芭蕾舞丝带模具怎么做

『壹』 怎么用硅胶做模具

1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。

『贰』 自己怎么做模具

如果你想复制一件喜欢的工艺品，可以采用制作模具的方法。制作模具并不难，你可以做成任意形状任意大小的。

一． 制作容器：

放入半个橡胶模，再放入物件。确保橡胶模的四周贴合容器。

在半个橡胶模的表面涂上一层脱模剂，以防止两半模具粘连。

在容器中倒入橡胶，待其凝固，脱模。双拼模具就做好了。

『叁』 以前没有工具怎么做铁的模具的

烧制沙土。
1、中国古代有很多的能工巧匠，以前制作铁的模具他们用到的方法是将沙土按1比2的比例混合。
2、徒手塑造需要的模具形状。
3、放入大火中烧制，取出倒入铁水，铁的模具就只做好了。

『肆』 芭蕾舞足尖鞋的丝带是如何系的

芭蕾舞足尖鞋的丝带的系法：

1. 缎带不是越长越好，也不是绕的圈数越多越好。先把脚弓一侧的缎带越过脚背绕上脚腕，在脚腕最细的地方绕一圈，固定在内侧；

2. 再把脚外侧的缎带反方向的绕一圈。注意缎带要完全展平，贴着脚绕，这样在脚背上两根缎带交叉出一个很漂亮的十字。

3. 最后把两根缎带在脚腕的内侧打个蝴蝶结，结不需要打的很大，小小一个就可以了，减去多余的缎带后，把结小心地塞进旁边的缎带中，从任何方向都不应看到结头。因此结也不宜打得太大，太大的话塞进去就会鼓起一块，影响整个腿部线条的美感。

   

『伍』 怎么做好拉丝模具

拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模.拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等).
铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模,如拉钨丝等.
铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度,定径长度为30-40%
而钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度,定行长度为60-70%。
拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

『陆』 芭蕾舞鞋怎么缝上锻带（具体）

1.脚尖鞋的奥秘

立起脚尖来舞蹈是芭蕾舞区别与其他舞种最显著的特征。 说到芭蕾舞，人们最先想到的就是在脚尖上的舞蹈。不明就里的人会觉得很奇怪，芭蕾舞女演员是怎么样站在脚尖跳舞的呢？也许自己也在家偷偷地试着用脚尖掂起来，可是怎么都站不起来。其实没有足尖鞋的帮助，可不是那么容易就立起脚尖来的。

足尖鞋不同与普通的软底练功鞋。 它的前部由特殊的胶水把布一层一层的粘起来并打实，形成一个硬硬的头(Box)，并且在最前端有一个小小的平面（Platform）；而鞋底内有一块橡胶鞋板(Shank)，鞋底外有一块皮质底（Leather Sole）。芭蕾舞女演员就是靠鞋板的帮助立起来，并利用鞋头的小平面固定重心的。

2.足尖鞋的构成LAST（鞋楦）：是制作足尖鞋的模型。鞋楦的形状是根据演员的脚的形状制作的。通常的鞋楦是鞋头和鞋子内部舒适度的最主要因素。 不同的鞋楦适用于一特定型号的尺寸和宽度。BOX（鞋头）：鞋头是包住脚趾尖的部分，帮助演员能站立在脚趾尖上。
VAMP（鞋面）：是指从最前端的FLATFORM到脚背系带处的部分。
THROAT（鞋喉部）：这个部分从上面看，是让脚供起和放平，展示脚背的部分。DRQWSTRING/BINDING（系带）：在鞋面脚背处的边缘，给鞋面提供坚韧度。 收紧系带能使鞋头更好的贴合脚型。PLATFORM（平面）：在鞋头最前端。演员依靠这个平面站立在脚尖上。
CROWN（鞋高）：指鞋面到鞋底的垂直高度。
PLEATS（褶皱）：位于鞋的底部前端。布面在这里打褶嵌入鞋底。
SIDE QUARTERS（鞋边）：鞋侧面的布面部分，在脚跟处缝合。
SOLE（鞋底）：外部的皮质鞋底用以提供牵引力。鞋底在鞋子的内部与鞋面缝合。SHANK（鞋骨）：是整双鞋的"脊梁骨"。位于"袜线"下，鞋内的底板，通常印有品牌的LOGO，如CAPZIO（也有不少是印在鞋外底的，如SANSHA）。它的作用是给脚弓提供支撑力。这部分通常有软硬之分，以适应不同的脚的需要。

3.如何购买合适的足尖鞋？

（1）. 站一位，让双脚完全平放，观察脚大致的形状、宽度和长度，以确定合适的型号。套上脚尖套（在跳舞的时候一定会用到的）。 脚尖套会改变脚的形状，从而影响了舒适度。通常应选择比平时穿着的鞋小1-2号的脚尖鞋。用双手轻轻用力掰一下鞋头部分，使它稍稍变软。

（2）. 穿上鞋，轻轻拉系带并打个比较松的结。 先看看总体是否合适脚形。脚尖鞋必须看上去像第二层皮肤一样的合适，即与脚有同样的长度和宽度。如果你感觉不到鞋头的顶部，那么就换一双长度更短的鞋，至到感觉脚趾碰到了平面。一定要检查脚趾不能抠着，并试试用完全平放的脚做Pliés, 接着检查鞋的宽度。 应该感觉到五个脚趾能完全放平，而脚外侧受到轻微的挤压。

（3）. 注意一下，也许你的脚会有大小哦。所以两只脚都要试穿。

（4）. 脚尖鞋有多种宽度，鞋头比较宽的话，PLATFORM也会比较宽，对初学者来说能在立脚尖时更容易找重心，但要注意的是：不是鞋头越宽越好。所以要再试一试宽度。 一只脚站在地上，另一只叫立脚尖把重心放在脚尖鞋的平面上。 如果感觉到脚向鞋头内滑，说明鞋头太宽了。再看一看长度。鞋应该完全包住脚，立起脚尖的时候，在脚跟处会有一个小小的突起（因为当脚绷起时会变短）。 但是当你的脚放平如站一位， 做Plié等脚完全伸展开的动作，这个突起应该消失。

（5）. 按照以上步骤挑选脚尖鞋，你一定会找到合适自己脚形的鞋。当然最好还是让老师看一下是否合适。在试鞋的时候没有必要ON POINTE。如果你坚持要在ON POINTE上试鞋，鞋跟可能会因为没有丝带绑住而在脚跟处滑落。 滑落并不一定表示鞋太大了。不过还是不鼓励用这种方式试鞋，因为你一旦上全脚尖（ON POINTE），鞋很可能就有轻微变形，而这个变化我们用眼睛是看不出来的。

（6）. 要注意你的脚每天都在长大或变化。所以每6个月应该重新检查一下你的脚尖鞋是否合适。当你ON POINTE时，而脚跟处的突起不见了，那么你的脚尖鞋就太小了。

4.选购脚尖鞋时应注意的指标

（1）. 鞋头（Box shape）：有些人的脚是瘦长形的，有的是宽型的,而有人在脚趾骨这里会特别宽，所以在选鞋的时候要注意自己的脚型，而不能因为窄形鞋穿着看上去会比较好看而勉强穿着。

（2）. 硬度（Strength）：尤其是鞋板（Shank strength）的硬度。通常分为软、中、硬三种。不宜购买太软的鞋，特别是初学者，脚的力量还不够，太软的鞋由于支撑力比较差，可能会引起对脚的伤害。而太硬的鞋，往往比较难以做到绷脚，增加了脚腕的负担。这种硬的鞋一般都是为脚背特别高，特别费鞋的演员做的。如果你买的鞋太硬就要把它掰软，直到你能绷脚尖为止。

（3）. 鞋高(Crown): 有的鞋会有高度的差异，分为扁，中，高。但是国内现在买得到的鞋都是鞋高比较高的，就是穿着感觉脚尖部分空空的。所以在购买试穿的时候，可以买稍紧的。回家后在鞋面（VAMP）上踩几下，使它变软，贴合脚面。而高度变矮的话，宽度自然就变的更宽了。这是我个人的经验，我觉得比较实用。
5.足尖鞋的正确穿着方法

买回新的足尖鞋还需要经过自己的"加工"-自己缝上缎带。在脚弓(Arch)的位置，左右各缝上一条缎带。自己再准备一条宽的橡皮筋，两头并拢缝在脚跟的位置上。这橡皮筋不是必须配件，但是它能帮助更好把鞋固定在脚上。有的人脚背特别高，ON POINTE的时候，往往鞋跟会滑掉，有了这条橡皮筋，这个问题就解决了。

准备工作做好后，就该穿鞋了。首先在脚趾上包上脚尖套 ，如果有橡皮筋，就先穿过橡皮筋，穿上鞋，脚平放在地上。把橡皮筋的位置调节到脚腕的地方。接着再来绑缎带。缎带不是越长越好，也不是绕的圈数越多越好。先把脚弓一侧的缎带越过脚背绕上脚腕，在脚腕最细的地方绕一圈，固定在内侧；再把脚外侧的缎带反方向的绕一圈。注意缎带要完全展平，贴着脚绕，这样在脚背上两根缎带交叉出一个很漂亮的十字。最后把两根缎带在脚腕的内侧打个蝴蝶结，结不需要打的很大，小小一个就可以了，减去多余的缎带后，把结小心地塞进旁边的缎带中，从任何方向都不应看到结头。因此结也不宜打得太大，太大的话塞进去就会鼓起一块，影响整个腿部线条的美感。

6.如何令你的舞鞋服服帖帖

这里所提供的都是一些令你的舞鞋和脚都好过一点的小Tips。收集来源有从其它人打听回来的、从别的网页看到的、老师教的.....等等。当中也有我试过的，也有我没试过的，用不用在你啰~~~

7.防止on pointe时滑到的辨法

（1）剪掉鞋头的缎：这可是最彻底的方法。将鞋的Platform位置那儿的缎布剪掉，上台表演时也较好看。现在市面上有卖的除了锻面的，还有帆布面的足尖鞋，初学者比较适合先用帆布面的，这样在on pointe时，可以避免滑倒。

（2）在鞋头涂上“热痱水”：用棉花沾上小许“热痱水”涂在鞋的platform范围，亦有防滑的功效。此外，职业舞者多会将整对鞋都涂上“热痱水”，因为哑色的鞋能令脚部线条看上去较长。

8.如何令你的pointe shoes更舒适?

（1）在鞋头范围醮水：用棉花在鞋头和vamp的上方醮一点水，那会令鞋子根据你的脚型作出适量改变。要注意的是这方法对Freed的pointe shoes最为有效，但别的品牌的鞋子则不一定有用。另一个方法是以酒精代替水，那鞋子就会没那么快软掉。

（2）.切掉鞋板：在自己的arch位那儿切掉鞋板会令你的arch线条更特出。但切记切掉鞋板前得先将鞋跟的钉拔起来，切掉鞋板后也得将鞋垫贴回原位，那才不会扎到脚。将鞋头的drawstring打交叉来绑：这会令鞋更贴脚，将最大程度的arch展现出来。

9.Overarch怎么办?在鞋的vamp缝上粗线(成网状)，缝至大约一寸高就可以了。

10.防止考试和表演时的尴尬事,鞋跟老是滑掉怎么办：首先用少许水沾湿鞋跟，将你的脚跟踩满了松香，再穿上鞋子那鞋跟就不会滑下来。

11.鞋带系不紧怎幺办?绑丝带后在打结的位置缝起来。如果你得换鞋的话就在绑丝带后在打结的位置喷上发胶

『柒』 芭蕾舞腿上绑的那种丝带怎么绑啊

首先在脚趾上包上脚尖套，如果有橡皮筋，就先穿过橡皮筋，穿上鞋，脚平放在地上。把橡皮筋的位置调节到脚腕的地方。接着再来绑缎带。缎带不是越长越好，也不是绕的圈数越多越好。先把脚弓一侧的缎带越过脚背绕上脚腕，在脚腕最细的地方绕一圈，固定在内侧；再把脚外侧的缎带反方向的绕一圈。注意缎带要完全展平，贴着脚绕，这样在脚背上两根缎带交叉出一个很漂亮的十字。最后把两根缎带在脚腕的内侧打个蝴蝶结，结不需要打的很大，小小一个就可以了，减去多余的缎带后，把结小心地塞进旁边的缎带中，从任何方向都不应看到结头。因此结也不宜打得太大，太大的话塞进去就会鼓起一块，影响整个腿部线条的美感。

『捌』 模具是怎么样做的

参考资料：【南通科讯教育】

模具其实很简单，第一你要理解结构，其次你要理解制品的材料及其性能，最后你必须会相关的应用软件。

步骤如下：

1：产品图（3D档，来源可能是客户提供，也有可能是自己造型）条件好公司会给你配绘图员，帮你出平面图。

2：分模（模具型腔以及模具辅助元件等）在制作的同时要考虑产品制件的外观大小能，还要考虑是否能顺利脱模等，现在又一批年轻的工程师设计的产品都是没有斜度的。没准你的模具设计出来以后打不出理想的制品。呵呵问题可能就是这里了。当然还有就是缩水，型腔尺寸是比制品尺寸要大的这个你需要明白。

3：3d档的模具图直接数据传输用于加工制作。电极（火花），镶件（线割）型腔（数控设备制作）等等

4：模具装配（模具工的事，需提供相应的技术要求及相关位置尺寸图）

5：调试

中间有很多步骤省略了，你能提这样的问题，我相信你也知道模具本身的含义就不多说了。

模具设计要做好自己的3d图并且要做好模具制程的相关支持信文件。

参考资料：【南通科讯教育】

『玖』 做模具的流程是怎么的

一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3. 确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 5. 具体结构方案 （一）确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。 （二）确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。 三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。