一般铝模具的锁模力为多少

1. 模具锁模力怎么计算

日本住友SUMITOMO 提供的标准计算公式：

锁模力=（产品面积+流道面积）CM2 X 材料系数 KGF/CM2
其中材料系数如下：
PC AS = 300-500 KGF/CM2
PA PP PE ABS = 400-600 KGF/CM2
POM PMMA= 600-1000 KGF/CM2
PC=800-1200 KGF/CM2
在增加了玻璃纤维（GF）的情况下 系数增加 100-200KGC/CM2

2. 模具锁模力怎么计算

原发布者:凌海廖丽
塑料零件锁模力计算方法及注塑机选型一、经验法：锁模力=制品投影面积×面积常数面积常数的选用如下：优点：简单、方便；缺点：过于粗略、随意性大、准确度差；必需建立在丰富的经验基础上，才懂判断如何选择比较合适的常数。二、常数法：锁模力=投影面积×常数×1.2常数的选用如下：优点：增加了一个安全系数，且考虑了不同塑料间的差异，列出了不同的常数，比经验法更合理；缺点：对于同一原料不同零件结构时，此方法的应用仍然存在随意性。三、工艺合模法：投影面积S×模腔压力P≤工艺合模力P≤（0.8～0.9）额定合模力P模腔压力与壁厚、流长比曲线图如下:优点：该方法也增加了一个安全系数，按照制品类别区分，考虑了零件结构的复杂因素；缺点：没有考虑不同塑料之间的差异，应用的准确性也不高。四、考虑塑料黏度的锁模力计算方法：锁模力=投影面积×模腔压力×黏度系数K÷安全系数K11、热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级（流动能力）常数(K) 2、安全系数（K1）根据制品结构的不同，取80～100%此方法既考虑了材料间的差异，又考虑了不同制品结构复杂程度的差异，同时考虑了模具设计这一因素。应该说是比较科学、准确的。以上各种方法中，各常数的选择、设定，都是建立在大理实际案例所收集的数据基础之上。但实际应用中，当事人不一定具备如此广泛的理论与实践经验，因此计算中出现误差是在所难免的。总之，实际应用时，必须考虑以下几点：材料、模具结构、模具浇口形式

3. 注塑机锁模力多大才合适，能讲具体一点吗，谢谢

注塑机的锁模力是随着产品的注塑端面面积不同而有着很大的差异。比如说，100吨的注塑机产品的端面积80平方厘米，锁模时的压力表指示120左右。锁模力合适，（大约在80，90吨左右）产品合格。

如果换一个产品的端面积是50平方厘米，锁模时的压力表指示80左右，锁模力大约50，60吨左右。可以生产合格产品。一般情况都是自己摸索一套经验，自己掌握。没有明确的规定。锁模力过大。注塑机磨损严重，损耗也大。锁模力过小，产品出现（披风或胶毛边）。

一般选购设备的时候，如果是普通的产品要求不是很高的话会粗略的算下锁模力，然后给你们选择机型，在生产过程中锁模力越小越好，锁模力越小越利于排气，同样锁模力越小机械磨损越小，一般来说在产品需要的锁模力加上百分之五就可以了。

太大的话也没有任何用处，而且有一个问题不能忽略，就是模板平行度的问题，模板平行度好的话，对模具保护越好，打个比方，就说咱们国内的设备，新机器的话工艺很好调试，但是机器用几年好，用原来的锁模力制品肯定不行。

因为曲轴机器在模板没有什么优化的情况下变形很大，如果对锁模要求较高，可以试一下有些公司做的箱式模板，所谓箱式模板就是一个大箱子把里面挖空，模板比普通的要厚，而且生产的话变形量更小。

4. 锁模力怎么计算

1Kg/cm2=0.9806MPa 1MPa=10.19783Kg/cm2,两者是可换算的，机械上的都用吨位表示，重力各地会有不同
1mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=(100/9.806)kg/cm2=10.19783kg/cm2
1kg/cm2=1*9.806N/cm2=9.806N/cm2=98060N/m2=98060pa=0.9806mpa

5. 铝合金压铸时，锁模力的计算公式，包括各系数的选用是怎么样的

1、计算总的投影面积A
A=A1+A2+A3+A4
A1=铸件的投影面积
A2=浇道系统投影面积，一般取A2=(0.15~0.3)A1
A3=料饼的面积
A3=πd²/4；
d为冲头的直径
A4=排溢系统投影面积，一般取A4=(0.1~0.2)A1
2、计算涨型力F
F=A*p；p为压铸时的充填压力，一般取400bar~800bar，主要考虑铸件需不需要开增压，这个要靠经验，一般选600bar核算，只要选的压铸机的锁模力大于等于核算出的涨型力就可以了。

6. 注塑机,锁模时低压保护到高压

设：动静模合拢时值为0。当模具合拢时小于零，即-0.5~-2.0以内为高压锁模理想状态。锁模力在75%~95%。低压保护位置看模具结构来定，一般模具在+2.0左右开始低压保护。低压保护一般不设定压力，主要是为了防止模具内有异物把模具压坏，警报后会自动开模。如果低压保护压力过大，压了产品不会警报，因为低压保护位置没到，直到压不动为止，容易压坏模具。

7. 注塑模具的锁模力跟射出压力需要怎么设置

锁模力是根据产品投影面积大小设置的，具体锁模力设置公式是F>=k*P*A。其中F=实际合模力；P＝模腔平均压力；A=制品在分型面上的投影面积；K＝安全系数，一般取1.1-1.6。射出压力=1.5*模内压力。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。

在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。

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注塑模具的选择技巧：

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。

此外，某些产品需要高稳定、高精密、超高射速、高射压或快速生产等条件，也必须选择合适的系列来生产。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。

8. 锁模力大小怎么算

合模力=成形面投影面积（平方）X模具内的平均压力（通常为400KG）（平方）

9. 注塑模具所需多大注塑机的锁模力才不会涨边，这个有公式算么

注意锁模力单位是力，注射压力单位是压强，阿基米德定律P=F/S，所以，锁模力F>=注射压力P*垂直力的方向上的动模板一侧模具上的流道投影面积（包括分流道、产品等等）S，只要你单位相对应，算出来就正确。只要锁模力大于真正的注射“力”就不会涨边了。

10. 压铸模的锁模力如何计算～～急！

锁模力的大小可根据产品投影面积与铸造压力试计算，具体公式为：锁模力＝1.3*产品投影面积*铸造压力，铸造压力根据产品材质与使用场合选择。对于铝合金：一般外观件为500~600kg/cm2,要求无砂孔零件为600~800kg/cm2,要求无泄漏零件为800~1000kg/cm2。