模具如何限位

『壹』 模具将铜线打扁如何限位

咨询记录 · 回答于2021-08-12

『贰』 注塑机三板模怎么接限位

油缸抽芯有两个方向，一个进油，一个出油，接上注塑机上的进油管和出油管就OK了。
油缸上都有接头的，一般注塑机调试员都懂的，你只要注意模具设计时，最好油缸在天侧或地侧和反操作侧，否则注塑机无法关门，怕出危险，也影响人员操作。
电脑板上有输入端有抽芯输入接线端，和输入接地端吧行程开关接在上面就行了。
电脑上设定为中子按位置控制，用常开行程开关接电脑板输入端中子进终，中子退终。

三板模有两次分型，第一次在剥料板与母模板之间，第二次在母模板。

当公模侧起初受到注塑机的拉力时，公母模板之间由于装有开闭器，而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍，这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开，母模板随着公模板一起向后运动，运动到设定距离时，被小拉杆限位块挡住，由于母模板随注塑机继续向后运动。

这样小拉杆也被带动，它又带动剥料板运动一个设定距离，以便将料头打下。设定距离运动完后，小拉杆和母模板都停止运动。

(2)模具如何限位扩展阅读：

增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

油缸抽芯有两个方向，一个进油，一个出油，接上注塑机上的进油管和出油管就OK了。
油缸上都有接头的，一般注塑机调试员都懂的，你只要注意模具设计时，最好油缸在天侧或地侧和反操作侧，否则注塑机无法关门，怕出危险，也影响人员操作。
电脑板上有输入端有抽芯输入接线端，和输入接地端吧行程开关接在上面就行了。
电脑上设定为中子按位置控制，用常开行程开关接电脑板输入端中子进终，中子退终。

『叁』 扬锻气动200吨模具怎么装,行程怎么调

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『肆』 注塑模具绞牙限位怎么做

里面有一个旋转的螺纹头，产品旋转而出。

『伍』 模具在整型限位间隙多少

摘要 大部分模具的限位柱在冲床闭合后的间隙一般为0.02mm-0.05mm.如果铅丝的压扁后的厚度为1.7mm,凹槽的深度为1.3mm。

『陆』 模具怎么做限位

顶针限位还是什么？如果是顶针的话就很容易，顶板哪去数控铣，顶针自己打掉一边就可以了。

『柒』 冲床怎么样加可调限位

冲床怎么样加可调限位？一种冲距可调的冲床模具的制作方法
文档序号：18379111发布日期：2019-08-07 02:34
导航： X技术> 最新专利>机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术

本实用新型涉及冲压加工领域，特别是一种冲距可调的冲床模具。

背景技术：

冲床在机械加工中使用量大，通常冲床的冲距是固定不变的，在冲床制造过程中，传动机构就决定了冲床的行程，固定下来冲床的冲距，但是在使用过程中，由于冲床的使用范围大，需要冲制不同的产品，特别是在冲床加工厚度不同的片材时，会影响到加工的效率，现有的冲床无法改变冲床的冲距，不方便加工厚度不同的片材。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲距可调的冲床模具，使冲床模具模块化，调整方式方便快捷，效率较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冲距可调的冲床模具，包括上模和下模，所述下模上设置有凹模，所述凹模上开有凹模控，所述上模上设置有与所述凹模孔匹配的凸模，所述下模上凹模之上可拆卸地安装有垫板，所述垫板上开有与所述凹模孔形状和位置相同的冲压通孔。

作为上述技术方案的改进，所述下模上设置有限制垫板移动的限位柱，所述垫板上设置有与所述限位柱相匹配的限位通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模上也开有与限位柱相匹配的通孔。

进一步，所述凹模和凸模可拆卸地安装于所述上模和下模中。

进一步，述垫板采用耐压金属。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案是在下模上加装垫板后，实现了冲距的调节，而且由于使冲床模具模块化，所以调整方式方便快捷，效率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型的一种冲距可调的冲床模具，包括上模1和下模2，所述下模2上设置有凹模3，所述凹模3上开有凹模孔4，所述上模1上设置有与所述凹模孔4匹配的凸模5，所述下模2上的凹模3之上可拆卸地安装有垫板6，所述垫板6上开有与所述凹模孔4形状和位置相同的冲压通孔7。使用时，将垫板安装于下模2之上，可通过安装不同数量的垫板6将冲距调整至需要的数值，然后启动冲床，凸模5下压进入垫板6的通孔7与凹模孔4中，在上模1接触到垫板6后即停止冲压作业。在下模2上加装垫板6后，实现了冲距的调节，而且由于使冲床模具模块化，所以调整方式方便快捷，效率较高。

作为上述技术方案的改进，所述下模2上设置有限制垫板6移动的限位柱8，所述垫板6上设置有与所述限位柱8相匹配的限位通孔9，限位柱8可防止垫板6在冲压过程中在水平方向发生滑移，使冲压通孔错位，影响冲压作业的加工效率和产品的质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模1上也开有与限位柱8相匹配的通孔，在上模下压时限位柱进入通孔中，防止限位柱在冲压过程中被上模压断。

进一步，所述凹模3和凸模5可拆卸地安装于所述上模1和下模2中，可换装对应不同凹模孔4的凸模3和凹模5，使单一上下模可加工不同形状和孔径的通孔。

进一步，述垫板6采用耐压金属，防止垫板在冲压过程中被压碎，提高了整个模块的寿命。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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『捌』 翻孔模具怎么控制产品高度

翻孔时，变形区基本上限制在凹模圆角以内，变形区材料在单向或双向拉应力作用下，切向伸长变形大于径向压缩变形，导致材料厚度减薄。翻孔竖边口部的变薄最大，当此厚度减薄过大，材料伸长超过材料的极限延伸率时，就发生所谓的p破裂（因伸长过大，材料塑性不足引起的开裂称力肛破裂；因成形力过大，材料强度不足而引起的开裂称为a破裂）。冲孔翻边时，翻边系数K值越小，变形程度越大，竖边口部厚度减薄越大，越容易发生破裂，故翻孔时，竖边口部厚度的变薄不能忽视。

『玖』 注塑模具怎么样接顶针限位

把顶针屁股切一点，然后模板上再焊起来，然后精雕加工一下就可以了

『拾』 模具中限位块是干什么用的 不是塑模 汽车冲压车间用的模具 不知道的别灌水 专业人员解答

1 一种是放料或冲压过程中起定位作用的，就是可以实现快速放料，只要你把料边顶到限位块上了，位置就是准确的，就不用调整位置，这样可以提高效率
2 还有一种限位块的作用就是纯粹的限制上模行程的，防止过度冲压