芯。将模具上的某个部分先取出来（分模的特例）。

将注塑成型的弯头从模具中取出时，将形成弯头内腔的模具部分抽出

⑻ 塑料模具滑块设计中 什么时候用直顶 什么用斜顶 什么时候用内抽 什么时候用外抽 怎么选择啊

模具通常都是选择直顶的方式脱模，斜顶、内抽通常是产品的内形有扣位、凸台、或者凹陷的形面时采用的方法。外抽通常是产品的外侧面有需要抽芯的时候采用的一种方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距离比较短时，通常采用斜导柱的方式。外抽的距离比较长时，通常采用液压或者机械的方式进行抽芯。

⑼ 塑胶模里面常说的抽芯是什么意思

抽芯是来用来处理产品分模面上无法脱源模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构。

抽芯定义：保证产品顺利脱模的机构，也叫做滑块。

比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的。

此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯。

(9)灯壳模具什么情况下有内抽扩展阅读：

抽芯机构是模具中常见的机构，抽芯机构多跟随上模一起运动，采用导向块等定位或者导向机构，保证抽芯的精度，为了简化模具结构，缩小模具空间。

现在常见的抽芯机构多由油缸进行驱动完成抽芯，有正向抽芯和反向抽芯等多种结构，反向抽芯的结构相对正向抽芯的结构，占用空间更小，对模具使用空间的限制较少。

但是反向抽芯的结构相对设置的比较复杂，工艺部分比较费时，而且结构复杂，制作和安装就比较耗时耗力，零件过多影响模具精度。

正向抽芯采用油缸直接驱动拉出结构，结构简单，但是油缸需要一定的安装控件和驱动行程，造成模具增大，提升了模具成本，而且模具使用对场地的要求提升。

⑽ 玻璃灯壳是什么 玻璃灯壳制作有什么流程

玻璃灯壳，顾名思义就是使用玻璃为原材料制作而成的灯壳，玻璃灯壳主要的用途就是作为节能灯的外壳，玻璃灯壳相比起传统的节能灯灯壳来说，具有更好的装饰效果，而且玻璃本身对于光线也有增强作用，这就使得玻璃灯壳可以使得节能灯的照明效果更好，考虑到很多的用户对于玻璃灯壳没有过多的接触，因此我们今天就会为大家具体介绍玻璃灯壳的信息。

玻璃灯壳是什么

玻璃灯罩主要用于节能灯上，其种类按工艺分有：涂粉灯罩、磨砂灯罩、蒸镀灯罩等。按形状可分为柱形、蜡烛型、球型、异性等。涂粉乳白灯罩能是节能灯光更亮，更柔和。磨砂玻璃灯罩外形朦胧，常用于装饰。蒸镀灯罩则多用于反射方面。

玻璃灯壳制作有什么流程

吹制技术是利用玻璃在一定的温度范围内具有可塑性的特点，使用中空的铁棍从炉中挑出玻璃料，一个人在一端吹气，另一端的玻璃料即被吹成球形。这时可以通过剪刀、模具等工具来塑型。吹制操作通常需要几个人合作完成。虽然吹制技术能够体现鲜明的个性，但很大程度上依靠偶然性，局限性也相当明显。于是，更多的艺术家将注意力转移到了吹制技术与其他技术的结合。

第一步是取料，拿起预热好的吹管，深入1300度的坩埚炉，不贪多，不嫌少。恰到好处的一团热玻璃，随热依附吹管上，墨镜、头巾、全副武装，准备转动你的吹管，一遍又一遍。第二步是成型，将取到的料放进模具中，运气、透过铁管将气吹入玻璃，撑出。第三部是磨边，高品质的玻璃的边缘用手摸上去是不会割伤手的，当然因为这个工艺的增加，产品的价格也不一样了，因为这道工艺的损耗很大。最后一步是退火，玻璃不能任其自然降温，因为它的表面受空气冷却而收缩时，内部却因保有热度而膨胀，急速冷却会导致压力不平而开裂。

在上文中，大家可以看出我们主要是围绕着玻璃灯壳这类产品来展开分析的，提到玻璃灯壳的时候，很多的用户都比较好奇玻璃灯壳是怎么被制作出来的，因此我们就在文章的第一部分分析了玻璃灯壳是什么，了解了玻璃灯壳的基本信息之后，我们就在第二部分正式介绍玻璃灯壳制作的步骤，制作玻璃灯壳总共需要四步，大家感兴趣的话就可以仔细阅读一下。