tpu95A模具缩水是多少

㈠ 请问TPU缩水是多少大急!

tpu缩水率千分之三到千分之五，这个硬度还好。再低就不好做了，TPU硬度越低缩水率越高。0.9%__0.14%大概是!我们用的是美国杜邦的原料0.14%,不同生产商会有差距的!最好找原料供应商咨询！收缩率约在0.3-0.8%之间，射出时增大模具浇口口径、增长保压时间及射出压力、降低模具温度都能减少成型品收缩率。

TPU的硬度有关，硬度高，收缩小，80-90硬度大约是0.8%，单TPU件一般是小件，收缩大小不重要。不同性能TPU的缩水率是不同的，要看你用的是哪个品牌的TPU,你也可以直接去找供应商，应该可以给你提供相对应的TPU缩水率！好像一般的缩水率应该是不超过千分之十的。

TPU是一种环保的塑胶颗粒原料，中文名叫热塑性聚氨酯弹性体，会在一定的加工温度下变软。常温下可以保持不变，具有高机械强度、耐磨性以及优异的低温挠性。TPU收缩率一般是千分之三至千分之五，常用的TPU硬度范围一般在60-85D（1D约等于2A），硬度越软收缩率越高。

㈡ TPU软胶缩水是多少

TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。

目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

㈢ TPU塑料缩水率是多少

下列的各规格的缩水率可以为模具设计的参考
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如附表
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附表
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规
格
(Grades)
缩
水
率
(Shrinkage)
U-85A~U-90A
1.4~1.6
U-95A~UH-71D
0.8~1.2
UF-85A~UF-90A
1.4~1.6
UF-95A~UF-64D
1.0~1.2
U-75AP~U-85AP
1.6~2.0
UB-90A~UB-60D
1.1~1.4
UE-60A~UE-70A
2.5~2.6
UE-80A~UE-90A
1.5~1.7
UE-95A~UE-71D
0.8~1.2
UTX95A
3.3
UTX-60D~UTX-71D
2.1~2.6
UTY-85A~UTY-95A
2.9~3.7
UTY-98A~UTY-60D
2.3~2.5
UTY-64D~UTY-71D
1.9~2.2
UTC-85A~UTC-90A
3.7~3.9
UTC-95A~UTC-98A
2.5~3.0
UTC-60D~UTC-64D
2.1~2.3
US-60A~US-70A
2.5~2.6
*
注：试片长度
115mm
，宽
25mm
，厚
2mm
在流动方向所量得的缩水率。

㈣ TPU塑料缩水率是多少

摘要 tpu材料缩水率跟硬度有关，硬度高，收缩小，80-90硬度大约是0.8%，单TPU件一般是小件，收缩大小不重要。

㈤ 塑胶tpu95A的缩水率是多少的

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。你说的TPU95A其中的95是指硬度，在TPU中是算比较硬的。做成成品使用寿命与使用环境和使用强度和频率有关。我只是知道TPU薄膜在自然条件下使用6-7年后开始分解。

㈥ tpu缩水率/收缩率是多少

每一款TPU的缩水率可以说都不一样，因为TPU都是根据不同产品调整配料的，只是有一个大概的范围，我就是做TPU的，如果你想知道你手中的TPU缩水率多少，只能去问你的供应商了

㈦ 塑胶模具缩水率计算公式和方法。

计算公式为D=M+MS+MS² ，可依ASTM D955方法测得。

在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。

缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

(7)tpu95A模具缩水是多少扩展阅读

在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。

塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。

㈧ 塑胶模具缩水率计算公式和方法。

收缩率S由下式表示： S=×100%(1) 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为：D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS.

如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2，但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用计算型腔尺寸也基本上满足要求。

测量时其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。塑胶模具缩水率定于原料厂商及硬度，一般在一次成型后2.5~3%。 二次加硫后为3.2~4%，采用热压成形均需二次硫化。

(8)tpu95A模具缩水是多少扩展阅读

热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩。

塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。

但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率（成形收缩+后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。

即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。在制造模时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。

参考资料来源：网络—成型收缩率

参考资料来源：网络—热压成型

参考资料来源：网络—缩水率

㈨ tpu手机套模具收缩率

TPU一些常见硬度的收缩率
规格(Grades)
收缩率(Shrinkage)
U-85A~U-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
U-95A~UH-71D（硬度）收缩率是：0.8~1.2
UF-85A~UF-90A（硬度）收缩率是： 1.4~1.6
UF-95A~UF-64D（硬度）收缩率是：1.0~1.2
U-75AP~U-85AP（硬度）收缩率是：1.6~2.0
UB-90A~UB-60D（硬度）收缩率是：1.1~1.4
UE-60A~UE-70A（硬度）收缩率是：2.5~2.6
UE-80A~UE-90A（硬度）收缩率是：1.5~1.7
看你用的是何种TPU材料了.通常收缩率范围为0.005~0.020cm/cm。