超声波模具如何检测好坏

⑴ 超声波换能器好坏怎么检测

超声波换能器好坏怎样检测呢？详细如下：

一、可以从超声波换能器的制造工艺及外观来鉴别；超声波换能器间接表现出公司对产品的质量注重,工艺及外观好的产质量量自然会好一点(但也不能相对是)。而且设计工艺间接影响产质量量。

二、可以依据超声波换能器的工艺设计及运用资料来鉴别；不过这需求对换能器资料很理解和经历丰厚。设计能否合理应依据选用资料来定，资料的好坏间接影响产品的质量，照板复制出来的不一定行。同规格的资料产地不一样，质量也就相差很大，差的资料再好的技术也做出好产品。

三、参数检测；检测超声波换能器参数能否跟电箱参数婚配，能否能到达理想效果。

四、上机实验：
1-功率输入实验：这办法能检测出换能器与电箱的婚配状况，同时可以反响出电箱及换能器负载功率输入的大小，模具带的越大任务效果越好阐明功率输入越强。（电流大小只能反响输入效率，并不代表设备功率大小）
2-波动性实验（模仿老化实验）：带上设备额外负载检测电箱及换能器的功率输入波动性。
3-超负荷运作测试：测试产质量量的波动性及寿命。此项检测只需带上额外负载延续不连续运转8小时就OK。

⑵ 你知道哪些关于超声波模具的知识

不同的塑料焊接对象需要有不同工具头，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。 1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属； 2、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作；

产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式、位置、大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。

⑶ 怎么判断超声波发生器好坏

我知道！！！！！实际上，超声波传感器用万用表直接测试是没有什么反映的。
如果要想测试超声波传感器的好坏可以搭一个音频振荡电路，
当C1为390OμF时，在反相器⑧脚与⑩脚间可产生一个1.9kHz左右的音频信号。
将要检测的超声波传感器(发射和接收)接在⑧脚与⑩脚之间;
如果传感器能发出音频声音，基本就可以确定比超声波传感器是好的。
工釆网注：C1=3900μF时，为1.9kHZ左右；C1=0.O1μF时，约0.76kHZ。

⑷ 如何用万用表检测超声波换能片的好坏

1、可以从超声波清洗机的制作工艺及外观来鉴别；它直接体现出公司对产品的质量重视，工艺及外观好的产品质量自然会好一点（但也不能绝对是）。而且设计工艺直接影响产品质量。
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2、可以根据超声波清洗机的工艺设计及使用材料来鉴别；不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定，材料的好坏直接影响产品的质量，照板复制出来的不一定行，同规格的材料不一样，质量也就相差很大，差的材料再好的技术也做不出好产品。
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4、上机实验：
a、功率输出实验；它能检测出换能器与电箱的匹配情况，同时可以反应出电箱寄换能器负载功率输出的大小，模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。（电流大小只能反应输出效率，并不代表设备功率大小）。
b、稳定性试验（模拟老化试验）；带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。
c、超负荷运作测试；测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需要带上额定负载连续不间断运行8小时就ok。

⑸ 如何检测超声波模具的好坏

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⑹ 麻烦问一下,做超声波焊接机模具,要注意些什么,怎么测试模具的各种性能,详细讲一下,谢谢

料用好一点，要出力大比例大点，频率准点，详细的讲不清楚，人家的商业机密会告诉你吗嘿嘿。。。

⑺ 如何判断超声波震子好坏

1. 超声波清洗机振子受潮：可以用兆欧表检查，其中2脚为超声波换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。（对于密封式换能器，需要先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开）
   

2. 超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
   

3. 超声波清洗机振子脱胶：我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的 判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的， 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
   

4. 振超声波清洗机动面穿孔：一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。

⑻ 超声波振子怎么检测是否坏了

判断超声波振子的好坏，可以从一下几点进行：
1、安装超声波振子时
在安装超声波振子时晶片出现裂缝；
压电陶瓷本身问题，如内部分层；
变幅杆、模具的设计装配出现问题；
同心度差造成的应力杆周围零件相碰。
2、性能参数
1、机械谐振频率

2、动态电阻，压电振子串联支路的电阻，在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接振子来说，一般在5Ω-20Ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问
题，如电路不匹配或转换效率低、振子寿命短。

3、机械品质因素，以电导曲线法确定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因为Qm越高，振子的效率越高；但Qm必须与电源匹配，Qm值太高时，电源无法匹配。对于清洗振
子来说，Qm值越高越好，一般来说，清洗振子的Qm要达到500-1000之间，太低的话，振子效率低，太高的话，电源无法匹配。对于超声焊接或加工来说，振子本身的Qm值
一般在50-1000左右，整机系统在1500-3000，太低的话，振动效率低，但是也不能太高，因为Qm越高，工作带宽越窄，电源难以匹配，即：电源难以工作在谐振频率点，
设备无法工作。

4、自由电容，压电器件在1kHz频率下的电容值，此值和数字电容表测得的值是一致的。这个值减掉动态电容C1就可以得到真正的静电容C0，C0＝CT－C1。使用时要以电感
对C0进行平衡。在清洗机或超声加工机器的电路设计中，正确地平衡C0可以提高电源的功率因素，使用电感平衡有两种方法，并联调谐和串联调谐。

5、反谐振频率，压电振子并联支路的谐振频率，在这个频率下，压电振子的阻抗Zmax最大，如果反谐振阻抗Zmax很低，则振子有问题。

⑼ 超声波清洗机怎么检测超声波的好坏

超声波清洗机作为工业重要清洗设备，其清洗效率和清洗效果成为人们重点关注之事。如果工件清洗效果不佳，将影响工件的二次加工，因此，人们需研究出可监控超声波清洗机清洗效果的方法，确保工件清洗效果良好。根据我国专家的研究，可采用毛玻璃片法、铝箔测试法和超声能量瓶检测法检测工件的清洗效果。

在运用铝箔测试法监测超声波清洗机清洗效果时发现，10μm的铝箔纸在测试时受损较为严重，无法判断清洗效果，而其他厚度的铝箔测试的合格率差距相对较小。通过监测试验发现，厚度超过20μm的铝箔纸作为检测工具时，清洗效果更加明显，监测起来也更加方便。运用毛玻璃片或超声能量瓶监测超声波清洗机清洗效果时发现，监测物品大小并不影响监测效果，但放置的位置会有一定影响。为了确保监测的准确性，需要分别根据清洗时间、清洗温度和清洗频率设计不同的试验组，且每组的试验数量都达到相关要求。

人们同时使用三种方法监测超声波清洗机清洗效果时发现，铝箔测试法和超声能量瓶检测法的监测合格率明显低于毛玻璃片法，监测的结果更为准确。由此可见，铝箔测试法和超声能量瓶检测法更加适合于监测超声波清洗机的清洗效果，如果条件不允许，人们再退而求其次地选择毛玻璃片法，并且将毛玻璃片竖放于清洗机的四角位置，提高监测的难度。