① 制作模具的硫化乳胶如何配制
标准配方：
乳胶 100
氧化锌 4.8
硬脂酸 0.4
促进剂M 0.4
硫磺 2.8
合计 108.4
硫化条件：140±1℃×10、20、30min
但实际肯定作适当调整。
② 乳胶床垫的生产工艺一直都不太明白
进口乳胶床垫生产工艺有物理和化学之分，一般来说，物理工艺做出的乳胶床垫更健康，但是难度也更大，工艺也更复杂，下面我们就两种工艺来为大家介绍一下。
进口乳胶床垫的物理工艺是将天然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂，用机械搅拌，同时加入肥皂和空气。空气越多，产品就越疏越软。之后，泡沫流经一条软管，在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时，模具盖合上。这时，模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后，将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来，这时，模具盖自动打开，就可以取下乳胶块、清洗、晾干了。
进口乳胶床垫的化学制作工艺是将天然乳胶，加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂混合物，填进模具。不过，只是部分充满模具，充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模，配有大量的针，每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用，一是帮助将热传导至乳胶块中心，因为泡沫橡胶不是热的良导体，同时形成有助于后段工序晾干的“针孔”。模具外围包有橡胶密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流过传热用的乙二醇/水等液体。
液体泡沫部分充填模具后，模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀，完全充满整个模具，这时，内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气，同时防止液体泡沫流进真空管道。之后，冷却模具，使泡沫冻结至大约–30℃，再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时，单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕，将模具加温到110℃，保持数分钟即可。
热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”，赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，最后晾干、检测。
两种技术结合特拉蕾发泡工艺和邓禄普工艺的主要区别前者是乳胶液体直接注入模具内,利用低温等物理技术发泡固定成型;后者是乳胶液体经化学发泡后置入模具后经高温定型而成.二者形成的乳胶床垫都会是孔孔相连的透气结构.前者所用原料中合成乳胶比例较大,后者天然成分高.产品性能前者好于后者.
根据两种技术的优缺点，目前市场中好的乳胶产品多为二者的混搭技术发泡而成。而国内多数乳胶床垫都是闭孔结构生产工艺。
摘自莱迪雅官方网站
③ 乳胶模具的详细制作过程
首先模具需要做硅胶模，第一选定你需要制作模具的产品，第二就是分模，怎么分模，打个比方你要做一个矿泉水瓶子的模具，把矿泉水瓶画出中心线平倒在桌子上，找个板子靠在瓶子底部，然后用油泥或普通泥巴也行沿着画好的中心线用油泥填出一个平面，大概4公分左右就行了，边上用油泥围起来硅胶才不会留到桌子上。然后再油泥上用一个一公分的小木棍按一些定位销，一公分深左右3公分远一个，定位销起到模具不走位，下一步就可以先制作硅胶内模啦，硅胶加一定的固化剂搅匀。固化剂的量自己控制，要在一个小时左右干，调好硅胶后倒在产品高处用刷子把硅胶涂到每个地方，待干后在途一遍，等半干的时候贴布，布分为01号玻纤布，或蚊帐布也可以，剪成大约10公分乘8公分左右，贴一遍，然后在刷一层硅胶，就可以啦硅胶内模具完成，然后在硅胶上刷一层脱模剂，脱模剂要用5号蜡。然后做玻璃钢外模，倒一定量的玻璃钢加一定量的固化剂和促进剂，记住不要加多啦，不然你还没来得及涂刷就干到瓢里拉，待干后在刷一次，半干贴布需要用04号玻纤布，贴好后在刷一层，在贴一层布在刷一层。就完成了一半的模具啦，然后把产品翻过来把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把边修剪好，把模具打开母模拿出来，合上就可以生产啦。
④ 橡胶模具怎么制作
模具硅橡胶，有双组份缩合型及双组份加成型。使用时，把需要复制的器件放入一个容器，按比例调配好模具胶，注入容器，经过一定时间的固化，砌开，取出器件，即得所需模具
⑤ 怎么天然乳胶制作工艺品模具
加工厂制作，正规市场面上有卖的雕塑比较便宜，因为厂家有磨具，往里面添加乳胶就可以出型，如果自己要求造型的话，造价就高了，小模型可以拿纤维做磨具，然后加入乳胶，压成模具
⑥ 石膏乳胶模具制作过程
乳胶是制作石膏像的最佳选择，所以很多人都喜欢用乳胶做石膏模具，乳胶具有弹性高，精度度，耐用等特点。乳胶模具源材料是乳胶，乳胶硫化后再上到模型上再烘干就可以了，乳胶硫化是需要比较多其它辅助的防老，软化，促进剂等根据用途不同而增加，还有其它的材料，硫磺，石英沙，氧化锌等。
⑦ 天然乳胶模具制作技术
咨询记录 · 回答于2021-10-20
⑧ 什么是乳胶模具
乳胶模具就是硅胶模具，一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。
特性：
①模具 硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③ 硅橡胶的缩水率越小越好。
④ 硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥ 硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
⑨ 乳胶是什么做的
乳胶是天然材质取自于橡胶树汁液，他们极其珍贵，因为每天每棵橡胶树只能产出30cc乳胶汁。一个乳胶产品至少需一天到一天半的时间完成制作，是相当费时且材料珍贵的一种产品。由蒸发模塑成型，其本身有无数的气孔，透气性佳且因气孔的表面是平滑的，故螨虫等无法附着，而且乳胶汁有个很重要的特点就是它散发的香味另许多蚊虫都不愿靠近。弹性极佳，不变形，可清洗，经久耐用。是健康的好材质;唯一的小缺点是不可曝晒在阳光下，紫外线会使乳胶材质变化为粉状，但丢弃时却是非常环保的好材料。我们生活中经常接触的橡胶产品的原材料也是他们(如:海棉粉扑、，手术用手套等)。但是因为材料的用量和工艺的精湛程度决定了乳胶产品和橡胶产品的本质区别。