模具烧焊是什么

Ⅰ 烧焊对模具有什么影响什么情况的模具部门烧焊

对于模具来说，需要在主要件上进行烧焊的地方不多。只有在注塑模具、压铸模具的型腔、型芯部位对一些加工中出现的一些啃刀、过铣而造成的缺陷采用氩弧焊进行修补。其它的部分都不能采用焊接的方法来加工。对于垫铁、底板等辅助件则可以采用焊接的方法加工。

Ⅱ 烧焊对模具有什么影响什么情况的模具部门烧焊

全部情况列出来三天三夜也说不完啊，帮你扫下盲~
一般情况下烧焊成本比换料低，所以优先选择烧焊。烧焊还是换料由产品的要求和改模的情况决定，如高镜面和蚀纹面一般要换料，客户要求不能烧焊的也只能换料。
铜工加大适用于产品加胶也就是模具减铁的情况，加镶件适用于产品减胶即模具加铁。

Ⅲ 模具做坏了只能烧焊吗

烧焊是修补方法的一种，比较简便，成本较低。当然要看具体哪里做坏了，某些地方不是烧焊能解决的，比如型腔做大了，你烧焊成本就高了，而且对模具强度都有影响，不如重新做了。还有些深腔部位，烧焊是伸不进去的，只能割掉重新镶一块。

Ⅳ [求助]关于模具烧焊的技术问题

对于模具来讲,一般都是高合金钢,并且含碳量比较高,在烧焊时由熔化态冷却往往会使焊疤部分硬度偏高,即有相变发生,在焊疤近区是退火区,稍远区为回火区;因而烧焊时会产生很大的应力;并且由于冷却过快会产生拉应力,所以一般情况下,烧焊会出现裂纹.

Ⅳ 模具中烧焊的位置，需要注意什么

（1）焊接前必须彻底清除，否则在焊接过程中会产生气孔；

（2）堆焊开始后必须连续进行，中途不能停止；

（3）焊缝搭接宽度不得少于5mm，否则在使用时会出现条形磨损在角焊时，要注意焊缝的位置焊接时，焊丝导前距离要合适；

（4）堆焊时，堆焊材料都应保持在一定温度，且层间温度保持在150℃左右；

（5）堆焊预留机加工余量时，应考虑温度的因素；

（6）为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视热锻模使用条件，一般控制在450-600℃之间。回火温度高，内应力消除彻底，但硬度降低。

因而回火温度的选择，既要保证热锻模表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。

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模具补焊几个要点：

1。焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀

2。模具要预热到马氏体温度以上，但不能太高。

3。电流要控制小，否则焊接深度太大。

4。焊接过程模具要保持预热状态。

5。有必要时，焊后进行热处理。

Ⅵ 请教模具改模时烧焊用的材料是什么

这要看模仁的材料吧，一般材料相同比较好，我们一般用NAK80的焊条，没有问题。不过，碰到需要蚀纹的面要烧焊就要特别小心哦，很容易留下接痕！！！

Ⅶ 模具热处理能不能烧焊,要不要回火,请教下

当然可以。如果模具尺寸出现偏差，修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。补焊需注意：要问清楚客户使用的模具钢材的材质，还要问清楚模具热处理后的硬度，补焊位置和母材的硬度要基本一致，后续的抛光才能保持没有色差。激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。氩弧焊氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。激光焊激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。修复模具时的主要区别使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。

Ⅷ 模具烧焊是什么意思

模具做失误了比如铣多了，被撞塌角了或磨损了，或改模等等就需要把有缺陷的地方烧焊堆起来，再打磨或用机床把它做成你需要的样子就好了。一般烧激光焊和氩弧焊，我就是焊模具的。

Ⅸ 哪个老大能介绍一下模具烧焊的问题

确实, 对用户而言没有人愿意同意制模厂对自己的新模因加工或设计失误而采用烧焊的方式去补救!可是在模具厂, 特别是小的模具厂(设计,管理不正规), 几乎没有不用到焊接方法的. 比如一套价值几万甚至几十万的模具, 做到最后一步电火花加工一个小铜公时, 打过头了, 分型面为曲面, 已与后模配好, 没有降面的可能了. 如果不烧焊, 就得重做, 前面几十天,多少前工序人员的劳动都尽白费, 有多少老板或主管会让这块价值不菲的前模报废呀?! 况且重做的交货期能否达到, 绝大多数人都会偷偷的瞒着客户去烧焊, 之后再把焊痕处理得无影无踪.被制模厂偷偷烧焊的情况很常见, 可是被主管(或制模师傅)瞒着老板(或主管)和品管人员去烧焊的情况就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的错误, 下属犯错, 主管有督管不力之责呀!即便制模厂都规规矩矩按客户要求, 做错了就换掉重做.可还有因客人自己产品设计变更或设计失误需要改模的时候, 制模厂当然希望重做, 他可以明正言顺的收费以及获得更长的制模期限呀!可客人不愿出重做这么多的钱和等那么长的时间呀, 不得不同意烧焊还得承诺承担烧焊可能存在的风险.其实, 烧焊也没什么大不了, 只要烧焊技术好, 在抛光透明件的前模烧焊也不会留下痕迹. 就更别说对前模纹面的影响了.影响焊疤处与别处纹面不同的根本原因在于焊条的材质与模仁有差异和退火状态不同.解决好这两个问题就基本能解决烧焊所遇到的所有问题.为保证材质的一致性, 最好就在这块模仁背面用线割方法割取焊条(这绝对保证了材质的一致性)为保证退火状态的一致性, 烧焊前将待烧焊模仁加温, 烧完后保温, 让其非常缓慢的冷却, 大致需要10-20小时才能冷却到室温这样的保温效果.当然, 烧焊总是有风险的, 但总比让价值几万甚至几十万的东西直接报废合算.

Ⅹ 模具钢烧焊

模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是：
1）模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净，烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是：先去应力热处理处理，再烧焊。
2）堆焊过多。解决办法是：一次少焊一点，慢慢加焊，尽量采用氩弧焊，最好是激光焊接。
3）焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝，如：NAK80模具钢就用NAK80焊丝。