❶ 如何用UG计算落料模具压力中心
用UG的 级进模设计向导 可以计算的。
❷ 如何用CAD求压力中心
以物体表面接触点（可以多个）按照压力的比例画圆，如果可以汇聚成中心点的则这个点是压力中心（平衡的状态下必然在物体形状内，不平衡状态下则不确定）；如果不能汇聚成中心点，怎需要将各圆交接点描出按照力的分解合并原则重新进行上述步骤，也可以简单的将各圆按照相同的比例缩放调节至汇聚成一点。一般这个点是物体的质心。
❸ 什么是冲模的压力中心确定模具压力中心有何意义
冲裁力合力的作用点称为冲模的压力中心。在进行冲模设计时，必须使模具的压力中心与压力机滑块中心重合，否则冲压时会产生偏载，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，降低模具和压力机的使用寿命，严重时甚至损坏模具和设备，造成冲压事故。所以，冲模压力中心的准确确定，在模具设计中起着至关重要的作用.
❹ 模具压力中心怎么确定
落料工序的压力中心为X＝24.38 y＝13.27
冲孔工序的压力中心为x＝20.37 y＝16.5
压力中心是冲裁合力的作用点，与重心没有太大的关系。
❺ 模具的压力中心怎么算
冲压模压力中心的计算方法_网络文库 https://wenku..com/view/26ff3c2f4431b90d6d85c721.html
❻ 模具压力中心什么意思
模具压力中心是指冲时诸冲压力合力的作用点的位置。
是为了保证压力机和模具正常工作，应使冲模的压力中心与压力机滑块的中心相重合。否则冲模和压力机滑块就会产生偏心载荷，使滑块和导轨之间产生过大的磨损，还会使合理的间隙得不到保证，从而得影响产品质量和降低模具使用寿命，甚至使模具失效。
❼ 为什么要计算模具的压力中心
模具的压力中心就是冲压力合力的作用点。为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证，从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具。在实际生产中，可能会出现由于冲件的形状特殊或排样特殊，从模具结构设计与制造考虑不宜使压力中心与模柄中心线相重合的情况，这时应注意使压力中心的偏离不致超出所选用压力机允许的范围。
❽ 怎么求解冲压件的压力中心
压力中心的确定�
模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置。为了确保压力机和模具正常工作，应使冲模的压力中心与压力机滑块的中心相重合。否则，会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷，使滑块和导轨间产生过大的磨损，模具导向零件加速磨损，降低模具和压力机的使用寿命。
冲模的压力中心，可按下述原则来确定：�
1．对称形状的单个冲裁件，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。�
2．工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。�
3．形状复杂的零件、多孔冲模、 级进模的 压力中心可用解析计算法求出冲模压力中心。解析法的计算依据是：各分力对某坐标轴的力矩之代数和 等于诸力的 合力对该轴的力矩。求出合力作用点的 座标 位置 O�0(x�0,y�0)，即为所求模具的压力中心。
❾ 下图压力中心如何计算是冷冲模具设计，要具体过程。
一般根据料边周长来计算，当然那中间孔周长也计算在内的。
❿ 冲压模怎么确定压力中心
压力中心是零件的几何中心，也是质心位置，按照质心位置确立冲压坐标系专原点，Z轴就是模柄中心轴，之后属布置模具零件，搭积木就好了。
现在不需要按照书上的算了，一般的3D软件如CATIA都有自动找质心的功能命令，要是按照书上的公式算，不规则曲面的零件算个半死。。。。