模具什么叫流动性

⑴ 铝合金压铸的流动性是什么意思

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。

影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。压铸成形条件的注意事项:压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度；压铸机的注射压力、锁模力、开模力的确定及根据制件情况所需的压射比压、压射速度大小等。

⑵ 什么是塑料颗粒的流动性

荣辉塑料制品在设计塑料颗粒的尺寸时，从理论上来说只取决于塑料的流动性。对于薄壁制品，即使所选材料流动性较大，也不能设计得过大，否则由于模具温度低，可能会发生料流没有完全充满模具型腔时就已经固化，或者料流前锋不能很好熔合，而形成冷接缝的现象，影响制品的外观和强度。

⑶ 塑料流动性判断

塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。这是模具设计时必须考虑的一个重要工艺参数。流动性大易造成溢料过多，填充型腔不密实，塑件组织疏松，树脂、填料分头聚积，易粘模、脱模及清理困难，硬化过早等弊病。但流动性小则填充不足，不易成形，成形压力大。所以选用塑料的流动性必须与塑件要求、成形工艺及成形条件相适应。模具设计时应根据流动性能来考虑浇注系统、分型面及进料方向等等。热固性塑料流动性通常以拉西格流动性（以毫米计）来表示。数值大则流动性好，每一品种的塑料通常分三个不同等级的流动性，以供不同塑件及成形工艺选用。一般塑件面积大、嵌件多、型芯及嵌件细弱，有狭窄深槽及薄壁的复杂形状对填充不利时，应采用流动性较好的塑料。挤塑成形时应选用拉西格流动性150毫米以上的塑料，注射成形时应用拉西格流动性200毫米以上的塑料。为了保证每批塑料都有相同的流动性，在实际中常用并批方法来调节，即将同一品种而流动性有差异的塑料加以配用，使各批塑料流动性互相补偿，以保证塑件质量。常用塑料的拉西格流动性值在这无法用表格形式展示，但必须指出塑料的流动性除了决定于塑料品种外，在填充型腔时还常受各种因素的影响而使塑料实际填充型腔的能力发生变化。如粒度细匀（尤其是圆状粒料），湿度大、含水分及挥发物多，预热及成形条件适当，模具表面光洁度好，模具结构适当等则都有利于改善流动性。反之，预热或成形条件不良、模具结构不良流动阻力大或塑料贮存期过长、超期、贮存温度高（尤其对氨基塑料）等则都会导致塑料填充型腔时实际的流动性能下降而造成填充不良。

⑷ 什么是塑料的流动性流动性跟哪些因素有关系

通俗的说：流动性就是塑料流的快慢。
对应的物性指标是溶质。

⑸ 模具塑胶流动性好是不是打出来的产品好啊

塑胶流动性好意味着模具生产的模温可以低，注塑压力可以相对低一些，对产品的好坏一点关系都没有。只能说产品的生产条件相对宽一些。

⑹ 请问注塑用TPU是什么塑料，中文怎么叫，流动性如何料筒温度和烘料是多少。

TPU:热塑性聚氨酯弹性体。
流动性相对于其他工程塑料来说,是比较差的,因此设计模具时流道要开大一点,圆形流道.
加工温度和烘料温度因硬度和类型不同都有区别的.
烘料温度从90~105°C不等,3~5小时时间.
加工温度的话不好详解,因为硬度区分和聚脂/聚醚区分的话,太多了,说下你用的多少硬度,醚类还是脂类.

⑺ 什么是注塑模具的流动分析

楼上不会就不要误人子弟
流动分析就是分析熔融塑料在模具浇注系统及腔内的流动。
分析的主要软件是MOLDFLOW，不过国内设计做流动分析都是靠经验的。这个用的少。会用的话很吃香的。
分析的大概作用就是成型出更好的塑件。注塑模具的流动分析可以解决熔合缝，选择分型面以及解决翘曲等一系列后期因设计不当造成的对塑件质量的印象。
总的来说注塑模具的流动分析是为了检验你设计的模具能否有效成功的制造出合格的塑件。

⑻ 塑料制品及其成型模具设计的名词解释：流动性和收缩性

流动性：熔融塑料的流动能力。
收缩性：冷却定型后相对于型腔的缩小程度。

⑼ 什么是塑料的流动性如何评价影响塑料流动性的主要因素有哪些

塑料的成型加工大多是利用塑料在粘流状态下的变形与流动实现的。塑料的流动性是衡量塑料成型加工难易的一项指标。流动性好，塑料熔体容易充模，能获得大型薄壁和复杂的塑件。但流动性太好，又会出现溢料、塑料物理力学性能差的现象。流动性不好，成型大型、薄壁和复杂的塑件时会充填不满、缺料。另外，不同的成型方法对流动性大小的要求也不一样。

塑料的流动性一般可根据聚合物的相对分子质量、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表观粘度以及流动比等一系列指标衡量。相对分子质量小、熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大，则流动性好。

一般可将常用热塑性塑料的流动性分为三类：

(1)流动性好的有尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙 烯、醋酸纤维素等。
(2)流动性一般的有ABS、有机玻璃、聚甲醛、聚氯醚等。
(3)流动性差的有聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。

塑料的流动性还随成型工艺条件的改变而变化。例如， 熔体成型温度高则流动性好;注射压力大，流动性好。模具结构也会影响流动性的大小。

模具设计时应根据所用塑料的流动性，设计合理的结构。成型时，还可通过控制成型温度、注射压力及注射速率等来调节注射成型过程，以满足对塑件品质的要求。