Ⅰ 做为一个设计部经理，设计部员工不听管理，上面领导交不了差怎么办如何管理好部门员工
我觉得员工不服管无非以下几个原因：1.员工感觉你不如他们；2.你缺少应该有的威严；3.员工没有工作动力。针对这几点，我建议你跟他们打成一片，要有架子但又要放下架子，同老板沟通给员工适当的激励，采用奖惩机制，我不信会有人不受利益的驱使！
Ⅱ 模具设计师岗位职责是什么
模具设计设的含义：模具设计师指从事企业模具的数字化设计，在传统模具设计的基础上，应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期等方面的工作人员。简单地说，就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型，而模具设计师就是设计这个模型的人。
模具设计师的岗位职责：
1.模具的设计，根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；
2.制图，将三维产品及模具模型转换为常规加工中使用的二维工程图；
3.模具的分析，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；
4.产品成形：注塑成形、冲压成形；定制适合公司模具设计标准件及标准设计过程；
5.模具的生产以及后期管理维护。
三 聘用要求：
1.机械类的理科生
2.有机械制图的能力，能够熟练使用电脑，以CAD/CAM为基础，能够熟练使用AUTOCAD、PRO／E等绘图软件
3.有从事此行业2-3年的工作经验
总之，你学模具专业，在这方面有一定的专业知识，但是毕业之后进入企业并不能直接就可以当模具设计师，而要去车间实习操作，从最基础的工作做起，积累经验。所以建议你可以深入到企业，去接触，去学习，积累经验，这将对以后的求职以及在这个领域的发展起到很大的促进作用。
所以你要始终坚信你自己----你是最棒的，你一定能在自己的人生道路上取得成功。
Ⅲ 如何有效的管理模具
在日常生产中，冲压车间及相关部门应按生管部安排的生产进度计划，提取使用模具，用毕时必须携带本次模压的最后一个产品交由品管部冲压专职检验员对末件进行检验，将模具好坏情况作台帐记录
品管部冲压专职检验员认为不宜继续生产的模具应在模具记录台帐上注明原因，并及时填写报修单，交技术部安排模具修理；需要大修模具应报技术部审定备案，不能修理的模具经模具技术人员及技术部主管审核后，由公司主管批准报废。
模具使用过程中遇到非正常的损坏，应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部会同技术部、品管部等有关部门认真分析原因，提出处理意见。
Ⅳ 模具企业管理方面几点建议
建议如下：
1，要注重人才的培养；注重人才的投资
2，有强大的责任心
3，对技术要求精益求精
4，经常与同行业交流
5，用真心去对待每个员工
Ⅳ 模具设计主管（组长）职责
职责:
1、负责对研发新产品进行结构评审，对研发产品的设计进行优化；
2、制定模具结构及新产品的五金工艺流程；
3、领导设计团队工作，配合模具部管理及模具制作主管解决模具生产制作问题。
Ⅵ 模具设计师岗位职责
模具设计师：指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期等方面的工作人员。简单地说就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型，而模具设计师就是设计这个模型的人。
模具设计师的岗位职责：
1、根据产品模型与设计意图，进行模具的数字化设计，建立相关的模具三维实体模型；
2、进行数字化制图，将三维产品及模具模型制作成三维图档并修改，将三维图档转换为常规加工中使用的二维工程图；
3、模具的数字化分析仿真，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；
4、产品成形过程模拟，注塑成形、冲压成形；根据模具的标准要求，进行标准件的申购；定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；
5、负责模具的生产以及后期管理维护工作。
Ⅶ 模具管理制度
模具管理制度
一． 公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。
二． 模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交模具外委经办人按照外委加工作业规定落实。
三． 因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，技术部审批。
四． 模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。选择的加工单位必须是备案的合作方。
五． 模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。
六． 模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。
七． 模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。
八． 公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。
九． 凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。
十． 本制度自下发日起实行（原已经落实加工单位的模具，重新列表，由技术部主管签字确认，没有列表上报确认的，经办人承担失职责任）。外委加工产品模具应书面确认模具所有权归属，并在产品加工任务完毕后移交到公司。
十一． 本制度附件：1。模具加工申请单；2。模具加工单位审查表；
编制： XX 审核： 相关部门经理 批准：xxx（邮件审批）
执行日期： 二00七年 六 月 十八 日
Ⅷ 关于模具类工厂的管理经营模式
现代模具工厂的经营管理与营销技巧
在中国，目前模具厂普遍上存在的问题点如下：
1 品质观念缺乏，制作模具不用心，仅是为做模而做模，不以量产考量进行设计、制作。
2 制作前之会议检讨不足，制程中模具品质技术检讨也不足。
3 上下观念不同，管理监督不严格，以致失误率增多。
4 依图施工理念不足（设计能力与模具相关经验不足）造成修正或设计变更时未能充分对应。
5 为降低成本，采用相当品或偷工减料，造成模具强度不佳，量产时常产生毛边、滴水、EP折断等常见现象。
6 机械精度不准，操作人员技术水平参差不齐。
7 部件加工后随量测的观念不足，结果经常造成不良发生（另外加工设备的维护保养不足与模具加工制作过程中的质量掌握不足）。
8 制程管理不周，交期拖延，未能如期交货。
9 职场环境不佳（整理、整顿习惯不良）造成模具咬伤、生锈、精度不良等。
10未能依照客户指示或制作式样书要求重点制作。
11 3M（没有问题，没有关系，没有办法）观念重，导致延误客户正常生产计划。
12 检查标准不合适（IQC、IPQC、OQC及自主检验作业不足）或检测仪器不足（检验设备基本配备不够齐全），无法使制品的精度确保在公差范围之内。
13 模具制作的精度，从材料、部件、机械设备、设计理念、加工技术、测定工具、成型设备及条件等都有关系，普遍性模具厂对此要求不足，改良改善也未考量。
14 业务联络窗口或各工作担当区分不清楚，因此信息的回馈不良，对应管道不畅通，影响时效性。
15 试模后，模具修正的积极性与责任感不足，影响客户交期（配合医院和服务品质不佳）。
人性的缺点
1 积极主动性不够。
2 品质观念较差
3 工作效率低，拖延打诨
4 责任心不够
5 个人主义、私心太重
6 不懂装懂，导致错误
7 无目标计划，懒散有惰性
8 既知错误，也未能改良改善
9 忌妒心强，不容易指导他人
10 找借口，易敷衍了事
模具工厂必须对现有的经营理念、管理方式和工作方法进行深入的修正和改进，使公司尽快适应市场的冲击和挑战，惟有如此，才能在新的竞争环境下得到生存与发展，（要抓住机遇，发展自己）
如何调整改善公司的经营体制，以下是我个人看法，仅供参考：
一、内部现状分析→拟订改善计划→目标设定→行动开展→效果确认→再检讨因应对策。
二、教导员工认识公司的结构
1) 企业经营的目的
2) 公司组织的特征与形态
3) 各部门内的职责
4) 公司产品的知识
5) 对业界的认识
6) 作业的流程
7) 职场的整理整顿
8) 工作的理念和责任感
三、整合更多人才与培育更多人才（没有人才就没财）、人才定位，建立一个和谐、沟通及协调的工作团队。
四、针对公司的经营特征与执行困难点，进行分析，设定工作推展目标，强化各部门工作能力，发挥更大效益。
五、强化教育训练，落实正确工作理念与品质观念，为公司长远发展培育第二代人才。
六、公司目标（初、中长计划）要确立，朝目标努力（工作重点，工作步骤）。
七、建立企业自我督导体制，预防三呆（呆人、呆时、呆物）充分发挥功效。
八、生产力提升，落实生产管理，提升效率，创造看得见的管理（表报、会议执行），实物照相，生产进度E-Mail予客户确认。
九、工作作业程序与工作分担区分清楚
1) 接受订单
2) 模具制作前的检讨
3) 模具制作图面之解析、检讨及调整（含制作日程表的做成）
4) 制程中管理（进度报告）
5) 模具完成试模、检测
6) 模具的修正、检讨处理
7) 试作品与少量生产作业管理
8) 模具完成的验收、包装、出货及运送等作业
9) 模具量产的售后服务与修正对应
10) 其他：
a) 估价报价的关系
b) 契约关系
c) 图面、资料、E-Mail的收发传讯关系
十、与时间竞争，抛弃固有传统的经营方式，掌握市场趋势，为转型做准备。（未来发展有潜力行业：汽车业、通信器材、医疗器材、智能型家电、家电用品等）
针对我公司经营管理方式，以下报告（口述）提供给各位做参考
有关模具营销技巧
一、模具营销的5个重要决定因素
1. 价格问题
2. 品质问题
3. 交期问题
4. 配合度（售后服务）
5. 交付条件
二、模具营销时要注意“量力而为”
1. 挑自己专长之产品承接制作，全力以赴。
2. 不要贪接订单，做少一点，做好一点。
3. 初次往来，选自己最有把握的做。（第一套做不好，不可能有第二套）。
4. 不要产生做一个客户断一个客户的现象（保质、保量、保交期）。
5. “心”最重要（尽力做到最好的观念）建立良好的信用度。
三、顾客时我们的财产→业务担当最重要的资产是“客户”，心里所想也是“客户”。因此博得客户一致的满意和信任，是业务担当努力的目标。业务三大工作：
1. 站在客户立场（需求）考量
2. 调查与情报收集
3. 人际关系的建立
四、模具营销技巧（勤、跟、皮、粘、追）
1. 一分耕耘、一分收获。
2. 知己知彼、百战百胜。
3. 掌握资讯、掌握趋势。
4. 接近顾客、教育顾客。
5. 设定目标、时间管理。
6. 界定范围、给予选择。
7. 诉之感情、关心客户。
8. 掌握个性、建立交情。
9. 牢记姓名、尊重对方。
10.先推销自己、再推销产品
五、有关开发客户方式
1. 客户资料收集整理：
2. 公司网站的设立
3. 挑选合适自己的客户开拓
4. E-Mail、Fax、Tel及亲自拜访等方式PR。
5. 客户有反应、积极PR
6. 客户资料建立，将客户分级，定期PR记录
如何发展模具的对外贸易
一、国外厂商对中国模具厂之评鉴，以（1）水平（2）品质（3）生产能力（4）经营理念为主，在搭配上最重要考量（1）设计工程（2）现场作业（3）生产管理。
生意往来时客户对3C是最担心的：
1) Communication 交流、沟通
2) Capability 水平、能力
3) Capacity 生产力
二、突显公司特征，建立公司良好形象，提升市场竞争力。
三、提供良好的模具品质。
取决于5个条件（1）设计能力（2）技术经验（3）机械设备（4）材料选择（5）监督管理
四、客户开发
1. 网页运作（登刊）
2. E-Mail推荐函寄出
3. 培育外语人才、交流沟通
4. 参加国内外展览或交流会
五、优秀外协厂之寻找、评鉴、辅导、培育。策略联盟，优劣互补，资源共享共有，以提升竞争力。
Ⅸ 如何对模具部经理绩效考核
“对模具部经理绩效考核”应该是企业发展过程中的一个过渡。其实设置模具部本身就是误区，无论从管理职能角度，还是从产品链角度都找不到设置模具部的依据。实际上是对“模具部经理”这个人的依赖造成的，是投资者的无可奈何。
这里依据本人的实践给出如下建议：
一、如果是模具制造企业：主要从客户的反应入手，如：交付期、使用中问题的解决、客户的回头率、客户对技术支持的满意度等。
二、如果是制造业中模具自用企业：主要从以下方面：1.模具的管理，如：是否有适合本企业的管理规定并认真执行，主要考核：方法、执行、效果三个方面。2. 对生产的支持程度，如：使用过程中的故障率及严重程度、待用模具的完好率(一般为100%)、因模具原因生产进度的影响、模具使用方对模具本身及对模具部人员的评价及满意度等。3.新模具的开发制造，如：新模具的开发制造周期、制造成本、新模具的一次验收合格率、新产品或新模具的开发设计者对模具部及经理本人的配合评价等。4.模具的更新与报废，在“模具的管理”应有体现，也可单独考核。.
Ⅹ 模具经理工作内容
1.负责本公司质量体系之维持责任；2.负责模具整体规划与运作，并取得所需资源；3.向所署宣导品质方针，并要求落实在日常工作中；4.出席定期的生产会议、品质会议及其他工作相关会议。5.参加管理评审会议，研讨品质保证系统的有效性；6.进行模具开发供应商选择与考核；7.主导金型报价图面的审核；8.参加金型打合会议；9.召集并主持新型金型仕样书的制定会议；10.积极主动交流，达成客户满意。11.负责绩效考核;13.负责核查模房生产设备的运作、保养状况及设备的申购事宜。14.金型委外加工项目的审核及重要文件和报告的审批。