模具有镜面放电还有什么放电

Ⅰ 镜面火花机与传统火花机的比较有什么优点

镜面火花机与传统火花机的比较优点 一、速度快：比普通火花机速度快一半。(特别是放经位)节省人力成本。2.可使用石墨电极，也可以铜打铜，普通火花机只能铜打铁。3．一般的电极一粗一精，两个电极。使用镜面火花机只需要使用一个电极，最小的电极损耗0.01%4.镜面火花机放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条.5.加工出的模具不用省模,可直接用于生产当中,节约人员提高效率.6.超精面：常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的针孔,超精面是没有针孔加工面,能缩短研磨工序时间.7.超精边：在接插腹等精密模具中,对细小圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01mm的微小圆角.8.高效加工：高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工.9.操作放使简单：采用电脉冲加工技术自动加工编和系统自适应控制电路,自动清弧电路.1) 自动靠摩功能,单轴三轴自动靠.2) 自动寻心功能,自动找件中心.3) 多方向放电功能,3轴6方向4) 多组坐标点功能,50个坐标点5) 多种摇动功能,实现2D 3D摇动加工.6) 加工参数自动调整,当检测到放电不稳定时,自动发指令调整,加工参数中电压使期能稳定加工.7) G码编辑功能,国际通用CNC指令

Ⅱ 镜面火花机的工作原理是什么

镜面火花机，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。
镜面火花机的工作原理：
导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。
放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。
混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。

Ⅲ 镜面火花机是用来做什么的

镜面火花机的用途很多，它是火花机发展的必然方向，镜面火花机用于，电子、电器、汽车、军工等的精密零件加工及精密模具的生产，它比普通火花机快，比普通火花机精度高，所以选择学习镜面火花机是一个好的选择

Ⅳ 模具中说的放电是什么

放电加工在现代模具制造业，是不可或缺的一个工序，与磨床．铣床．车床．线切割等具有同等位置。

Ⅳ 模具放电是指什么

放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。

利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特殊加工方法。我们都有这样的生活经验，电器开关在经过一段时间的使用之后，往往会出现触点部分的表面被电火花电蚀得粗糙不平的现象，这就是电火花电蚀现象。

(5)模具有镜面放电还有什么放电扩展阅读

由于放电加工时放电能量很高，所以能加工一般切削加工方法无法加工的材料，如淬火钢、耐热合金、硬质合金等。同时，在加工各种复杂的型腔、冲模和孔的领域中，得到了广泛的应用。

由于在电火花加工过程中，工具电极和工件无直接接触，切削力很小，这就对加工那些易变形的工件和小而精密的孔、窄缝等十分有效。现在电火花加工工艺已经在工业各部门中得到了广泛的应用，是一种很有发展前途的加工方法。

Ⅵ 模具什么情况需要放电

模具在经过电火花加工的情况下需要放电。因为电火花加工会使得模具不同程度带电。
电火花加工一般用于形状复杂的，不通透的盲孔，比如凹模、凹形零件。其最大的优点是可以加工淬过火的高硬度的模具、零件。一般孔、凹形的零件采用普通的机械加工方法难以加工，但是可以采用加工成图形的电极来加工凹形的模具、零件就容易的多。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

Ⅶ 镜面放电指什么

镜面放电是用于模具要求较高的产品,我们普通是用于塑胶模具的,镜面放电后,打出来的塑胶产品光亮度非常高
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Ⅷ 镜面机与火花机在区别

镜面火花机和普通火花机的区别有几下几个：

1、精密程度不同（镜面机粗度在1个丝以内，而普通机在2个丝以内）

2、加工方式不同（镜面机直接可以进行侧打，斜打，倒扣，左右放电等多种加工方式）普通机只能是上下放电（加装平动头的情况下可以实现多种放电功能）

3、数控化程度不同（镜面机是走代码，而普通火花机是走图档）

Ⅸ 镜面放电加工是什么

用于模具要求较高的产品,我们普通是用于塑胶模具的,镜面放电后,打出来的塑胶产品光亮度非常高